【技术实现步骤摘要】
本技术涉及搅拌装置，更具体的说是涉及一种密封搅拌装置，主要应用于稀土行业的萃取、化工等场合。
技术介绍
1、在需要搅拌且有刺激性气体挥发的生产工艺中，如稀土萃取工艺，通常会用到搅拌装置，现有的搅拌装置大多是在萃取容器中安装搅拌轴，搅拌轴穿过轴孔插入到萃取容器中，但是现有的搅拌装置存在以下问题：
2、1.由于搅拌轴和轴孔是动静配合，不能形成完全密闭；密封性能较差，导致刺激性气味挥发，进而对环境造成污染和影响操作人员的身体健康；
3、2.密封结构损坏后，对密封结构进行更换时，还需将搅拌杆进行拆除，过程繁琐，影响维修进度，进而影响工作效率。
4、因此，如何提供一种密封性能好，便于维修，提高工作效率的搅拌装置，是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提供了一种密封搅拌装置，旨在解决上述技术问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
3、一种密封搅拌装置，包括：
4、罐体；所述罐体的顶壁上开设有通孔，且所述通孔处具有向所述罐体内部延伸的第一环形槽，所述第一环形槽内填充有液体；
5、驱动机构，所述驱动机构布置在所述罐体上方；
6、搅拌轴；所述搅拌轴的底端穿过所述通孔且位于所述罐体内部，所述搅拌轴的顶端位于所述罐体外侧，并与所述驱动机构的动力输出端连接；
7、密封机构；所述密封机构包括第一密封组件和第二密封组件；所述第一密封组件包括环形盖体和轴盖；所
8、优选的，在上述一种密封搅拌装置中，还包括安装支架；所述安装支架位于所述罐体上方，所述驱动机构包括电机，所述电机安装在所述安装支架上，所述电机的动力输出轴穿过所述安装支架并通过联轴器与延伸至所述罐体外部的所述搅拌轴的端部固定连接。
9、优选的，在上述一种密封搅拌装置中，所述第二密封组件包括密封轴套、连接短管、气体密封罩和波纹管，所述密封轴套同轴套设在所述搅拌轴外侧，所述密封轴套底部端面与所述环形盖体通过螺栓固定连接，所述连接短管的底端延伸至所述密封轴套内，且其外侧壁具有径向延伸的挡筋，所述挡筋通过螺栓与所述密封轴套顶部端面固定连接；所述气体密封罩通过螺栓与所述安装支架固定连接，所述波纹管套设在所述搅拌轴外侧，所述波纹管顶端与所述气体密封罩固定连接，底端与所述连接短管固定连接。波纹管为可伸缩的管状弹性连接件，可更好的克服和消除安装误差，气体密封罩和连接短管是通过波纹管串接在一起，通过管卡子气体密封罩和连接短管密封连接；密封轴套和连接短管之间形成机械密封，气体密封罩、波纹管和连接短管之间形成气密封，第二密封组件为双重密封效果，同时与第一密封组件的水密封共同配合，实现对罐体内部气体的多重密封，有效保证密封性。
10、优选的，在上述一种密封搅拌装置中，所述搅拌轴与所述密封轴套之间形成有密封腔，位于所述密封腔内的所述搅拌轴外侧套设有密封圈。
11、优选的，在上述一种密封搅拌装置中，所述密封圈的数量为多个，多个所述密封圈自上而下依次间隔套设在所述搅拌轴外侧，且多个所述密封圈之间通过圆环分隔。圆环的设置，能够使得密封圈在圆环内可以径向滑动，以克服搅拌轴带来的不同心的误差。
12、优选的，在上述一种密封搅拌装置中，位于顶部的所述密封圈与所述连接短管延伸至所述密封轴套内的底部端面抵接。密封圈和连接短管共同形成密封腔，具有更好的密封效果。
13、优选的，在上述一种密封搅拌装置中，所述气体密封罩和所述搅拌轴之间还安装有密封环，所述密封环套设在所述搅拌轴外侧，并通过螺栓与所述气体密封罩内侧壁紧固。
14、优选的，在上述一种密封搅拌装置中，所述搅拌轴位于所述罐体内部的端头固定有叶轮。
15、经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术公开提供了一种密封搅拌装置，具有以下有益效果：
16、1、本技术轴盖固套在搅拌轴上，能够与搅拌轴一同旋转，第一环形槽和第二环形槽内均填充为液体，起到了水密封的作用；封轴套和连接短管之间形成机械密封，气体密封罩、波纹管和连接短管之间形成气密封；第一密封组件和第二密封组件形成三重密封结构，实现对罐体的密封，密封性能好，能够避免搅拌过程中产生的刺激性气味挥发，进而避免了环境污染及影响操作人员的身体健康。
17、2、本技术采用机械密封、气密封和水密封的结构设置简单稳定，降低了设备故障率。
