本技术涉及一种烹饪装置及烹饪一体机和集成灶，包括内胆，具有开口，进风口，开设在上述内胆的侧壁上，开设在上述内胆的侧壁上，开设在上述内胆的侧壁上，还包括引风扇叶，安装在上述内胆中并与上述进风口所在的内胆的侧壁相对，并且，所述进风口位于上述引风扇叶的沿水平方向的中轴面所在平面之上。本技术中的引风扇叶安装在内胆中，因此不会额外占用烹饪装置的内部安装空间，并且，外界空气经引风扇叶引入后在引风扇叶的离心力的作用下能较好地与内胆中的原有气体混匀，减少对内胆内部温场均匀性的影响，且引风速度快，进而能实现对内胆的高效引风强排。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烹饪装置领域，尤其涉及一种烹饪装置及烹饪一体机和集成灶。
技术介绍
1、烤箱、蒸烤箱等具有烤功能的烹饪装置，在其内胆的背部设置热风机，内胆内腔的后侧设置有热风挡板，该热风挡板与内胆的背板围成热风室，上述热风机的扇叶位于该热风室中，且该扇叶的外周围设有加热管。工作状态下，在热风机的扇叶作用下，内胆内腔中的气体通过热风挡板上的进风口进入热风室中，气体在热风室中被加热后在扇叶的离心力的作用下回流至内胆内腔中，从而在内胆内腔中形成热风循环，实现对内胆中食物的加热。
2、进一步，现有的具有烤功能的烹饪装置一般仅在内胆上开设一个排气口，当排气口处的气压大于外界大气压时，内胆中的多余气体通过排气口外排。然而，在烘烤水分较大的食物时(例如蛋糕、蛋挞等)，内胆中的湿度较大，上述排气方式无法将湿气及时外排，从而影响烹饪效果。
3、为此，现有技术一般通过鼓风的方式来外排烘烤过程中内胆中的多余蒸汽，例如，专利号为zl 202122405399.x(授权公告号为cn216307871u)的中国技术专利《一种具有烹饪装置的集成灶》、专利号为zl 202221059853.9(授权公告号为cn218074470u)的中国技术专利《一种用于烹饪装置的鼓风结构及蒸烤一体机》等。然而，采用鼓风强排方式需要在内胆之外增设鼓风装置(例如鼓风机等)，不仅会增加烹饪装置的生产成本，而且会额外占用烹饪装置内部的安装空间。此外，采用直接向内胆鼓入气流的方式会扰乱内胆内部的流场，进而影响内胆内部温场分布的均匀性，影响烹饪效果。
技术实现思路
1、本技术所要解决的第一个技术问题是针对现有技术而提供一种能实现对内胆的强排并无需额外占用内部安装空间的烹饪装置。
2、本技术所要解决的第二个技术问题是针对现有技术而提供一种能实现对内胆的强排且对内胆内部温场均匀性影响小的烹饪装置。
3、本技术所要解决的第三个技术问题是针对现有技术而提供一种能实现对内胆的强排且强排效果好的烹饪装置。
4、本技术所要解决的第四个技术问题是针对现有技术而提供一种应用上述烹饪装置的烹饪一体机。
5、本技术所要解决的第五个技术问题是针对现有技术而提供一种应用上述烹饪一体机的集成灶。
6、本技术解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：一种烹饪装置，包括
7、内胆，具有开口，该开口供食物出入内胆，进风口，开设在上述内胆的侧壁上，并用于驱动气流由上述进风口进入内胆，
8、其特征在于，还包括
9、引风扇叶，安装在上述内胆中并与上述进风口所在的内胆侧壁相对，
10、并且，所述进风口位于上述引风扇叶的沿水平方向的中轴面所在平面之上。
11、进一步，所述引风扇叶的中心轴所在直线与上述进风口边缘之间的最大间距小于等于该引风扇叶的半径的1.2倍。在该范围内引风扇叶的线速度较大，因此由引风扇叶转动所形成的负压较强，从而保证进风口处的高效引风，若最大间距大于引风扇叶的半径的1.2倍则会发生气体回流，无法正常进风，同时能最大程度地扩大进风口的设置区域，方便进风口在内胆侧壁上的开设，进而方便内胆的结构设计。
