【技术实现步骤摘要】
本技术涉及织物面料加工领域，更具体地说，本技术涉及一种织物面料加工的压烫装置。
技术介绍
1、压烫机可将各种烫画经热转印烫在棉、麻和化纤等织物上，还可进行丝网印刷、胶浆、发泡等工艺热处理，还可将彩色色标、人像照片、风景图案等烤制在瓷板、金属板上，特别适合制作奖牌、纪念证牌、墓碑像、文化衫等，经济又实用，精美图案。它完全可以替代并正在替代传统的刺绣和丝网印花，而成本和效果却大大低于和优于一般的刺绣和多色丝网印花，织物面料加工按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。
2、经检索，现有专利(公开号：cn217127788u)本技术公开了一种用于高档织物面料加工的压烫机，包括压烫机主体，所述压烫机主体的上端外表面设置有支架与压布机构，且压布机构位于支架的前端外表面，所述支架的中部内表面设置有第一气缸，所述第一气缸的下端外表面设置有安装机构,所述安装机构的下端外表面设置有电热板，所述电热板的下端外表面设置有防烫板，所述压烫机主体的下端外表面设置有支撑腿，所述支撑腿的一侧设置有收集箱。本技术所述的一种用于高档织物面料加工的压烫机，通过设置的压布机构，可以有效的对面料进行整平，防止面料在压烫时褶皱，通过设置的安装机构，可以更方便人们对电热板进行安装，方便后期拆卸与维修。专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：
3、现有的织物面料加工的压烫装置在压烫过程中，难以对织物面料进行平整，且人工平整较为局部，难以与压烫机器进行贴合，使得在压烫过程中，织物面料发生褶皱，使得压烫质量降低，因此需要设计一款可对
4、因此，针对上述问题提出一种织物面料加工的压烫装置。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种织物面料加工的压烫装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种织物面料加工的压烫装置，包括加工台，所述加工台的顶部一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的外壁固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有连接块，所述连接块的外壁固定连接有压烫机体。
3、所述加工台的顶部滑动连接有熨烫台组件，所述熨烫台组件的内部包括有抽板、导轨、限位板、压力弹簧、压架、抚平板和蒸汽导口，所述加工台的顶部另一侧固定连接有调节组件，所述调节组件的内侧轴承连接有熨烫滚筒，所述加工台的一侧位于熨烫滚筒的下方设置有传送滚筒，所述压烫机体的内部设置有缓冲组件。
4、优选的，所述压烫机体的内部设置有机体、加压气缸和熨烫板，所述熨烫板的底部设置有蒸汽孔，且压烫机体位于熨烫台组件的正上方。
5、优选的，所述支撑板的外壁固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿压烫机体，所述压烫机体的顶部设设置有握把。
6、优选的，所述加工台的顶部滑动连接有抽板，所述抽板的顶部固定连接有导轨，所述导轨的内部滑动连接有限位板，所述限位板的内部贯穿连接有压架，所述压架的外部贯穿连接有压力弹簧，所述压架的底部固定连接有抚平板，所述抽板的内壁设置有蒸汽导口。
7、优选的，所述抽板的底部设置有滚轮，所述加工台的顶部开设有滑槽，且滚轮沿滑槽做直线运动。
8、优选的，所述抚平板与抽板相互平行，所述导轨的长度等于抽板。
9、优选的，所述调节组件的内部包括有固定架、电动伸缩杆和活动板，所述加工台的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有活动板，所述熨烫滚筒轴承安装在活动板的内部。
10、优选的，述压烫机体的中间位置固定有阻尼套杆，所述阻尼套杆贯穿连接有缓冲弹簧。
11、本技术的技术效果和优点：
12、1、与现有技术相比，该织物面料加工的压烫装置通过加工台、支撑板、减速电机、螺纹杆、连接块、压烫机体、熨烫台组件、抽板、导轨、限位板、压力弹簧、压架、抚平板、蒸汽导口、调节组件、熨烫滚筒、传送滚筒、缓冲组件和滑杆的相互配合使用，通过传送结构对织物面料进行传送，使得传送至熨烫台组件位置，利用压力弹簧带动压架进行下压，使得抚平板移动时，可对放置在抽板上方的布料进行平铺处理，同时周围设置有高温蒸汽导口，起到熨烫效果，使得压烫效果更好。
