一种电解槽制造技术

技术编号:40891038 阅读:9 留言:0更新日期:2024-04-08 18:34
本技术公开了一种电解槽,包括有具有电极室(110)的槽体(1),所述电极室(110)内设有一对间隔布置的电极片(3),其特征在于:所述的电极室(110)内设有位于两片电极片(3)之间的绝缘隔网(4),该绝缘隔网(4)自由悬空,以使其在水流作用下自由运动。与现有技术相比,本技术的电解槽能够提高扰流效果从而加速排气、抑制水垢沉积、加速离子传递。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电解设备,具体指一种电解槽


技术介绍

1、电解槽由槽体、阳极和阴极组成,多数用离子交换膜(也称隔膜)将阳极室和阴极室隔开。按电解液的不同分为水溶液电解槽、熔融盐电解槽和非水溶液电解槽三类。当直流电通过电解槽时,在阳极与溶液界面处发生氧化反应,在阴极与溶液界面处发生还原反应,以制取电解水。

2、如专利申请号为cn201810264395.4(公布号为cn108609693a)的中国专利技术专利《一种酸性水和碱性水的制备方法》以电解食盐水形成阳离子和阴离子,分别向电解电极两极运动,从阳极产生氢离子和活性很强的氯气,氯气溶于水生成次氯酸和盐酸溶液作为酸性水,从阴极产生氢氧根离子和氢气,形成氢氧化钠溶液作为碱性水。

3、现有电解水制备过程中存在以下问题:

4、第一,离子交换膜是一种含离子基团的、对溶液里的阳离子或阴离子具有选择透过能力的独特高分子膜,具有一定的柔性,时间长了,受气压、水压影响,会变形,甚至接触电极片引起干烧,影响出水效果及电解槽寿命,尤其在小型电解槽内上述问题更严重;

5、第二,电解过程中,阴、阳极片上会产生大量气泡,气泡积攒在电极片、离子交换膜上和电解槽内水路中,导致电解体系所需电压高,能耗大,且减少了电解有效面积,降低电解反应效率,导致出水ph低,并阻碍水路通畅,使得ph值及电压极不稳定,气压还会加剧中间的离子交换膜形变,尤其在小型电解槽内上述问题更严重;

6、第三,电解过程中,阴极(负极)生成的oh-会与水中的ca2+、mg2+等反应生成水垢,沉积在阴极及离子交换膜上,影响电解效果及电解槽寿命;

7、第四,电解过程中,离子需要先从阳极室通过离子交换膜进入到阴极室后方能促进整个电解反应的进行,但电解反应过程中离子及产物容易聚集在电极片周围,不利于离子的扩散及传递以及产物的均匀性,从而影响电解效率及ph的稳定性。

8、另外,专利申请号为cn202080012097.1(公布号为cn113474492a)的中国专利技术专利《电解液制造装置及电解液的制造方法》公开了通过在隔膜和电极片之间设置隔网来分隔隔膜和电极片,避免隔膜接触电极片引起干烧,虽然水流在穿过网孔的过程中可形成局部微扰流,但是其扰流效果有限,无法很好地加速排气、抑制水垢沉积、加速离子传递。


技术实现思路

1、本技术所要解决的第一个技术问题是是针对现有技术的现状,提供一种能够提高扰流效果从而加速排气的电解槽。

2、本技术所要解决的第二个技术问题是提供一种能够提高扰流效果从而抑制水垢沉积的电解槽。

3、本技术所要解决的第三个技术问题是提供一种能够提高扰流效果从而加速离子传递的电解槽。

4、本技术解决上述第一、第二和第三个技术问题所采用的技术方案为:一种电解槽,包括有具有电极室的槽体,所述电极室内设有一对间隔布置的电极片,其特征在于:所述的电极室内设有位于两片电极片之间的绝缘隔网,该绝缘隔网自由悬空,以使其在水流作用下自由运动。

5、为了防止绝缘隔网贴覆在电极片上发生干烧,所述的绝缘隔网呈平板状,所述电极片朝向所述绝缘隔网一侧的表面上具有绝缘凸起。

6、为了方便调整绝缘隔网的活动空间,所述的电极片上开设有安装孔,该安装孔处穿设并螺纹连接有螺栓,该螺栓的头部形成有所述的绝缘凸起,螺栓的尾部螺纹连接有螺母。

7、为了提高对绝缘隔网的阻挡效果,所述绝缘凸起的数量至少为两个,并沿所述电极片的长度方向间隔布置。

8、为了实现对隔膜的隔断保护作用,所述的槽体内设有隔膜,该隔膜将所述槽体的内腔分隔为至少两个所述的电极室,两片所述的电极片分别设于两个所述的电极室内,所述的绝缘隔网分隔于相邻的隔膜和电极片之间。

9、为了方便隔膜的稳定安装以及避免电解液泄漏,所述的槽体由两个罩体装配形成,两个罩体之间包围形成槽体的内腔,两个所述罩体相对的两个端面之间通过两个并排布置的环形密封垫进行密封配合,所述隔膜的周缘夹设在两个所述的环形密封垫之间。