12、进一步，所述引风扇叶包括以其中心轴所在直线为中心沿周向间隔设置的第一叶片，且该引风扇叶的中心轴所在直线与上述进风口边缘之间的最小间距大于和各第一叶片的内侧端的最大间距，这样能使进风口处的负压较强且稳定。进一步，还包括与所述进风口相流体连通的引风管，该引风管的进风端的设置高度高于出风端。气流沿引风管由上至下流入内胆，有利于增大气流进入内胆时的动能，并且烹饪过程中形成在引风管中的冷凝水能顺势回流至内胆中。
13、进一步，所述引风管沿其长度方向且由进风端至出风端的设置高度中，任意一处的设置高度均低于等于位于该处之前的设置高度。从而能使气流相对平稳地沿引风管流动，减少气流沿引风管流动的阻力，避免引风管的设置高度的不规则变化而导致的气流动能损失，保证引风气路的顺畅。
14、进一步，所述引风管上下延伸且沿其长度方向的中部(除引风管的端部外)具有圆滑的弯折部，该弯折部的弯角α≥90°。与直管相比，将引风管设计成弯折状能有效利用烹饪装置的内部安装空间，而将引风管的弯角进行如上设计则能减小气体沿引风管流动的阻力，进而保证引风气路的顺畅。
15、进一步，所述引风管沿其长度方向且由进风端至出风端的横截面大小中，任意一处的横截面大小均大于等于位于该处之前的横截面大小。从而能进一步减小气体沿引风管流动的阻力，保证引风气路的顺畅性。
16、进一步，所述引风管出风端的横截面呈圆滑的扁平状。这样在保证引风管的横截面面积大小的基础上便于引风管在烹饪装置内部的设置，例如当烹饪装置的内部安装空间不足以供引风管朝一个方向安装时，可将引风管偏转。
17、进一步，所述引风扇叶的外边缘的外接圆的面积大于等于上述进风口开口面积的1.25倍。从而能将进风口的开口限定在合适的大小，避免进风口过大而导致引入的气流在靠近引风扇叶的边缘处产生回流，同时避免进风口过小而导致引风速度过小，无法满足烹饪所需的引风量。
18、进一步，所述进风口的开口面积大于上述引风管的最小横截面面积。从而能减小引风阻力，使得气流能顺畅地沿引风管由进风口进入内胆中。
19、进一步，还包括具有第一入口和第一出口的缓冲腔，其中，该缓冲腔的第一入口与上述引风管的一端相连通，而该缓冲腔的第一出口与上述内胆的进风口相流体连通。这样外界空气先进入缓冲腔中再进入内胆中，起到对气体稳压的作用，使得气体能平稳地以一定流速进入内胆中。此外，烹饪设备的内胆的密封性较好(尤其是蒸箱等具有蒸功能的烹饪设备)烹饪过程中，若打开烹饪装置的门体，则外界空气会被带入内胆中，导致关门时内胆内部气压增大而带来气动噪音。而本技术中通过设置上述缓冲腔，则开门带入的气体会挤压内胆中的气体进入上述缓冲腔，从而保证内胆内部气压的平稳，避免烹饪过程中的开关门动作而带来的内胆内部的气动噪音问题。
20、进一步，所述缓冲腔设于内胆之外，并隔设在上述引风扇叶的驱动电机与内胆之间，且该驱动电机的电机轴穿设在该缓冲腔中。通过缓冲腔将驱动电机与内胆隔开，避免内胆的高温余热直接作用于驱动电机，降低驱动电机的工作环境温度，从而提高驱动电机的使用寿命。
21、进一步，所述进风口所在处的内胆的外侧面上罩设有缓冲罩，两者围成上述缓冲腔，且上述缓冲罩的罩口构成该缓冲腔的第一出口，而缓冲腔的第一入口开设在缓冲罩上，且上述驱动电机安装在该缓冲罩的外侧。这样一方面便于实现缓冲腔结构，另一方面引入的气体与内胆产生的余热能在缓冲腔中发生对流换热，避免低温气体直接引入内胆内部而影响其温场稳定性。
22、进一步，所述缓冲腔的第一入口与内胆的进风口相互错开布置。从而能在一定程度上延长引入的气体在缓冲腔中的停留时间，在保证引风效率的基础上，更好地实现对引入内胆的气本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种烹饪装置，包括