13、2、与现有技术相比，该织物面料加工的压烫装置通过调节组件、固定架、电动伸缩杆、活动板、熨烫滚筒、传送滚筒、缓冲组件、阻尼套杆、缓冲弹簧和滑杆的相互配合使用，通过调节组件将熨烫滚筒进行调节，对布料进行碾压熨烫，同时底部传送滚筒对布料进行传送，使得传送过程更加自动，同时，在熨烫过程中对布料进行熨烫。
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1.一种织物面料加工的压烫装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部一侧固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的外壁固定连接有减速电机(3)，所述减速电机(3)的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的外壁螺纹连接有连接块(5)，所述连接块(5)的外壁固定连接有压烫机体(6)；
2.根据权利要求1所述的一种织物面料加工的压烫装置，其特征在于：所述压烫机体(6)的内部设置有机体、加压气缸和熨烫板，所述熨烫板的底部设置有蒸汽孔，且压烫机体(6)位于熨烫台组件(7)的正上方。
3.根据权利要求1所述的一种织物面料加工的压烫装置，其特征在于：所述支撑板(2)的外壁固定连接有滑杆(12)，所述滑杆(12)贯穿压烫机体(6)，所述压烫机体(6)的顶部设置有握把。
4.根据权利要求1所述的一种织物面料加工的压烫装置，其特征在于：所述加工台(1)的顶部滑动连接有抽板(701)，所述抽板(701)的顶部固定连接有导轨(702)，所述导轨(702)的内部滑动连接有限位板(703)，所述限位板(703)的内部贯穿连接有压架(705
5.根据权利要求4所述的一种织物面料加工的压烫装置，其特征在于：所述抽板(701)的底部设置有滚轮，所述加工台(1)的顶部开设有滑槽，且滚轮沿滑槽做直线运动。
6.根据权利要求4所述的一种织物面料加工的压烫装置，其特征在于：所述抚平板(706)与抽板(701)相互平行，所述导轨(702)的长度等于抽板(701)。
7.根据权利要求1所述的一种织物面料加工的压烫装置，其特征在于：所述调节组件(8)的内部包括有固定架(801)、电动伸缩杆(802)和活动板(803)，所述加工台(1)的顶部固定连接有固定架(801)，所述固定架(801)的顶部固定连接有电动伸缩杆(802)，所述电动伸缩杆(802)的输出端固定连接有活动板(803)，所述熨烫滚筒(9)轴承安装在活动板(803)的内部。
8.根据权利要求1所述的一种织物面料加工的压烫装置，其特征在于：所述缓冲组件(11)的内部包括有阻尼套杆(1101)和缓冲弹簧(1102)，所述压烫机体(6)的中间位置固定有阻尼套杆(1101)，所述阻尼套杆(1101)贯穿连接有缓冲弹簧(1102)。
...【技术特征摘要】
1.一种织物面料加工的压烫装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部一侧固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的外壁固定连接有减速电机(3)，所述减速电机(3)的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的外壁螺纹连接有连接块(5)，所述连接块(5)的外壁固定连接有压烫机体(6)；
2.根据权利要求1所述的一种织物面料加工的压烫装置，其特征在于：所述压烫机体(6)的内部设置有机体、加压气缸和熨烫板，所述熨烫板的底部设置有蒸汽孔，且压烫机体(6)位于熨烫台组件(7)的正上方。
3.根据权利要求1所述的一种织物面料加工的压烫装置，其特征在于：所述支撑板(2)的外壁固定连接有滑杆(12)，所述滑杆(12)贯穿压烫机体(6)，所述压烫机体(6)的顶部设置有握把。
4.根据权利要求1所述的一种织物面料加工的压烫装置，其特征在于：所述加工台(1)的顶部滑动连接有抽板(701)，所述抽板(701)的顶部固定连接有导轨(702)，所述导轨(702)的内部滑动连接有限位板(703)，所述限位板(703)的内部贯穿连接有压架(705)，所述压架(705)的外部贯穿连接有压力弹簧(704)，所述压架(705)的底...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘西成，刘登书，张仁勇，罗承旭，李云超，
申请(专利权)人：浙江雅雪纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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