一种装配式风电塔筒制造技术

本技术提供一种装配式风电塔筒，包括塔筒本体和塔筒加固组件，所述塔筒加固组件包括加固套筒、加固连接部件、浇筑加固件和钢筋加固件，其中，所述加固套筒套设于所述塔筒本体内，并通过所述加固连接部件与所述塔筒本体连接；所述钢筋加固件在所述浇筑加固件浇筑前预置于所述加固套筒与所述塔筒本体之间；所述浇筑加固件浇筑于所述加固套筒与所述塔筒本体之间。本技术具有保证装配式风电塔筒的整体稳定性和抗震性能，提高塔筒的使用寿命和安全可靠性等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及装配式风电塔筒加固领域，尤其涉及一种装配式风电塔筒。

技术介绍

1、随着风机发电装机容量的增加，起重要支撑作用的风机塔筒的高度和截面尺寸也在不断增加，现有的塔筒结构由于成本高、运输困难，难以满足大截面、高塔筒的建造要求。同时，由于长期受风荷载作用和塔筒本身的老化，现有的风力机容易受疲劳应力影响而造成承载力降低，其存在一定的安全隐患。为解决上述问题，现有的方式是通过设置外部加固结构来支撑塔筒，但现有的加固结构整体稳定性差，无法保证塔筒的有效加固。

技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种保证装配式风电塔筒的整体稳定性和抗震性能，提高塔筒的使用寿命和安全可靠性的需求的装配式风电塔筒。

2、为解决上述技术问题，本技术提出的技术方案为：

3、一种装配式风电塔筒，包括塔筒本体和塔筒加固组件，所述塔筒加固组件包括加固套筒、加固连接部件、浇筑加固件和钢筋加固件，其中，所述加固套筒套设于所述塔筒本体内，并通过所述加固连接部件与所述塔筒本体连接；所述钢筋加固件在所述浇筑加固件浇筑前预置于所述加固套筒与所述塔筒本体之间；所述浇筑加固件浇筑于所述加固套筒与所述塔筒本体之间。

4、作为上述技术方案的进一步改进：

5、所述加固连接部件包括两个固定板和多个板体连接件，两个所述固定板沿所述塔筒本体的轴向布置，且两个所述固定板分别固定于所述加固套筒和所述塔筒本体；多个所述板体连接件排列布置于两个所述固定板之间。

6、各所述板体连接件包括两个相对布置的板体连接板，两个所述板体连接板之间留有供所述钢筋加固件穿过的定位空隙。

7、所述钢筋加固件为多组，多组所述钢筋加固件包括沿所述塔筒本体的周向间隔布置。

8、各组所述钢筋加固件包括多个沿所述塔筒本体轴向布置的u形钢筋、多个穿设于所述u形钢筋内的竖向钢筋，以及绑扎于横向钢筋与横向钢筋连接位置的箍筋，其中，各所述u形钢筋沿所述塔筒本体的周向布置；多个所述竖向钢筋呈阵列布置。

9、所述加固套筒为波形套筒，所述波形套筒包括多个套筒分段，相邻所述套筒分段通过套筒竖向连接板连接；所述套筒分段和所述套筒竖向连接板均包括多个套筒弧形板，相邻所述套筒弧形板通过套筒周向连接板连接。

10、所述塔筒本体包括多个塔筒分段，相邻所述塔筒分段通过塔筒竖向连接板连接；所述塔筒分段和所述塔筒竖向连接板均包括多个塔筒弧形板，相邻所述塔筒弧形板通过塔筒周向连接板连接。

11、所述塔筒竖向连接板和所述塔筒分段均设有l形搭接边，所述塔筒竖向连接板的l形搭接边与所述塔筒分段的l形搭接边相互搭接，并通过紧固件相互连接。

12、相邻所述塔筒分段的塔筒弧形板的连接处错开布置。

13、所述波形套筒设有灌浆孔和溢浆孔，所述溢浆孔设于所述灌浆孔的上方。

14、与现有技术相比，本技术的优点在于：

15、本技术在塔筒本体内设置加固套筒，并通过加固连接部件与塔筒本体连接，以在塔筒本体内形成可靠稳定的加固结构和浇筑约束区；同时，钢筋加固件在浇筑加固件浇筑前预置于加固套筒与所述塔筒本体之间，浇筑加固件浇筑于加固套筒与所述塔筒本体之间，各加固部件组合设置的结构形式使得在塔筒内形成有与塔筒同步受力的整体式加固结构，其大大提高了装配式风电塔筒的强度和刚度，使得装配式风电塔筒的整体稳定性和抗震性能优良，满足了风力机的承载加固和风电机组高空化、大型化的需求，且塔筒的使用寿命和安全可靠性大大提高。

