【技术实现步骤摘要】
本技术涉及橡胶加工，特别是涉及一种多功能橡胶切割装置。
技术介绍
1、橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，现有的橡胶制品在加工时，需要将橡胶产品进行硫化，提高橡胶的耐热性、强度、弹性和耐磨性，在橡胶硫化过程中,通过添加硫或其他硫化剂并加热处理,可以将优质的天然橡胶或合成橡胶材料转化为具有更高机械和物理性能的耐久材料，在硫化后，需要对橡胶进行冷却、清洗、切割等处理，以得到符合要求的产品。
2、而现有的橡胶生产过程中，冷却工序为批量进行，并不能保证每块被切割的橡胶均已经冷却完毕，因此就存在切割时粘刀、导出时粘料槽的情况，而目前的橡胶切割装置本身不具备可冷却材料的效果，均是由上一工序递进到切割工序，因此在使用切割装置对橡胶材料进行切割时，还具有一定的弊端，为此我们提出一种多功能橡胶切割装置。
技术实现思路
1、针对上述问题，本技术提供了一种多功能橡胶切割装置，具有使橡胶料被切割时可进行冷却降温，避免粘刀，提高现有切割装置的使用便利性。
2、本技术的技术方案是：
3、一种多功能橡胶切割装置，包括切割机本体，所述切割机本体的顶面一端固定安装有两个相对的刀具台，两个所述刀具台之间设有切割刀，所述切割机本体的一端面连接有倾斜设置的出料板，所述切割机本体远离出料板的一端开设有安装槽，所述安装槽的开口处传动连接有输送组件，所述切割机本体远离出料板的一侧设有过水箱，所述过水箱的底面与切割机
4、在使用时，将橡胶料的一端穿过一个料口进入过水箱的内部，然后用压料组件将胶料下压在过水箱的内壁底部，随后将冷却水箱内部的冷水经过输出端输送给过水箱的内部，可以使位于过水箱内部的橡胶料与冷水接触，接着将橡胶料被压的另一端穿过另一个料口送进输送组件的输送处，让输送组件带着橡胶料递进给切割机本体的顶面被切割，过程中橡胶料始终被压在压料组件的底面被冷水降温。
5、在进一步的技术方案中，所述出料板的表面铺设有滑石粉，通过设置滑石粉位于出料板的表面，可以使橡胶料被切割后从出料板的表面滑落，避免粘连出料板。
6、在使用时，胶料被切割后沿着切割机本体的一侧下落在出料板的内壁，然后经过出料板内壁的滑石粉接触托料，过程中不会粘连在出料板的内壁。
7、在进一步的技术方案中，所述输送组件包括第二轴承座、驱动辊、第三轴承座、输送辊、驱动电机，所述切割机本体的两侧均固定安装有第二轴承座，两个所述第二轴承座之间转动配合有驱动辊，且驱动辊位于安装槽的槽中，并且驱动辊的顶面与切割机本体的顶面齐平，所述驱动辊的其中一端连接有驱动电机，且驱动电机通过金属板固定在切割机本体的一侧面，所述驱动辊的上方设有输送辊，所述输送辊的两端均转动配合有第三轴承座，所述第二轴承座的一端固定连接有调节件，两个所述第三轴承座均与调节件配合使用。
8、在使用时，橡胶料从料口的位置穿出，需要人工将橡胶料的一端穿过驱动辊和输送辊之间，让橡胶料被输送辊压在驱动辊的顶面，随后驱动驱动电机让驱动辊转动，当驱动辊旋转时，被压住的橡胶料就会与输送辊传动配合，然后移动在切割机本体的顶面，即可被切割机本体自身的输送装置推动至切割刀处被切割。
9、在进一步的技术方案中，所述压料组件包括液压杆、第一轴承座、防滑辊轴，所述过水箱的顶面设有密封盖，所述密封盖的顶面开设有两个相对的伸缩口，所述密封盖的顶面固定安装有两个液压杆，且每个液压杆的活塞端均穿过伸缩口位于过水箱的腔中，两个所述液压杆的活塞端均固定安装有第一轴承座，两个所述第一轴承座之间固定安装有防滑辊轴。
10、在使用时，橡胶料的两端中部位于过水箱的内部，需要驱动液压杆让活塞端下移，然后防滑辊轴会压在橡胶料的表面，将其压至水中，当橡胶料被输送出料口时，胶料的移动会与防滑辊轴接触，从而呈现防滑辊轴旋转的状态。
11、在进一步的技术方案中，所述调节件包括安装架，所述第二轴承座的一端向上固定安装有安装架，两个所述安装架的相对面均开设有多个插槽，所述第三轴承座与插槽的内壁插设配合。通过设置第三轴承座和插槽，可以使输送辊与驱动辊之间的使用高度具有可调整的效果，方便使用时适应不同厚度的橡胶料。
12、在使用时，只需将输送辊拔插，然后在合适橡胶料厚度的位置，将第三轴承座插进插槽的内壁即可。
13、本技术的有益效果是：
