一种用于生物质纤维纱线生产的纤维烘干机制造技术

本技术属于纤维烘干设备技术领域，尤其涉及一种用于生物质纤维纱线生产的纤维烘干机，包括装置外壳，所述装置外壳的上端面上设置有进料组件，所述进料组件进料组件为螺旋输送机；所述装置外壳的内部上方设置有第一烘干组件，所述第一烘干组件的下方设置有锥形导流板；所述锥形导流板的下方设置有第二烘干组件；所述装置外壳的右侧外部下方设置有出料管B；所述出料管生设置有卸料阀。本技术在进料时由螺旋输送机进行加热烘干，在透孔传输带上由上下两侧的发热灯管进行加热烘干，最后有出风孔吹出热风加热烘干，全面的增加纤维物料的加热面积，使得烘干更为均匀，烘干效率更高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于纤维烘干设备，尤其涉及一种用于生物质纤维纱线生产的纤维烘干机。

技术介绍

1、生物质纤维是指来源于可再生生物质的一类纤维，基本可分为生物质原生纤维、生物质再生纤维、生物质合成纤维三大类。大力发展生物质纤维可有效扩大纺织原料来源，弥补国内纺织资源的不足，同时也是应对石油资源日趋枯竭、实现纺织工业可持续发展的重要手段。

2、生物质纤维纱线在生产过程中，需要利用纤维干燥设备对纤维物料进行加热干燥，现有纤维干燥设备中的热风或者热油与纤维物料的接触面积小，加热效果不好。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本技术提出了如下技术方案：

2、一种用于生物质纤维纱线生产的纤维烘干机，所述用于生物质纤维纱线生产的纤维烘干机包括装置外壳，所述装置外壳的上端面上设置有进料组件，所述进料组件与装置外壳的内部相通；所述进料组件的左侧设置有出气管；所述装置外壳的内部上方设置有第一烘干组件，所述第一烘干组件的下方设置有锥形导流板，所述锥形导流板固定设置在装置外壳的内侧壁上；所述锥形导流板的下方设置有第二烘干组件；所述装置外壳的右侧外部下方设置有出料管b；所述出料管b上设置有卸料阀。

3、优选的，所述进料组件包括螺旋输送机，所述螺旋输送机设置在装置外壳的上端面上，所述螺旋输送机内部设置有加热板，所述加热板设置在螺旋输送机的外壳的内部，所述螺旋输送机的上端面左侧设置有进料斗，所述螺旋输送机的下端面右侧设置有出料管a，所述出料管a贯穿装置外壳的上端面后与装置外壳内部相通；在螺旋输送机进行输送纤维物料时，加热板对纤维物料进行加热烘干，以降低纤维物料的湿度。

4、优选的，第一烘干组件包括两个转轴筒，两个所述转轴筒平行设置在装置外壳内部，左侧的转轴筒的前端与电机的输出端固定连接，所述电机固定设置在装置外壳的前侧壁上；左侧的转轴筒的后端与装置外壳的后侧壁转动连接；右侧的转轴筒的前后两端分别与装置外壳的前后侧内壁转动连接；两个所述转轴筒之间传动套接有透孔传输带，两个转轴筒之间设置有安装板，所述安装板的前端与后端分别固定在装置外壳的前侧内壁和后侧内壁上；所述安装板的宽度小于两个转轴筒之间的最小距离；所述装置外壳的内部上端面和安装板的上端面上均设置有若干个发热灯管；可以理解的是，出料管a与透孔传输带处于同一垂直线上；发热灯管可选择为红外线加热灯管，上下同时设置加热灯管使得对透孔传输带上的纤维物料加热更彻底，同时使得装置外壳内部的温度更高，使得纤维物料中的水分将更快地挥发，加快纤维物料的烘干效率。

5、优选的，所述第二烘干组件包括热风机，所述热风机通过支撑架设置在装置外壳的左侧外壁上，所述热风机的下方设置有连接管，所述连接管的另一端与布风板相通，所述布风板设置在装置外壳的内部下端面上，所述布风板上方设置有若干个出风杆，所述出风杆上设置有若干个出风孔；可以理解的是，热风机通过连接管向布风板内输送热风，布风板上设置若干个的出风杆竖立在纤维物料之中，出风孔吹出的热风对纤维物料进行烘干，进一步加快了纤维物料的烘干速度。

6、优选的，所述装置外壳的右侧内壁上设置有温度感应器和湿度感应器，所述温度感应器位于湿度感应器的上方；工作人员通过温度感应器和湿度感应器记录和观察烘干过程中的温度和湿度，确保烘干进程。

