一种热氧化炉的热回收组件制造技术

技术编号:40889812 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-08 18:32
本技术涉及热氧化炉技术领域,具体为一种热氧化炉的热回收组件,包括底座,底座顶部设有热循环机构,热循环机构包括外壳,外壳顶部连接有导气管,导气管一端连接热氧化炉本体的出气口,导气管另一端贯穿外壳顶部并通入外壳内腔,导气管上安装有导气阀门,外壳右侧表面连接有送气泵,送气泵的进气口连接有吸气管,送气泵的出气口连接有送气管,送气管右端贯穿水箱左端并连接有散热管,散热管一端连接有回气管;该热氧化炉的热回收组件,通过设置热循环机构使得该装置可以便捷地回收热氧化炉本体生产过程中产生的废热,避免能源浪费,通过设置水位监测机构使得该装置在向水箱中加水时可以便捷地监测水箱中的水位。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热氧化炉,具体为一种热氧化炉的热回收组件


技术介绍

1、随着工业的发展,人类的生产、生活对大气环境的污染日益增大,在有些行业领域,国家规定对硫化物、氨气的排放浓度进行监测,在环境监测领域中,需要用到将大气中氧分解时所产生的污染分子进行转化成分析仪器可以识别的气体的热氧化炉。

2、如公开号为cn217604123u的一种热氧化炉。该热氧化炉包括自上而下依次连接的燃烧区和冷却区;燃烧区的底部设有伸向冷却区的下部的文丘里延伸管;燃烧区自上而下包括燃烧器和燃烧室,燃烧器用于将待处理废气和氧化剂点燃后再输送至燃烧室;冷却区包括冷却液喷淋端,冷却液喷淋端设于燃烧区和冷却区的连接处,且与冷却区和文丘里延伸管形成的嵌套空间连通;热氧化炉还设有循环烟气管,用于收集经洗涤冷却后的烟气、并循环至燃烧室;循环烟气管的第一端口设于冷却区、与嵌套空间连通,循环烟气管的第二端口设于燃烧室的入口处。该技术的热氧化炉能够减少nox的生成,有效防止文丘里延伸管被烧蚀,经热氧化炉处理的产物经后续冷却处理后可以直接排放。

3、该装置虽然能够减少nox的生成,有效防止文丘里延伸管被烧蚀,经热氧化炉处理的产物经后续冷却处理后可以直接排放,但是该装置生产过程中产生的废热无法回收,造成了能源的浪费,鉴于此,我们提出一种热氧化炉的热回收组件。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种热氧化炉的热回收组件,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种热氧化炉的热回收组件,包括底座,所述底座顶部设有热循环机构,所述热循环机构包括外壳,所述外壳与底座顶部通过螺栓固定连接,所述外壳顶部通过螺栓固定连接有导气管,所述导气管一端连接热氧化炉本体的出气口,所述导气管另一端贯穿外壳顶部并通入外壳内腔,所述导气管上安装有导气阀门,所述外壳右侧表面通过螺栓固定连接有送气泵,所述送气泵的进气口连接有吸气管,所述吸气管一端贯穿外壳右端并通入外壳内腔,所述送气泵的出气口连接有送气管,所述送气管右端贯穿水箱左端并通过螺栓固定连接有散热管,所述散热管一端通过螺栓固定连接有回气管。

4、优选的,所述底座顶部靠近左侧的位置通过螺栓固定连接有热氧化炉本体,所述底座顶部靠近右侧的位置通过螺栓固定连接有水箱。

5、优选的,所述水箱顶部通过螺栓固定连接有温度表,所述温度表的测量头贯穿水箱顶部并通入水箱内腔。

6、优选的,所述水箱右侧表面通过螺栓固定连接有导水管,所述导水管左端贯穿水箱右端并通入水箱内腔,所述导水管上安装有导水阀门。

7、优选的,所述回气管左端依次贯穿水箱左端和外壳右端并通入外壳内腔,所述回气管上安装有回气阀门。

8、优选的,所述水箱内设有水位监测机构,所述水位监测机构包括气囊,所述气囊顶部通过螺栓固定连接有滑动杆。

9、优选的,所述滑动杆顶端贯穿水箱顶部并通过螺栓固定连接有限位板,所述滑动杆的圆周外壁上开设有若干刻度,所述刻度呈均匀等间距排列。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、1、该热氧化炉的热回收组件,通过设置热循环机构使得该装置可以便捷地回收热氧化炉本体生产过程中产生的废热,避免能源浪费;