14、1、通过设置过水箱、冷却水箱，可使冷却水箱内部的冷水输送给过水箱，然后可以使橡胶料从过水箱的内部被冷水降温，然后从料口穿出由输送组件传送至切割机本体的顶面被切割，该装置的设置可以使橡胶料被切割时进行冷却降温，避免粘刀；
15、2、通过设置滑石粉位于出料板的表面，可以使橡胶料被切割后从出料板的表面滑落，避免粘连出料板。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种多功能橡胶切割装置，包括切割机本体(1)，所述切割机本体(1)的顶面一端固定安装有两个相对的刀具台(2)，两个所述刀具台(2)之间设有切割刀(3)，所述切割机本体(1)的一端面连接有倾斜设置的出料板(4)，其特征在于：所述切割机本体(1)远离出料板(4)的一端开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)的开口处传动连接有输送组件，所述切割机本体(1)远离出料板(4)的一侧设有过水箱(6)，所述过水箱(6)的底面与切割机本体(1)之间固定安装有支撑板(7)，所述过水箱(6)的下方设有冷却水箱(8)，所述过水箱(6)的前后两侧均开设有料口(9)，且料口(9)的开口低于输送组件，所述过水箱(6)的内壁开设有送水口(10)，所述送水口(10)的内壁和冷却水箱(8)输出端之间连通有水管(11)，所述过水箱(6)的内部设有压料组件，且压料组件低于料口(9)的开口处。
2.根据权利要求1所述的一种多功能橡胶切割装置，其特征在于：所述出料板(4)的表面铺设有滑石粉。
3.根据权利要求1所述的一种多功能橡胶切割装置，其特征在于：所述输送组件包括第二轴承座(18)、驱动辊(1
4.根据权利要求1所述的一种多功能橡胶切割装置，其特征在于：所述压料组件包括液压杆(14)、第一轴承座(15)、防滑辊轴(16)，所述过水箱(6)的顶面设有密封盖(12)，所述密封盖(12)的顶面开设有两个相对的伸缩口(13)，所述密封盖(12)的顶面固定安装有两个液压杆(14)，且每个液压杆(14)的活塞端均穿过伸缩口(13)位于过水箱(6)的腔中，两个所述液压杆(14)的活塞端均固定安装有第一轴承座(15)，两个所述第一轴承座(15)之间固定安装有防滑辊轴(16)。
5.根据权利要求3所述的一种多功能橡胶切割装置，其特征在于：所述调节件包括安装架(17)，所述第二轴承座(18)的一端向上固定安装有安装架(17)，两个所述安装架(17)的相对面均开设有多个插槽(20)，所述第三轴承座(21)与插槽(20)的内壁插设配合。
...【技术特征摘要】
1.一种多功能橡胶切割装置，包括切割机本体(1)，所述切割机本体(1)的顶面一端固定安装有两个相对的刀具台(2)，两个所述刀具台(2)之间设有切割刀(3)，所述切割机本体(1)的一端面连接有倾斜设置的出料板(4)，其特征在于：所述切割机本体(1)远离出料板(4)的一端开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)的开口处传动连接有输送组件，所述切割机本体(1)远离出料板(4)的一侧设有过水箱(6)，所述过水箱(6)的底面与切割机本体(1)之间固定安装有支撑板(7)，所述过水箱(6)的下方设有冷却水箱(8)，所述过水箱(6)的前后两侧均开设有料口(9)，且料口(9)的开口低于输送组件，所述过水箱(6)的内壁开设有送水口(10)，所述送水口(10)的内壁和冷却水箱(8)输出端之间连通有水管(11)，所述过水箱(6)的内部设有压料组件，且压料组件低于料口(9)的开口处。
2.根据权利要求1所述的一种多功能橡胶切割装置，其特征在于：所述出料板(4)的表面铺设有滑石粉。
3.根据权利要求1所述的一种多功能橡胶切割装置，其特征在于：所述输送组件包括第二轴承座(18)、驱动辊(19)、第三轴承座(21)、输送辊(22)、驱动电机(23)，所述切割机本体(1)的两侧均固定安装有第二轴承座(18)，两个所述第二轴承座(18)之间转动配合有驱动辊(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭翔，
申请(专利权)人：江苏鲲鹏节能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。