【技术实现步骤摘要】
本技术属于煤矿液压支架回撤领域，具体涉及一种综采工作面液压支架的撤架装置。
技术介绍
1、随着煤矿采煤技术的快速发展，煤矿生产衔接要求愈发紧密，对于煤矿来说其搬家时间越长，造成的非生产性的损失就越大，所以搬家速度的提升对于煤矿生产具有重要意义，而对液压支架的安全顺利回撤是关系到整个搬家过程能否顺利进行的关键所在。
2、传统的液压支架回撤方法是采用回柱绞车配合转向滑轮将支架水平拉出，这种方法的缺点是钢丝绳易发生断裂、转向滑轮易发生脱扣、需要的工作人员较多等，这些缺点均可造成涉险事故。
技术实现思路
1、为解决现有技术易造成涉险事故的问题，本技术提供了一种可提高撤架作业效率、提升安全效益、降低劳动投入且保障了煤矿生产顺利衔接的煤矿综采工作面液压支架的撤架装置。
2、为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案为：
3、一种煤矿综采工作面液压支架的撤架装置，包括撤架组件、连接基座及液压支架，所述连接基座前部与撤架组件上的外铰接耳连接，连接基座后部的连接销孔与掩护支架推移横梁连接，所述撤架组件与液压支架的前推移连接端连接；所述撤架组件包括底板，所述底板两端分别设有外铰接耳，底板顶部位于液压支架侧设有用于固定定滑轮的定滑轮支撑，底板顶部另一侧固定有固定件，底板顶部两端分别设有用于安装液压油缸的油缸座耳及内嵌有滑块的滑道，所述液压油缸安装在油缸座耳上，液压油缸的头部与滑块连接，所述滑块顶部安装有动滑轮，所述固定件固定圆环链一端，圆环链另一端绕过动滑轮和定滑轮后
4、进一步地，所述连接基座包括基座顶板、基座底板、侧护板及封口板，所述基座顶板与基座底板外端部通过封口板进行固定，基座顶板与基座底板另一端部通过销耳座板固定，基座顶板与基座底板两侧设有侧护板，基座顶板及基座底板上设有固定销孔，销耳座板上安装有双铰接耳，销耳座板底部设有斜过渡，所述双铰接耳与撤架组件上外铰接耳与双铰接耳通过销轴连接，固定销孔与掩护架推移横梁通过销轴连接。
5、更进一步地，所述基座顶板及基座底板内侧均设有内嵌板，内嵌板之间通过螺栓固定，基座顶板内侧与基座底板内侧之间还设有内嵌竖筋，基座顶板外侧及基座底板外侧与销耳坐板之间分别设有加强筋。
6、进一步地，所述底板顶部设有不少于2组对向偏置的油缸座耳及滑道，所述油缸座耳与滑道对向设置。
7、优选的，所述底板两端分别设有一对铰接耳。
8、优选的，所述定滑轮支撑为三联定滑轮支撑，所述定滑轮安装在定滑轮支撑上正对液压支架处。
9、进一步地，所述滑块包括滑块底板、滑块覆板、滑块竖板及滑块内侧护板，所述滑块竖板沿滑道方向设有内嵌在滑道上的滑道中板，所述滑块底板、滑块覆板与滑块内侧护板之间构成用于放置液压油缸头部推杆的中空槽体，在滑块底板及滑块覆板上还设有用于固定液压油缸头部推杆的销孔，滑块覆板通过框架组件安装动滑轮，所述框架组件上还安装有链条护挡。
10、更进一步地，所述框架组件包括框架顶板及框架竖板，所述框架竖板位于框架顶部与滑块覆板外侧之间，框架顶板及滑块覆板上设有用于固定动滑轮的销孔，在框架顶板的销孔上还有动滑轮链条护挡顶板，连接护挡顶板端部向下垂直连接有倒l型链条护挡竖板。
11、优选的，所述滑块上设有两个销孔，一个销孔用于固定动滑轮的销孔，另一个销孔与油缸推杆连接，φ82mm销孔与油缸推杆连接，φ100mm销孔固定动滑轮。
12、进一步地，所述定滑轮支撑为三联定滑轮支撑，所述三联定滑轮支撑包括固定在底板上的支撑底板、位于支撑底板两端及定滑轮之间的支撑竖板、所述支撑竖板顶部连接支撑顶板，所述支撑顶板与支撑底板之间安装有定滑轮，所述定滑轮安装正对液压支架处。
13、优选的，所述固定件包括固定竖板，所述固定竖板顶部设有用于安装圆环链端部的挂钩。
14、优选的，所述定滑轮外径320mm、孔径102mm、宽度140mm；
15、优选的，所述动滑轮外径390mm、孔径100mm、宽度140mm；
16、优选的，所述液压油缸缸筒内径是φ150mm，推移行程是1500mm。
17、本专利技术实现了液压支架的快速回撤，解决了以往在回撤液压支架时人工的费时费力的问题，消除了回柱绞车钢丝绳易发生断裂、转向滑轮易发生脱扣的安全隐患，使用液压油缸配合动定滑轮牵引大尺寸圆环链实现了远距离省力回撤，可以一次性将液压支架水平拉出4m距离，完全摆脱三角区顶板压力作用，双液压油缸配合可实现700kn的拉力，足以回撤38t-70t的液压支架，每回撤一个液压支架至少节省20min，对照现在的工作效率，每班至少多回撤一个液压支架，提高了作业效率，实现快速回撤，并且降低了工人的劳动强度。