2.如权利要求1所述的烹饪装置，其特征在于，所述引风扇叶(31)的中心轴所在直线与上述进风口(101)边缘之间的最大间距小于等于该引风扇叶(31)的半径的1.2倍。
3.如权利要求2所述的烹饪装置，其特征在于，所述引风扇叶(31)包括以其中心轴所在直线为中心沿周向间隔设置的第一叶片(311)，且该引风扇叶(31)的中心轴所在直线与上述进风口(101)边缘之间的最小间距大于和各第一叶片(311)的内侧端的最大间距。
4.如权利要求1所述的烹饪装置，其特征在于，还包括与所述进风口(101)相流体连通的引风管(4)，该引风管(4)的进风端(4a)的设置高度高于其出风端(4b)。
5.如权利要求4所述的烹饪装置，其特征在于，所述引风管(4)沿其长度方向并由进风端(4a)至出风端(4b)的设置高度中，任意一处的设置高度均低于等于位于该处之前的设置高度。
6.如权利要求4所述的烹饪装置，其特征在于，所述引风管(4)上下延伸且沿其长度方向的中部具有圆滑的弯折部(41)，该弯折部(41)的弯角α≥90°。
7.如权利要求4所述的烹饪装置，其特征在于，所述引风管(4)沿其长度方向且由进风端(4a)至出风端(4b)的横截面大小中，任意一处的横截面大小均大于等于位于该处之前的横截面大小。
8.如权利要求4所述的烹饪装置，其特征在于，所述引风管(4)出风端(4b)的横截面的形状呈圆滑的扁平状。
9.如权利要求4～7任一项所述的烹饪装置，其特征在于，所述引风扇叶(31)的外边缘的外接圆的面积大于等于上述进风口(101)开口面积的1.25倍。
10.如权利要求9所述的烹饪装置，其特征在于，所述进风口(101)的开口面积大于上述引风管(4)的最小横截面面积。
11.如权利要求4～8任一项所述的烹饪装置，其特征在于，还包括具有第一入口(501)和第一出口(502)的缓冲腔(50)，其中，该缓冲腔(50)的第一入口(501)与上述引风管(4)的一端相连通，而该缓冲腔(50)的第一出口(502)与上述内胆(10)的进风口(101)相流体连通。
12.如权利要求11所述的烹饪装置，其特征在于，所述缓冲腔(50)设于内胆(10)之外，并隔设在上述引风扇叶(31)的驱动电机(33)与内胆(10)之间，且该驱动电机(33)的电机轴(330)穿设在该缓冲腔(50)中。
13.如权利要求12所述的烹饪装置，其特征在于，所述进风口(101)所在处的内胆(10)的外侧面上罩设有缓冲罩(5)，两者围成上述缓冲腔(50)，且上述缓冲罩(5)的罩口构成该缓冲腔(50)的第一出口(502)，而缓冲腔(50)的第一入口(501)开设在缓冲罩(5)上，上述驱动电机(33)安装在该缓冲罩(5)的外侧。
14.如权利要求13所述的烹饪装置，其特征在于，所述缓冲腔(50)的第一入口(501)与内胆(10)的进风口(101)相互错开布置。
15.如权利要求13所述的烹饪装置，其特征在于，所述缓冲罩(5)的内表面上于上述进风口(101)的相对侧凸设有导流凸台(54)。
16.如权利要求15所述的烹饪装置，其特征在于，所述缓冲罩(5)上开设有供上述驱动电机(33)的电机轴(330)穿设的轴孔(53)，该轴孔(53)的孔沿处的罩壁沿周向内凹而形成圆盘状的凹槽(55)，并在缓冲罩(5)的内侧面上形成圆盘状的上述导流凸台(54)，而上述驱动电机(33)通过电机支架(331)安装在缓冲罩(5)的外表面上，且该电机支架(331)具有供驱动电机(33)的电机轴(330)穿设的轴座(332)，该轴座(332)呈筒状并正对嵌装在上述凹槽(55)中，且两者之间沿周向隔设有密封圈(7)。
17.如权利要求12～16任一项所述的烹饪装置，其特征在于，所述缓冲腔(50)沿其第一入口(501)至第一出口(502)间距方向的深度h与上述进风口(101)的半径D1满足以下关系：5mm≤0.3D1 mm≤h≤D1 mm。