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【技术保护点】

1.一种装配式风电塔筒，包括塔筒本体和塔筒加固组件，其特征在于，所述塔筒加固组件包括加固套筒、加固连接部件、浇筑加固件和钢筋加固件，其中，所述加固套筒套设于所述塔筒本体内，并通过所述加固连接部件与所述塔筒本体连接；所述钢筋加固件在所述浇筑加固件浇筑前预置于所述加固套筒与所述塔筒本体之间；所述浇筑加固件浇筑于所述加固套筒与所述塔筒本体之间；所述加固连接部件包括两个固定板和多个板体连接件，两个所述固定板沿所述塔筒本体的轴向布置，且两个所述固定板分别固定于所述加固套筒和所述塔筒本体；多个所述板体连接件排列布置于两个所述固定板之间；各所述板体连接件包括两个相对布置的板体连接板，两个所述板体连接板之间留有供所述钢筋加固件穿过的定位空隙。

2.根据权利要求1所述的装配式风电塔筒，其特征在于，所述钢筋加固件为多组，多组所述钢筋加固件包括沿所述塔筒本体的周向间隔布置。

3.根据权利要求2所述的装配式风电塔筒，其特征在于，各组所述钢筋加固件包括多个沿所述塔筒本体轴向布置的U形钢筋、多个穿设于所述U形钢筋内的竖向钢筋，以及绑扎于横向钢筋与横向钢筋连接位置的箍筋，其中，各所述U形钢筋沿所述塔筒本体的周向布置；多个所述竖向钢筋呈阵列布置。

4.根据权利要求1所述的装配式风电塔筒，其特征在于，所述加固套筒为波形套筒，所述波形套筒包括多个套筒分段， 相邻所述套筒分段通过套筒竖向连接板连接；所述套筒分段和所述套筒竖向连接板均包括多个套筒弧形板，相邻所述套筒弧形板通过套筒周向连接板连接。

5.根据权利要求1所述的装配式风电塔筒，其特征在于，所述塔筒本体包括多个塔筒分段，相邻所述塔筒分段通过塔筒竖向连接板连接；所述塔筒分段和所述塔筒竖向连接板均包括多个塔筒弧形板，相邻所述塔筒弧形板通过塔筒周向连接板连接。

6.根据权利要求5所述的装配式风电塔筒，其特征在于，所述塔筒竖向连接板和所述塔筒分段均设有L形搭接边，所述塔筒竖向连接板的L形搭接边与所述塔筒分段的L形搭接边相互搭接，并通过紧固件相互连接。

7.根据权利要求5所述的装配式风电塔筒，其特征在于，相邻所述塔筒分段的塔筒弧形板的连接处错开布置。

8.根据权利要求1所述的装配式风电塔筒，其特征在于，所述加固套筒设有灌浆孔和溢浆孔，所述溢浆孔设于所述灌浆孔的上方。

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【技术特征摘要】

1.一种装配式风电塔筒，包括塔筒本体和塔筒加固组件，其特征在于，所述塔筒加固组件包括加固套筒、加固连接部件、浇筑加固件和钢筋加固件，其中，所述加固套筒套设于所述塔筒本体内，并通过所述加固连接部件与所述塔筒本体连接；所述钢筋加固件在所述浇筑加固件浇筑前预置于所述加固套筒与所述塔筒本体之间；所述浇筑加固件浇筑于所述加固套筒与所述塔筒本体之间；所述加固连接部件包括两个固定板和多个板体连接件，两个所述固定板沿所述塔筒本体的轴向布置，且两个所述固定板分别固定于所述加固套筒和所述塔筒本体；多个所述板体连接件排列布置于两个所述固定板之间；各所述板体连接件包括两个相对布置的板体连接板，两个所述板体连接板之间留有供所述钢筋加固件穿过的定位空隙。

2.根据权利要求1所述的装配式风电塔筒，其特征在于，所述钢筋加固件为多组，多组所述钢筋加固件包括沿所述塔筒本体的周向间隔布置。

3.根据权利要求2所述的装配式风电塔筒，其特征在于，各组所述钢筋加固件包括多个沿所述塔筒本体轴向布置的u形钢筋、多个穿设于所述u形钢筋内的竖向钢筋，以及绑扎于横向钢筋与横向钢筋连接位置的箍筋，其中，各所述u形...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊，张淼，张怡，谭鑫阳，许福，杨才千，
申请(专利权)人：湘潭大学，
类型：新型
国别省市：