一种小麦秸秆收割装置的收割机构制造方法及图纸

技术编号:40891657 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-08 18:34
本技术提供了一种小麦秸秆收割装置的收割机构,属于农田机械技术领域,该小麦秸秆收割装置的收割机构具有刀片、旋转轴、滑轨、滑动座以及刀盒;刀片设置在刀盒的内部;刀片设置有2个,刀片之间通过金属锡连接;一个刀片设置在刀盒的内部,另一个设置在刀盒的外端;旋转轴的侧壁设置有滑轨,滑动座与刀盒固定连接;滑动座在滑轨中滑动;滑动机构通过固定钩与刀盒内部的刀片连接;盒体内部底面两侧排列设置有卡齿,卡齿向刀片方向倾斜;连接块的上端设置有移动块体,用于推动滑动机构向前滑动;能够解决现有的小麦秸秆收割机构存在当收割机构对同一水平面的小麦秸秆切割不断时,不能错位切割,且不能将小麦秸秆进行聚拢切割的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于农田机械,具体而言,涉及一种小麦秸秆收割装置的收割机构


技术介绍

1、随着我国农业现代化进程的加快,小麦秸秆作为重要的农业资源,具有广泛的应用前景。传统的收割方式存在收割效率低、损失大、操作复杂等问题。

2、传统的收割方式需要大量的人力和物力,效率较低,而现代机械化收割方式则能够大大提高收割效率。因此,小麦秸秆收割装置的研制和应用成为了提高农业效率的重要途径之一。传统的秸秆收割方法主要包括手工割草机、割草机等,这些设备效率低下,能耗大,对环境造成较大污染。随着科技的进步,机械化秸秆收割设备逐渐成为趋势。目前,秸秆收割机械化设备主要包括秸秆收割机、秸秆打捆机等,这些设备具有较高的收割效率和较低的能耗,对环境污染较小。

3、目前,现有的小麦秸秆收割机构存在当收割机构对同一水平面的小麦秸秆切割不断时,不能错位切割,且不能将小麦秸秆进行聚拢切割的问题。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术提供一种小麦秸秆收割装置的收割机构,能够解决现有的小麦秸秆收割机构存在当收割机构对同一水平面的小麦秸秆切割不断时,不能错位切割,且不能将小麦秸秆进行聚拢切割的问题。

2、本技术是这样实现的:

3、本技术提供一种小麦秸秆收割装置的收割机构,其中,具有刀片、旋转轴、滑轨、滑动座以及刀盒;所述刀片设置在所述刀盒的内部;所述刀片设置有2个,所述刀片之间通过金属锡连接;一个所述刀片设置在所述刀盒的内部,另一个设置在所述刀盒的外端;所述旋转轴的侧壁设置有所述滑轨,所述滑动座与所述刀盒固定连接;所述滑动座在所述滑轨中滑动;所述滑轨、所述滑动座以及所述刀盒有多个,环绕设置在所述旋转轴的侧壁。

4、本技术提供的一种小麦秸秆收割装置的收割机构的技术效果如下:通过设置所述刀片设置有2个,一个所述刀片设置在所述刀盒的内部,另一个设置在所述刀盒的外端,使得当刀盒外端的刀片损坏时可以即时更换,方便使用;通过设置所述刀片之间通过金属锡连接,便于损坏刀片与替换刀片的分离,有利于更换刀片;通过设置所述滑动座在所述滑轨中滑动,使得当同一切面秸秆切不断时,刀片可以错位切割秸秆,能够提高秸秆收割效率。

5、在上述技术方案的基础上,本技术的一种小麦秸秆收割装置的收割机构还可以做如下改进:

6、其中,所述刀盒包括盒体以及滑动机构;所述滑动机构通过固定钩与所述刀盒内部的所述刀片连接;所述固定钩有2个,固定设置在连接块的前端,所述固定钩分为钩状结构和螺纹帽结构;所述刀盒内部的所述刀片的后端开设有2个圆孔,所述固定钩分别穿过所述圆孔;所述固定钩螺纹帽结构的直径大于所述圆孔的直径;所述钩状结构的钩子处设置有外螺纹结构。

7、采用上述改进方案的有益效果为:通过设置所述固定钩螺纹帽结构的直径大于所述圆孔的直径,有利于将刀片固定,增加刀片使用时的稳定性。

8、进一步的,所述盒体为方形结构,两侧壁设置有开口;所述盒体内部底面两侧排列设置有卡齿,所述卡齿向刀片方向倾斜;所述连接块的上端设置有移动块体,用于推动所述滑动机构向前滑动;所述连接块的前端下方固定设置有套筒,所述套筒为圆柱体结构,中间连通,侧壁开口;卡齿为2个,与复位转子通过连接轴同轴设置;所述连接轴设置在所述套筒的内部,所述卡齿穿过所述套筒的侧壁开口;所述复位转子设置于所述套筒的外端。