18.如权利要求1～8任一项所述的烹饪装置，其特征在于，所述内胆(10)中还设置有热风扇叶(32)，该热风扇叶(32)与上述引风扇叶(31)同轴设置，且两者位于由热风挡板(6)和上述进风口(101)所在的内胆(10)侧壁所围成的热风室(60)中，其中，上述热风挡板(6)具有与上述热风扇叶(32)正对的热风进口(61)和围设在该热风进口(61)四周的热风出口(62)。
19.如权利要求18所述的烹饪装置，其特征在于，所述热风挡板(6)由上述引风扇叶(31)的沿水平方向的中轴面
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【技术特征摘要】
1.一种烹饪装置，包括
2.如权利要求1所述的烹饪装置，其特征在于，所述引风扇叶(31)的中心轴所在直线与上述进风口(101)边缘之间的最大间距小于等于该引风扇叶(31)的半径的1.2倍。
3.如权利要求2所述的烹饪装置，其特征在于，所述引风扇叶(31)包括以其中心轴所在直线为中心沿周向间隔设置的第一叶片(311)，且该引风扇叶(31)的中心轴所在直线与上述进风口(101)边缘之间的最小间距大于和各第一叶片(311)的内侧端的最大间距。
4.如权利要求1所述的烹饪装置，其特征在于，还包括与所述进风口(101)相流体连通的引风管(4)，该引风管(4)的进风端(4a)的设置高度高于其出风端(4b)。
5.如权利要求4所述的烹饪装置，其特征在于，所述引风管(4)沿其长度方向并由进风端(4a)至出风端(4b)的设置高度中，任意一处的设置高度均低于等于位于该处之前的设置高度。
6.如权利要求4所述的烹饪装置，其特征在于，所述引风管(4)上下延伸且沿其长度方向的中部具有圆滑的弯折部(41)，该弯折部(41)的弯角α≥90°。
7.如权利要求4所述的烹饪装置，其特征在于，所述引风管(4)沿其长度方向且由进风端(4a)至出风端(4b)的横截面大小中，任意一处的横截面大小均大于等于位于该处之前的横截面大小。
8.如权利要求4所述的烹饪装置，其特征在于，所述引风管(4)出风端(4b)的横截面的形状呈圆滑的扁平状。
9.如权利要求4～7任一项所述的烹饪装置，其特征在于，所述引风扇叶(31)的外边缘的外接圆的面积大于等于上述进风口(101)开口面积的1.25倍。
10.如权利要求9所述的烹饪装置，其特征在于，所述进风口(101)的开口面积大于上述引风管(4)的最小横截面面积。
11.如权利要求4～8任一项所述的烹饪装置，其特征在于，还包括具有第一入口(501)和第一出口(502)的缓冲腔(50)，其中，该缓冲腔(50)的第一入口(501)与上述引风管(4)的一端相连通，而该缓冲腔(50)的第一出口(502)与上述内胆(10)的进风口(101)相流体连通。
12.如权利要求11所述的烹饪装置，其特征在于，所述缓冲腔(50)设于内胆(10)之外，并隔设在上述引风扇叶(31)的驱动电机(33)与内胆(10)之间，且该驱动电机(33)的电机轴(330)穿设在该缓冲腔(50)中。
13.如权利要求12所述的烹饪装置，其特征在于，所述进风口(101)所在处的内胆(10)的外侧面上罩设有缓冲罩(5)，两者围成上述缓冲腔(50...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋圣伟，王丁，杨均，谭燕，罗灵，姚青，诸永定，茅忠群，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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