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1.一种综采工作面液压支架的撤架装置，其特征在于，包括撤架组件、连接基座及液压支架，所述连接基座前部与撤架组件上的外铰接耳连接，连接基座后部的连接销孔与掩护架推移横梁连接，所述撤架组件与液压支架的前推移连接端连接；所述撤架组件包括底板，所述底板两端分别设有外铰接耳，底板顶部位于液压支架侧设有用于固定定滑轮的定滑轮支撑，底板顶部另一侧固定有固定件，底板顶部两端分别设有用于安装液压油缸的油缸座耳及内嵌有滑块的滑道，所述液压油缸安装在油缸座耳上，液压油缸的头部与滑块连接，所述滑块顶部安装有动滑轮，所述固定件固定圆环链一端，圆环链另一端绕过动滑轮和定滑轮后与液压支架前推移连接固定。
2.根据权利要求1所述的一种综采工作面液压支架的撤架装置，其特征在于，所述底板顶部设有不少于2组对向偏置的油缸座耳及滑道，所述油缸座耳与滑道对向设置。
3.根据权利要求1或2所述的一种综采工作面液压支架的撤架装置，其特征在于，所述底板两端分别设有一对外铰接耳。
4.根据权利要求1所述的一种综采工作面液压支架的撤架装置，其特征在于，所述基座包括基座顶板、基座底板、侧护板及封口
5.根据权利要求1所述的一种综采工作面液压支架的撤架装置，其特征在于，所述滑块包括滑块底板、滑块覆板、滑块竖板及滑块内侧护板，所述滑块竖板沿滑道方向设有内嵌在滑道上的滑道中板，所述滑块底板、滑块覆板与滑块内侧护板之间构成用于放置液压油缸头部推杆的中空槽体，在滑块底板及滑块覆板上还设有用于液压油缸头部推杆的固定销孔，滑块覆板通过框架组件安装动滑轮，所述框架组件上还安装有链条护挡。
6.根据权利要求5所述的一种综采工作面液压支架的撤架装置，其特征在于，所述框架组件包括框架顶板及框架竖板，所述框架竖板位于框架顶部与滑块覆板外侧之间，框架顶板及滑块覆板上设有用于固定动滑轮的销孔，在框架顶板的销孔上还有动滑轮链条护挡顶板，连接护挡顶板端部向下垂直连接有倒L型链条护挡竖板。
7.根据权利要求1所述的一种综采工作面液压支架的撤架装置，其特征在于，所述定滑轮支撑为三联定滑轮支撑，所述三联定滑轮支撑包括固定在底板上的支撑底板、位于支撑底板两端及定滑轮之间的支撑竖板、所述支撑竖板顶部连接支撑顶板，所述支撑顶板与支撑底板之间安装有定滑轮，所述定滑轮安装正对液压支架处。
8.根据权利要求1所述的一种综采工作面液压支架的撤架装置，其特征在于，所述固定件包括固定竖板，所述固定竖板顶部设有用于安装圆环链端部的挂钩。
...【技术特征摘要】
1.一种综采工作面液压支架的撤架装置，其特征在于，包括撤架组件、连接基座及液压支架，所述连接基座前部与撤架组件上的外铰接耳连接，连接基座后部的连接销孔与掩护架推移横梁连接，所述撤架组件与液压支架的前推移连接端连接；所述撤架组件包括底板，所述底板两端分别设有外铰接耳，底板顶部位于液压支架侧设有用于固定定滑轮的定滑轮支撑，底板顶部另一侧固定有固定件，底板顶部两端分别设有用于安装液压油缸的油缸座耳及内嵌有滑块的滑道，所述液压油缸安装在油缸座耳上，液压油缸的头部与滑块连接，所述滑块顶部安装有动滑轮，所述固定件固定圆环链一端，圆环链另一端绕过动滑轮和定滑轮后与液压支架前推移连接固定。
2.根据权利要求1所述的一种综采工作面液压支架的撤架装置，其特征在于，所述底板顶部设有不少于2组对向偏置的油缸座耳及滑道，所述油缸座耳与滑道对向设置。
3.根据权利要求1或2所述的一种综采工作面液压支架的撤架装置，其特征在于，所述底板两端分别设有一对外铰接耳。
4.根据权利要求1所述的一种综采工作面液压支架的撤架装置，其特征在于，所述基座包括基座顶板、基座底板、侧护板及封口板，所述基座顶板与基座底板外端部通过封口板进行固定，基座顶板与基座底板另一端部通过销耳座板固定，基座顶板与基座底板两侧设有侧护板，基座顶板及基座底板上设有固定销孔，销耳座板上安装有双铰接耳，销耳座板底部设有斜过渡，所述双铰接耳与撤架组...
【专利技术属性】
技术研发人员：荣飞，刘阳，夏玉洁，王自卫，李景奇，崔富荣，马朝俊，王博文，
申请(专利权)人：晋能控股煤业集团综采装备安装分公司，
类型：新型
国别省市：
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