7、可以理解的是，热风机吹出的热风温度的设定和发热灯管的温度设定，均以不伤害纤维物料质量为的前提，具体的温度由本领域的技术人员进行设置。

8、在本技术中，螺旋输送机、转轴筒、加热灯管、热风机等均选择本领域常用的即可，本领域技术人员可根据实际的使用需求来选择其型号以及安装方式。

9、本技术还包括能够使用于生物质纤维纱线生产的纤维烘干机正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本技术中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。

10、本技术的有益效果是，在进料时由螺旋输送机进行加热烘干，在透孔传输带上由上下两侧的发热灯管进行加热烘干，最后有出风孔吹出热风加热烘干，全面的增加纤维物料的加热面积，使得烘干更为均匀，烘干效率更高。

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【技术保护点】

1.一种用于生物质纤维纱线生产的纤维烘干机，所述用于生物质纤维纱线生产的纤维烘干机包括装置外壳，其特征在于：所述装置外壳的上端面上设置有进料组件，所述进料组件与装置外壳的内部相通；所述进料组件的左侧设置有出气管；所述装置外壳的内部上方设置有第一烘干组件，所述第一烘干组件的下方设置有锥形导流板，所述锥形导流板固定设置在装置外壳的内侧壁上；所述锥形导流板的下方设置有第二烘干组件；所述装置外壳的右侧外部下方设置有出料管B；所述出料管B上设置有卸料阀。

2.根据权利要求1所述用于生物质纤维纱线生产的纤维烘干机，其特征在于：所述进料组件包括螺旋输送机，所述螺旋输送机设置在装置外壳的上端面上，所述螺旋输送机内部设置有加热板，所述加热板设置在螺旋输送机的外壳的内部，所述螺旋输送机的上端面左侧设置有进料斗，所述螺旋输送机的下端面右侧设置有出料管A，所述出料管A贯穿装置外壳的上端面后与装置外壳内部相通。

3.根据权利要求1所述用于生物质纤维纱线生产的纤维烘干机，其特征在于：第一烘干组件包括两个转轴筒，两个所述转轴筒平行设置在装置外壳内部，左侧的转轴筒的前端与电机的输出端固定连接，所述电机固定设置在装置外壳的前侧壁上；左侧的转轴筒的后端与装置外壳的后侧壁转动连接；右侧的转轴筒的前后两端分别与装置外壳的前后侧内壁转动连接；两个所述转轴筒之间传动套接有透孔传输带，两个转轴筒之间设置有安装板，所述安装板的前端与后端分别固定在装置外壳的前侧内壁和后侧内壁上；所述安装板的宽度小于两个转轴筒之间的最小距离；所述装置外壳的内部上端面和安装板的上端面上均设置有若干个发热灯管。

4.根据权利要求1所述用于生物质纤维纱线生产的纤维烘干机，其特征在于：所述第二烘干组件包括热风机，所述热风机通过支撑架设置在装置外壳的左侧外壁上，所述热风机的下方设置有连接管，所述连接管的另一端与布风板相通，所述布风板设置在装置外壳的内部下端面上，所述布风板上方设置有若干个出风杆，所述出风杆上设置有若干个出风孔。

5.根据权利要求1所述用于生物质纤维纱线生产的纤维烘干机，其特征在于：所述装置外壳的右侧内壁上设置有温度感应器和湿度感应器，所述温度感应器位于湿度感应器的上方。

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【技术特征摘要】

1.一种用于生物质纤维纱线生产的纤维烘干机，所述用于生物质纤维纱线生产的纤维烘干机包括装置外壳，其特征在于：所述装置外壳的上端面上设置有进料组件，所述进料组件与装置外壳的内部相通；所述进料组件的左侧设置有出气管；所述装置外壳的内部上方设置有第一烘干组件，所述第一烘干组件的下方设置有锥形导流板，所述锥形导流板固定设置在装置外壳的内侧壁上；所述锥形导流板的下方设置有第二烘干组件；所述装置外壳的右侧外部下方设置有出料管b；所述出料管b上设置有卸料阀。

2.根据权利要求1所述用于生物质纤维纱线生产的纤维烘干机，其特征在于：所述进料组件包括螺旋输送机，所述螺旋输送机设置在装置外壳的上端面上，所述螺旋输送机内部设置有加热板，所述加热板设置在螺旋输送机的外壳的内部，所述螺旋输送机的上端面左侧设置有进料斗，所述螺旋输送机的下端面右侧设置有出料管a，所述出料管a贯穿装置外壳的上端面后与装置外壳内部相通。

3.根据权利要求1所述用于生物质纤维纱线生产的纤维烘干机，其特征在于：第一烘干组件包括两个转轴筒，两个所述转轴筒平行设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王沪育，杜小刚，邢新和，杨梅平，李梦霞，
申请(专利权)人：修武县虹纬纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：