一种气氛工业窑炉传动系统技术方案

技术编号:40886386 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-08 18:28
本技术涉及网带式工业窑炉传动技术领域,具体涉及一种气氛工业窑炉传动系统,包括固定座、主动轮、第一张紧轮、第二张紧轮、可调夹紧装置和减速马达,所述固定座设置有两个,两个所述固定座之间的一端设置有可调夹紧装置,所述可调夹紧装置设置有两个,两个所述可调夹紧装置之间设置有第一张紧轮,两个所述固定座之间的中间部分设置有主动轮,本技术的气氛工业窑炉传动系统用网带式烧结炉和网带式氧化炉等气氛工业窑炉,通过减速电机(或减速电机+外挂式减速机)来驱动动力轮模组,电机启动时通过链轮带动主动轮,网带由两组张紧轮牢固缠绕在主动轮上,主动轮向前运动时带的网带向前运动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及网带式工业窑炉传动,具体为一种气氛工业窑炉传动系统


技术介绍

1、窑炉是用耐火材料砌成的用以煅烧物料或烧成制品的设备。窑炉大致分为 箱式、井式、梭式、网带式、回转式、窑车式、推板式隧道电阻炉、真空炉、气体保护炉、超高温管式推板炉(碳管炉)、钨钼粉焙烧炉、还原炉等各种高、中、低温工业窑炉,工作温度200~2500℃。可用于zno压敏电阻器、避雷器阀片、结构陶瓷、纺织陶瓷、ptc&ntc热敏电阻器、电子陶瓷滤波器、片式电容、瓷介电容、厚膜电路、片式电阻、磁性材料、粉末冶金、电子粉体、稀土化工、聚焦电位器、陶瓷基板、高铝陶瓷及其金属化,触头材料、硬质合金材料、钨钼材料等的烧成。

2、现有网带式气氛工业窑炉传动系统在使用时还存在一些弊端,当设备遇见不可抗力因素(如断电,电机损坏)导致设备网带无法正常运行,正在生产产品加热炉腔内(800°c-1100°c)无法被快速传送出来,导致产品报废等不必要经济损失。并且设备网带长时间停止在800°c-1100°c加热炉腔内会导致网带过渡受热导致网带弯曲变形等问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种气氛工业窑炉传动系统,用网带式烧结炉和网带式氧化炉等气氛工业窑炉,通过减速电机(或减速电机+外挂式减速机)来驱动动力轮模组,电机启动时通过链轮带动主动轮,网带由两组张紧轮牢固缠绕在主动轮上,主动轮向前运动时带的网带向前运动,有效地解决了网带式工业炉网带稳定传送,以及设备在遇见不可抗力因素(如断电,电机损坏)导致设备网带无法正常运行等情况下能够手动下继续运行的问题,解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种气氛工业窑炉传动系统,包括固定座、主动轮、第一张紧轮、第二张紧轮、可调夹紧装置和减速马达,所述固定座设置有两个,两个所述固定座之间的一端设置有可调夹紧装置,所述可调夹紧装置设置有两个,两个所述可调夹紧装置之间设置有第一张紧轮,两个所述固定座之间的中间部分设置有主动轮,两个所述固定座之间的另一端设置有第二张紧轮,所述主动轮的一侧设置有单向轴承链轮,所述单向轴承链轮远离主动轮的一侧设置有摇手柄,所述单向轴承链轮的一端设置有减速马达,所述减速马达和单向轴承链轮之间通过滚子链相互传动连接。

3、优选的,所述减速马达的一端传动连接有电机链轮,所述电机链轮和单向轴承链轮之间通过滚子链相互传动连接。

4、优选的,所述第一张紧轮、第二张紧轮和主动轮之间通过金属编制网带相互传动连接。

5、优选的,所述第二张紧轮通过带座轴承安装在固定座上。

6、优选的,所述可调夹紧装置包括压簧、压簧座、滑块、螺杆、螺母和张紧轴。

7、优选的,所述固定座上固定连接有螺杆,所述螺杆的一端螺纹连接有滑块,所述滑块和固定座之间设置有螺母,且所述螺母和滑块之间设置有压簧。

8、优选的,所述第一张紧轮的两侧均设置有端盖,所述端盖和滑块之间通过张紧轴相互转动连接。

9、优选的,所述压簧和螺母之间设置有压簧座。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、本技术的气氛工业窑炉传动系统用网带式烧结炉和网带式氧化炉等气氛工业窑炉,通过减速电机(或减速电机+外挂式减速机)来驱动动力轮模组,电机启动时通过链轮带动主动轮,网带由两组张紧轮牢固缠绕在主动轮上,主动轮向前运动时带的网带向前运动,有效地解决了网带式工业炉网带稳定传送,以及设备在遇见不可抗力因素(如断电,电机损坏)导致设备网带无法正常运行等情况下能够手动下继续运行的问题,且解决了网带在运行过程中存在顿挫问题;