12、2、该热氧化炉的热回收组件,通过设置水位监测机构使得该装置在向水箱中加水时可以便捷地监测水箱中的水位。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种热氧化炉的热回收组件,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部设有热循环机构(2),所述热循环机构(2)包括外壳(21),所述外壳(21)与底座(1)顶部通过螺栓固定连接,所述外壳(21)顶部通过螺栓固定连接有导气管(22),所述导气管(22)一端连接热氧化炉本体(11)的出气口,所述导气管(22)另一端贯穿外壳(21)顶部并通入外壳(21)内腔,所述导气管(22)上安装有导气阀门(23),所述外壳(21)右侧表面通过螺栓固定连接有送气泵(24),所述送气泵(24)的进气口连接有吸气管(25),所述吸气管(25)一端贯穿外壳(21)右端并通入外壳(21)内腔,所述送气泵(24)的出气口连接有送气管(26),所述送气管(26)右端贯穿水箱(12)左端并通过螺栓固定连接有散热管(27),所述散热管(27)一端通过螺栓固定连接有回气管(28)。

2.根据权利要求1所述的热氧化炉的热回收组件,其特征在于:所述底座(1)顶部靠近左侧的位置通过螺栓固定连接有热氧化炉本体(11),所述底座(1)顶部靠近右侧的位置通过螺栓固定连接有水箱(12)。

3.根据权利要求2所述的热氧化炉的热回收组件,其特征在于:所述水箱(12)顶部通过螺栓固定连接有温度表(13),所述温度表(13)的测量头贯穿水箱(12)顶部并通入水箱(12)内腔。

4.根据权利要求3所述的热氧化炉的热回收组件,其特征在于:所述水箱(12)右侧表面通过螺栓固定连接有导水管(14),所述导水管(14)左端贯穿水箱(12)右端并通入水箱(12)内腔,所述导水管(14)上安装有导水阀门(15)。

5.根据权利要求1所述的热氧化炉的热回收组件,其特征在于:所述回气管(28)左端依次贯穿水箱(12)左端和外壳(21)右端并通入外壳(21)内腔,所述回气管(28)上安装有回气阀门(29)。

6.根据权利要求3所述的热氧化炉的热回收组件,其特征在于:所述水箱(12)内设有水位监测机构(3),所述水位监测机构(3)包括气囊(31),所述气囊(31)顶部通过螺栓固定连接有滑动杆(32)。

7.根据权利要求6所述的热氧化炉的热回收组件,其特征在于:所述滑动杆(32)顶端贯穿水箱(12)顶部并通过螺栓固定连接有限位板(34),所述滑动杆(32)的圆周外壁上开设有若干刻度(33),所述刻度(33)呈均匀等间距排列。

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【技术特征摘要】

1.一种热氧化炉的热回收组件,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部设有热循环机构(2),所述热循环机构(2)包括外壳(21),所述外壳(21)与底座(1)顶部通过螺栓固定连接,所述外壳(21)顶部通过螺栓固定连接有导气管(22),所述导气管(22)一端连接热氧化炉本体(11)的出气口,所述导气管(22)另一端贯穿外壳(21)顶部并通入外壳(21)内腔,所述导气管(22)上安装有导气阀门(23),所述外壳(21)右侧表面通过螺栓固定连接有送气泵(24),所述送气泵(24)的进气口连接有吸气管(25),所述吸气管(25)一端贯穿外壳(21)右端并通入外壳(21)内腔,所述送气泵(24)的出气口连接有送气管(26),所述送气管(26)右端贯穿水箱(12)左端并通过螺栓固定连接有散热管(27),所述散热管(27)一端通过螺栓固定连接有回气管(28)。

2.根据权利要求1所述的热氧化炉的热回收组件,其特征在于:所述底座(1)顶部靠近左侧的位置通过螺栓固定连接有热氧化炉本体(11),所述底座(1)顶部靠近右侧的位置通过螺栓固定连接有水箱(12)。

3.根据权利要求2所述的热氧化炉的热回收组件...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓海坚杨霞
申请(专利权)人:佛山市树坚新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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