【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种极简外平内开玻璃型材门结构，具体为室内装修领域。
技术介绍
1、市场上流行的极简外平内开玻璃门结构的门套厚，使门扇更窄占用空间，线条不能做到更窄，不够极简，不是开放式角码槽连接需要打孔，生产安装不方便效率低。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种极简外平内开玻璃型材门结构，整体主框厚度范围为≥8.3mm至≤10.3mm，还可以安装侧隐合页，即使安装侧隐合页后也比传统外平内开玻璃型材门宽1至6cm，开放式角码槽生产安装更方便，本技术解决上述
技术介绍
中提出传外平门占用门洞空间，门套更薄，线条更窄更加美观。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种极简外平内开玻璃型材门结构，包括墙体，整体主框，整体门扇，整体副框和侧隐合页，所述整体主框包括铝质主框，外平线条，门套自粘密封条；所述整体主框通过主框直钉与铝质主框上的限位槽与墙体连接；所述外平线条与铝质主框上的外平线条槽连接；所述铝质主框上的门套密封条槽与门套自粘密封条连接；所述整体门扇包括玻璃，门框铝边和门框底部铝边；所述整体门扇的上端用角码与门框铝边上的门框角码槽呈45°角穿插连接，门框铝边上的门框螺丝槽通过门框固定螺丝连接；所述整体门扇的门框铝边l槽通过角码与门框底部铝边上的底部铝边l槽连接；所述侧隐合页通过合页螺丝将整体主框与合页固定铁片连接；所述整体副框与铝质主框上的副框卡槽连接；所述整体主框上的门套自粘密封条和整体门扇连接。
3、优选的，所述墙体、整体主框和整体门扇的外立面形成为
4、优选的，所述墙体在门扇关闭状态下，门框铝边与侧隐合页边沿的墙体的极致间距为11.8mm；
5、优选的，所述铝质主框厚度范围为≥8.3mm至≤10.3mm；
6、优选的，所述外平线条宽度20mm；
7、优选的，所述铝质主框上的主框限位槽通过主框直钉与墙体连接；
8、优选的，所述整体副框与铝质主框上的副框卡槽插入式连接，所述整体副框与墙体使用发泡胶或结构胶连接后形成一个整体；
9、优选的，所述外平线条通过外平线条槽连接后与墙体连接；
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：整体主框厚度范围为≥8.3mm至≤10.3mm使门扇更大让空间利用率更高，外平线条宽度20mm，可做到的外平内开玻璃型材门安装完成后墙体、整体主框和整体门扇的外立面形成为一个平面。
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1.一种极简外平内开玻璃型材门结构；包括墙体(9)，整体主框(300)，整体门扇(301)，角码(8)，整体副框(4)和侧隐合页(5)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种极简外平内开玻璃型材门结构，其特征在于：所述整体主框(300)通过主框直钉(102)与铝质主框(20)上的限位槽(25)与墙体(9)连接。
3.根据权利要求1所述的一种极简外平内开玻璃型材门结构，其特征在于：所述侧隐合页(5)通过合页螺丝(101)将整体主框(300)与合页固定铁片(104)连接。
4.根据权利要求1所述的一种极简外平内开玻璃型材门结构，其特征在于：所述墙体(9)、整体主框(300)和整体门扇(301)的外立面形成为一个平面。
5.根据权利要求1所述的一种极简外平内开玻璃型材门结构，其特征在于：所述墙体(9)在门扇关闭状态下，门框铝边(11)与侧隐合页(5)边沿的墙体(9)的极致间距为11.8mm。
6.根据权利要求1所述的一种极简外平内开玻璃型材门结构，其特征在于：所述整体副框(4)与铝质主框(20)上的副框卡槽(24)插入式连
...【技术特征摘要】
1.一种极简外平内开玻璃型材门结构；包括墙体(9)，整体主框(300)，整体门扇(301)，角码(8)，整体副框(4)和侧隐合页(5)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种极简外平内开玻璃型材门结构，其特征在于：所述整体主框(300)通过主框直钉(102)与铝质主框(20)上的限位槽(25)与墙体(9)连接。
3.根据权利要求1所述的一种极简外平内开玻璃型材门结构，其特征在于：所述侧隐合页(5)通过合页螺丝(101)将整体主框(300)与合页固定铁片(104)连接。
4.根据权利要求1所...
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