10、为了提高密封性,所述环形密封垫两侧的表面凸设有环形凸起。

11、为了实现多重密封,所述环形密封垫的一侧至少对应有两个间隔布置的所述环形凸起,相邻两个所述的环形凸起中,后一所述环形凸起位于前一所述环形凸起的外周。

12、为了方便原料的供应以及电解水的排出,每个所述电极室所对应的槽体部位设有与该电极室相贯通的进液口和出液口。

13、优选地,所述绝缘隔网的孔隙率为40~60%。

14、与现有技术相比,本技术的优点在于:

15、(1)通过将绝缘隔网自由悬空设置在两片电极片之间,以使其在水流作用下自由运动,能够实现动态扰流,从而加速排气、抑制水垢沉积、加速离子传递;

16、(2)通过在电极片朝向绝缘隔网一侧的表面上设置绝缘凸起,可有效防止绝缘隔网贴覆在电极片上发生干烧。

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【技术保护点】

1.一种电解槽,包括有具有电极室(110)的槽体(1),所述电极室(110)内设有一对间隔布置的电极片(3),其特征在于:所述的电极室(110)内设有位于两片电极片(3)之间的绝缘隔网(4),该绝缘隔网(4)自由悬空,以使其在水流作用下自由运动。

2.根据权利要求1所述的电解槽,其特征在于:所述的绝缘隔网(4)呈平板状,所述电极片(3)朝向所述绝缘隔网(4)一侧的表面上具有绝缘凸起(331)。

3.根据权利要求2所述的电解槽,其特征在于:所述的电极片(3)上开设有安装孔(32),该安装孔(32)处穿设并螺纹连接有螺栓(33),该螺栓(33)的头部形成有所述的绝缘凸起(331),螺栓(33)的尾部螺纹连接有螺母(34)。

4.根据权利要求2所述的电解槽,其特征在于:所述绝缘凸起(331)的数量至少为两个,并沿所述电极片(3)的长度方向间隔布置。

5.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的电解槽,其特征在于:所述的槽体(1)内设有隔膜(2),该隔膜(2)将所述槽体(1)的内腔分隔为至少两个所述的电极室(110),两片所述的电极片(3)分别设于两个所述的电极室(110)内,所述的绝缘隔网(4)分隔于相邻的隔膜(2)和电极片(3)之间。

6.根据权利要求5所述的电解槽,其特征在于:所述的槽体(1)由两个罩体(11)装配形成,两个罩体(11)之间包围形成槽体(1)的内腔,两个所述罩体(11)相对的两个端面之间通过两个并排布置的环形密封垫(12)进行密封配合,所述隔膜(2)的周缘夹设在两个所述的环形密封垫(12)之间。

7.根据权利要求6所述的电解槽,其特征在于:所述环形密封垫(12)两侧的表面凸设有环形凸起(121)。

8.根据权利要求7所述的电解槽,其特征在于:所述环形密封垫(12)的一侧至少对应有两个间隔布置的所述环形凸起(121),相邻两个所述的环形凸起(121)中,后一所述环形凸起(121)位于前一所述环形凸起(121)的外周。

9.根据权利要求5所述的电解槽,其特征在于:每个所述电极室(110)所对应的槽体(1)部位设有与该电极室(110)相贯通的进液口(111)和出液口(112)。

10.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的电解槽,其特征在于:所述绝缘隔网(4)的孔隙率为40~60%。

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【技术特征摘要】

1.一种电解槽,包括有具有电极室(110)的槽体(1),所述电极室(110)内设有一对间隔布置的电极片(3),其特征在于:所述的电极室(110)内设有位于两片电极片(3)之间的绝缘隔网(4),该绝缘隔网(4)自由悬空,以使其在水流作用下自由运动。

2.根据权利要求1所述的电解槽,其特征在于:所述的绝缘隔网(4)呈平板状,所述电极片(3)朝向所述绝缘隔网(4)一侧的表面上具有绝缘凸起(331)。

3.根据权利要求2所述的电解槽,其特征在于:所述的电极片(3)上开设有安装孔(32),该安装孔(32)处穿设并螺纹连接有螺栓(33),该螺栓(33)的头部形成有所述的绝缘凸起(331),螺栓(33)的尾部螺纹连接有螺母(34)。

4.根据权利要求2所述的电解槽,其特征在于:所述绝缘凸起(331)的数量至少为两个,并沿所述电极片(3)的长度方向间隔布置。

5.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的电解槽,其特征在于:所述的槽体(1)内设有隔膜(2),该隔膜(2)将所述槽体(1)的内腔分隔为至少两个所述的电极室(110),两片所述的电极片(3)分别设于两个所述的电极室...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈敏魏瑞晖陈猛戴九松郭国良郑军妹
申请(专利权)人:宁波方太厨具有限公司
类型:新型
国别省市:

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