18、3、本技术通过环形盖体的设置，能够在更换搅拌轴上叶轮时直接取下环形盖提，向上提取搅拌轴对叶轮进行更换即可，操作便捷。
19、4、本技术在密封机构损坏时，直接对密封机构进行拆卸更换即可，无需将搅拌轴拆卸即可完成。
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1.一种密封搅拌装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种密封搅拌装置，其特征在于，还包括安装支架(6)；所述安装支架(6)位于所述罐体(1)上方，所述驱动机构(3)包括电机(31)，所述电机(31)安装在所述安装支架(6)上，所述电机(31)的动力输出轴穿过所述安装支架(6)并通过联轴器(32)与延伸至所述罐体(1)外部的所述搅拌轴(2)的端部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种密封搅拌装置，其特征在于，所述第二密封组件(5)包括密封轴套(51)、连接短管(52)、气体密封罩(53)和波纹管(54)，所述密封轴套(51)同轴套设在所述搅拌轴(2)外侧，所述密封轴套(51)底部端面与所述环形盖体(41)通过螺栓固定连接，所述连接短管(52)的底端延伸至所述密封轴套(51)内，且其外侧壁具有径向延伸的挡筋(521)，所述挡筋(521)通过螺栓与所述密封轴套(51)顶部端面固定连接；所述气体密封罩(53)通过螺栓与所述安装支架(6)固定连接，所述波纹管(54)套设在所述搅拌轴(2)外侧，所述波纹管(54)顶端与所述气体密封罩(53)固定连接，底
4.根据权利要求3所述的一种密封搅拌装置，其特征在于，所述搅拌轴(2)与所述密封轴套(51)之间形成有密封腔，位于所述密封腔内的所述搅拌轴(2)外侧套设有密封圈(7)。
5.根据权利要求4所述的一种密封搅拌装置，其特征在于，所述密封圈(7)的数量为多个，多个所述密封圈(7)自上而下依次间隔套设在所述搅拌轴(2)外侧，且多个所述密封圈(7)之间通过圆环(71)分隔。
6.根据权利要求5所述的一种密封搅拌装置，其特征在于，位于顶部的所述密封圈(7)与所述连接短管(52)延伸至所述密封轴套(51)内的底部端面抵接。
7.根据权利要求3所述的一种密封搅拌装置，其特征在于，所述气体密封罩(53)和所述搅拌轴(2)之间还安装有密封环(8)，所述密封环(8)套设在所述搅拌轴(2)外侧，并通过螺栓与所述气体密封罩(53)内侧壁紧固。
8.根据权利要求1所述的一种密封搅拌装置，其特征在于，所述搅拌轴(2)位于所述罐体(1)内部的端头固定有叶轮(21)。
...【技术特征摘要】
1.一种密封搅拌装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种密封搅拌装置，其特征在于，还包括安装支架(6)；所述安装支架(6)位于所述罐体(1)上方，所述驱动机构(3)包括电机(31)，所述电机(31)安装在所述安装支架(6)上，所述电机(31)的动力输出轴穿过所述安装支架(6)并通过联轴器(32)与延伸至所述罐体(1)外部的所述搅拌轴(2)的端部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种密封搅拌装置，其特征在于，所述第二密封组件(5)包括密封轴套(51)、连接短管(52)、气体密封罩(53)和波纹管(54)，所述密封轴套(51)同轴套设在所述搅拌轴(2)外侧，所述密封轴套(51)底部端面与所述环形盖体(41)通过螺栓固定连接，所述连接短管(52)的底端延伸至所述密封轴套(51)内，且其外侧壁具有径向延伸的挡筋(521)，所述挡筋(521)通过螺栓与所述密封轴套(51)顶部端面固定连接；所述气体密封罩(53)通过螺栓与所述安装支架(6)固定连接，所述波纹管(54)套设在所述搅拌轴(2)外侧，所述波纹管(54)顶端与所述气体...
【专利技术属性】
技术研发人员：李书斋，
申请(专利权)人：包头市星原备件制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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