9、采用上述改进方案的有益效果为:通过设置所述套筒侧壁开口,为卡齿转动足够的转动空间;通过设置卡齿为2个,与复位转子通过连接轴同轴设置,使得转动复位转子就可以同步转动卡齿;通过设置所述卡齿向刀片方向倾斜,有利于卡齿向前滑动。

10、进一步的,所述卡齿分别与所述盒体内部底面两侧的卡齿相对应。

11、进一步的,所述滑动座通过振动器的作用在所述滑轨中滑动;所述振动器固定设置在所述滑动座的下端。

12、进一步的,所述滑动座通过伸缩气缸的作用在所述滑轨中滑动;所述伸缩气缸固定设置在所述滑动座的下端。

13、进一步的,所述滑动座通过凸轮的作用在所述滑轨中滑动;所述凸轮设置在所述滑动座的正下方,伺服电机设置在所述旋转轴的侧壁,所述凸轮与所述伺服电机的输出端固定连接。

14、凸轮旋转时,窄端与滑动座的下端碰撞。

15、进一步的,所述刀片的刀刃处为弧形结构,所述弧形结构向内延伸形成凹陷,所述凹陷内设置有锯齿状结构。

16、采用上述改进方案的有益效果为:通过设置所述刀片的刀刃处为弧形结构,所述弧形结构向内延伸形成凹陷,使得刀片的切面接触到秸秆时,有利于通过弧形结构将秸秆聚拢到锯齿状结构处,有利于提高收割效率。

17、进一步的,所述弧形结构与所述锯齿状结构有多个;所述凹陷的深度为3-10mm。

18、进一步的,所述刀片由钢材料制成。

19、采用上述改进方案的有益效果为:通过设置所述刀片由钢材料制成,有利于提高刀片的耐磨损性能。

20、与现有技术相比较,本技术提供的一种小麦秸秆收割装置的收割机构的有益效果是:通过设置所述刀片设置有2个,一个所述刀片设置在所述刀盒的内部,另一个设置在所述刀盒的外端,使得当刀盒外端的刀片损坏时可以即时更换,方便使用;通过设置所述刀片之间通过金属锡连接,便于损坏刀片与替换刀片的分离,有利于更换刀片;通过设置所述滑动座在所述滑轨中滑动,使得当同一切面秸秆切不断时,刀片可以错位切割秸秆,能够提高秸秆收割效率;通过设置所述固定钩螺纹帽结构的直径大于所述圆孔的直径,有利于将刀片固定,增加刀片使用时的稳定性;通过设置所述套筒侧壁开口,为卡齿转动足够的转动空间;通过设置卡齿为2个,与复位转子通过连接轴同轴设置,使得转动复位转子就可以同步转动卡齿;通过设置所述卡齿向刀片方向倾斜,有利于卡齿向前滑动;通过设置所述刀片的刀刃处为弧形结构,所述弧形结构向内延伸形成凹陷,使得刀片的切面接触到秸秆时,有利于通过弧形结构将秸秆聚拢到锯齿状结构处,有利于提高收割效率;能够解决现有的小麦秸秆收割机构存在当收割机构对同一水平面的小麦秸秆切割不断时,不能错位切割,且不能将小麦秸秆进行聚拢切割的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种小麦秸秆收割装置的收割机构,其特征在于,具有刀片(1)、旋转轴(2)、滑轨(3)、滑动座(4)以及刀盒(5);所述刀片(1)设置在所述刀盒(5)的内部;所述刀片(1)设置有2个,所述刀片(1)之间通过金属锡连接;一个所述刀片(1)设置在所述刀盒(5)的内部,另一个设置在所述刀盒(5)的外端;所述旋转轴(2)的侧壁设置有所述滑轨(3),所述滑动座(4)与所述刀盒(5)固定连接;所述滑动座(4)在所述滑轨(3)中滑动;所述滑轨(3)、所述滑动座(4)以及所述刀盒(5)有多个,环绕设置在所述旋转轴(2)的侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种小麦秸秆收割装置的收割机构,其特征在于,所述刀盒(5)包括盒体(51)以及滑动机构(52);所述滑动机构(52)通过固定钩(521)与所述刀盒(5)内部的所述刀片(1)连接;所述固定钩(521)有2个,固定设置在连接块(524)的前端,所述固定钩(521)分为钩状结构和螺纹帽结构;所述刀盒(5)内部的所述刀片(1)的后端开设有2个圆孔,所述固定钩(521)分别穿过所述圆孔;所述固定钩(521)螺纹帽结构的直径大于所述圆孔的直径;所述钩状结构的钩子处设置有外螺纹结构。