12、本技术的网带式气氛工业电窑炉传动系统,传动系统采用大包角摩擦传动。其运行形式通过电力驱动方式驱动减速电机模组,在通过1:3机械链轮(其中一个链轮为单向链轮)来驱动主动轮,主动轮外表面的驱动面进行包胶处理,以达到增加主动轮驱动面于金属编织网带外表面摩擦力,以达到运行过程中因材料表面摩擦力不够导致传送动力输出丢失。主动轮正后放安装一组可调夹紧装置的张紧轮,组成装置为固定座+张紧轮固定块+高强电伸缩弹簧+固定组合螺栓。可调节式张紧轮目的是为了解决不同厚度的金属编制网带都能完美运行。主动轮左上方安装一组固定式张紧轮,其目的解决金属编制网带进入动力轮的切入角度,以增加金属编制网带与主动接触面积,增加其接触面摩擦力有效减少设备在运行过过程中的动力丢失问题;

13、通过添加单向链轮形式,电机链轮驱动定向位置链轮对整套系统进行驱动,设备动力组断电后通过手动摇把驱动单向链轮活动方向,对其反向摇动,来实现手动驱动传动设备;通过调整两个方向位置张紧轮来增加网带与主动接触面积达到增加其摩擦力,解决网带在运行过程中因动力丢失导致网带运行顿挫等问题。

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【技术保护点】

1.一种气氛工业窑炉传动系统,包括固定座(1)、主动轮(10)、第一张紧轮(6)、第二张紧轮(15)、可调夹紧装置(18)和减速马达(17),其特征在于:所述固定座(1)设置有两个,两个所述固定座(1)之间的一端设置有可调夹紧装置(18),所述可调夹紧装置(18)设置有两个,两个所述可调夹紧装置(18)之间设置有第一张紧轮(6),两个所述固定座(1)之间的中间部分设置有主动轮(10),两个所述固定座(1)之间的另一端设置有第二张紧轮(15),所述主动轮(10)的一侧设置有单向轴承链轮(12),所述单向轴承链轮(12)远离主动轮(10)的一侧设置有摇手柄(11),所述单向轴承链轮(12)的一端设置有减速马达(17),所述减速马达(17)和单向轴承链轮(12)之间通过滚子链(14)相互传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种气氛工业窑炉传动系统,其特征在于:所述减速马达(17)的一端传动连接有电机链轮(16),所述电机链轮(16)和单向轴承链轮(12)之间通过滚子链(14)相互传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种气氛工业窑炉传动系统,其特征在于:所述第一张紧轮(6)、第二张紧轮(15)和主动轮(10)之间通过金属编制网带(19)相互传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种气氛工业窑炉传动系统,其特征在于:所述第二张紧轮(15)通过带座轴承(13)安装在固定座(1)上。

5.根据权利要求1所述的一种气氛工业窑炉传动系统,其特征在于:所述可调夹紧装置(18)包括压簧(2)、压簧(2)座、滑块(4)、螺杆(5)、螺母(7)和张紧轴(9)。

6.根据权利要求1所述的一种气氛工业窑炉传动系统,其特征在于:所述固定座(1)上固定连接有螺杆(5),所述螺杆(5)的一端螺纹连接有滑块(4),所述滑块(4)和固定座(1)之间设置有螺母(7),且所述螺母(7)和滑块(4)之间设置有压簧(2)。

7.根据权利要求6所述的一种气氛工业窑炉传动系统,其特征在于:所述第一张紧轮(6)的两侧均设置有端盖(8),所述端盖(8)和滑块(4)之间通过张紧轴(9)相互转动连接。

8.根据权利要求6所述的一种气氛工业窑炉传动系统,其特征在于:所述压簧(2)和螺母(7)之间设置有压簧座(3)。

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【技术特征摘要】

1.一种气氛工业窑炉传动系统,包括固定座(1)、主动轮(10)、第一张紧轮(6)、第二张紧轮(15)、可调夹紧装置(18)和减速马达(17),其特征在于:所述固定座(1)设置有两个,两个所述固定座(1)之间的一端设置有可调夹紧装置(18),所述可调夹紧装置(18)设置有两个,两个所述可调夹紧装置(18)之间设置有第一张紧轮(6),两个所述固定座(1)之间的中间部分设置有主动轮(10),两个所述固定座(1)之间的另一端设置有第二张紧轮(15),所述主动轮(10)的一侧设置有单向轴承链轮(12),所述单向轴承链轮(12)远离主动轮(10)的一侧设置有摇手柄(11),所述单向轴承链轮(12)的一端设置有减速马达(17),所述减速马达(17)和单向轴承链轮(12)之间通过滚子链(14)相互传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种气氛工业窑炉传动系统,其特征在于:所述减速马达(17)的一端传动连接有电机链轮(16),所述电机链轮(16)和单向轴承链轮(12)之间通过滚子链(14)相互传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种气氛工业窑炉传动系统,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:凌修伟
申请(专利权)人:合肥申为装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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