3.根据权利要求2所述的一种小麦秸秆收割装置的收割机构,其特征在于,所述盒体(51)为方形结构,两侧壁设置有开口;所述盒体(51)内部底面两侧排列设置有卡齿,所述卡齿向刀片方向倾斜;所述连接块(524)的上端设置有移动块体(525),用于推动所述滑动机构(52)向前滑动;所述连接块(524)的前端下方固定设置有套筒(526),所述套筒(526)为圆柱体结构,中间连通,侧壁开口;卡齿(522)为2个,与复位转子(523)通过连接轴同轴设置;所述连接轴设置在所述套筒(526)的内部,所述卡齿(522)穿过所述套筒(526)的侧壁开口;所述复位转子(523)设置于所述套筒(526)的外端。

4.根据权利要求3所述的一种小麦秸秆收割装置的收割机构,其特征在于,所述卡齿(522)分别与所述盒体(51)内部底面两侧的卡齿相对应。

5.根据权利要求4所述的一种小麦秸秆收割装置的收割机构,其特征在于,所述滑动座(4)通过振动器(6)的作用在所述滑轨(3)中滑动;所述振动器(6)固定设置在所述滑动座(4)的下端。

6.根据权利要求5所述的一种小麦秸秆收割装置的收割机构,其特征在于,所述滑动座(4)通过伸缩气缸(7)的作用在所述滑轨(3)中滑动;所述伸缩气缸(7)固定设置在所述滑动座(4)的下端。

7.根据权利要求6所述的一种小麦秸秆收割装置的收割机构,其特征在于,所述滑动座(4)通过凸轮(9)的作用在所述滑轨(3)中滑动;所述凸轮(9)设置在所述滑动座(4)的正下方,伺服电机(8)设置在所述旋转轴(2)的侧壁,所述凸轮(9)与所述伺服电机(8)的输出端固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种小麦秸秆收割装置的收割机构,其特征在于,所述刀片(1)的刀刃处为弧形结构,所述弧形结构向内延伸形成凹陷,所述凹陷内设置有锯齿状结构。

9.根据权利要求8所述的一种小麦秸秆收割装置的收割机构,其特征在于,所述弧形结构与所述锯齿状结构有多个;所述凹陷的深度为3-10mm。

10.根据权利要求9所述的一种小麦秸秆收割装置的收割机构,其特征在于,所述刀片(1)由钢材料制成。

...

【技术特征摘要】

1.一种小麦秸秆收割装置的收割机构,其特征在于,具有刀片(1)、旋转轴(2)、滑轨(3)、滑动座(4)以及刀盒(5);所述刀片(1)设置在所述刀盒(5)的内部;所述刀片(1)设置有2个,所述刀片(1)之间通过金属锡连接;一个所述刀片(1)设置在所述刀盒(5)的内部,另一个设置在所述刀盒(5)的外端;所述旋转轴(2)的侧壁设置有所述滑轨(3),所述滑动座(4)与所述刀盒(5)固定连接;所述滑动座(4)在所述滑轨(3)中滑动;所述滑轨(3)、所述滑动座(4)以及所述刀盒(5)有多个,环绕设置在所述旋转轴(2)的侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种小麦秸秆收割装置的收割机构,其特征在于,所述刀盒(5)包括盒体(51)以及滑动机构(52);所述滑动机构(52)通过固定钩(521)与所述刀盒(5)内部的所述刀片(1)连接;所述固定钩(521)有2个,固定设置在连接块(524)的前端,所述固定钩(521)分为钩状结构和螺纹帽结构;所述刀盒(5)内部的所述刀片(1)的后端开设有2个圆孔,所述固定钩(521)分别穿过所述圆孔;所述固定钩(521)螺纹帽结构的直径大于所述圆孔的直径;所述钩状结构的钩子处设置有外螺纹结构。

3.根据权利要求2所述的一种小麦秸秆收割装置的收割机构,其特征在于,所述盒体(51)为方形结构,两侧壁设置有开口;所述盒体(51)内部底面两侧排列设置有卡齿,所述卡齿向刀片方向倾斜;所述连接块(524)的上端设置有移动块体(525),用于推动所述滑动机构(52)向前滑动;所述连接块(524)的前端下方固定设置有套筒(526),所述套筒(526)为圆柱体结构,中间连通,侧壁开口;卡齿(522)为2个,...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐鑫峒尹华燕贺小彦穆平
申请(专利权)人:青岛农业大学
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1