【技术实现步骤摘要】
本技术涉及温拌剂定量下料，具体为一种温拌剂定量下料装置。
技术介绍
1、温拌剂是一种表面活性剂，它的分子由亲油基和亲水基组成，在水溶液中亲油基因极性相近而聚集，亲水基向水中发散，从而形成分散均匀的表面活性剂胶团水溶液；
2、在温拌剂生产制备中，温拌剂原料需要与其他物料进行混合，该过程中，温拌剂原料的下料量需要进行定量下料操作。
3、但是，现有温拌剂定量下料装置无法方便用户在下料后，无法将其输送至不同的设备处与后续其他不同的物料进行混合制备试验；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种温拌剂定量下料装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种温拌剂定量下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有温拌剂定量下料装置无法方便用户在下料后，无法将其输送至不同的设备处与后续其他不同的物料进行混合制备试验的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种温拌剂定量下料装置，包括：定量下料外壳体，所述定量下料外壳体内部的中间位置处安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有第一传动杆，所述第一传动杆的一端安装有转动台，且第一电机通过第一传动杆与转动台传动连接，所述转动台的外壁上设置有环状分布的多个接料槽；
3、还包括：
4、下料控制端，其安装在所述接料槽的底部，所述下料控制端的外壁上安装有左右两个第二电机，所述第二电机的输出端安装有第二传动杆，所述第二传动杆的外壁上安装有组合板，且第二电机通过第二传动杆与组合板传动连接，所述组
5、优选的，所述定量下料外壳体的上方安装有上盖体，所述上盖体前端面的外壁上安装有控制器，且控制器的输出端与第一电机、第二电机的控制端无线连接，所述控制器的输入端与称重感应板的输出端无线连接。
6、优选的，所述下料控制端的下方安装有安装板，所述安装板的上方安装有金属伸缩管，所述金属伸缩管的两侧均安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的控制端与控制器的输出端无线连接，所述电动伸缩杆的上端安装有对接管口。
7、优选的，所述金属伸缩管的下端设置有输送管，且输送管的一端延伸至定量下料外壳体的外部。
8、优选的，所述上盖体一侧的外壁上安装有输入管，所述输入管的外壁上通过法兰安装有控制阀。
9、优选的，所述输入管的一端安装有弯管，且弯管位于上盖体的内部，所述弯管的下端安装有延伸管。
10、优选的，所述上盖体的内部安装有盖板。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、1、本技术通过设置第一电机带动第一传动杆与转动台处进行转动，通过转动切换不同的接料槽的位置，使接料槽能够转动至延伸管下方进行接料操作，并在接料后通过转动移动至其他位置处，而其余空闲的接料槽则再次移动至延伸管下方进行新的接料过程，进入至接料槽内的物料堆集在称重感应板上，称重感应板用于检测物料重量变化，并反馈信号至控制器处，当到达设定值后，控制器处控制第二电机处，使第二电机带动第二传动杆与组合板进行转动，通过转动将闭合状态切换为开启状态，使上方的物料落入至下方对应的金属伸缩管内，并通过输送管由不同方位的输送口排出，上述结构，能够方便用户进行定量下料操作，并将温拌剂物料输送至不同的输送口排出，方便将定量后的物料与其他物料进行制备试验。
13、2、安装板起到安装固定的效果，电动伸缩杆用于带动金属伸缩管处进行伸缩移动，当需要进行下料时，电动伸缩杆处向上伸展，带动金属伸缩管拉伸，使对接管口移动至下料控制端处，使物料下料中更加不易泄漏至外部，金属伸缩管处的物料顺着输送管输送至外部，方便用户使用。
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1.一种温拌剂定量下料装置，包括定量下料外壳体(1)，所述定量下料外壳体(1)内部的中间位置处安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端安装有第一传动杆(9)，所述第一传动杆(9)的一端安装有转动台(10)，且第一电机(8)通过第一传动杆(9)与转动台(10)传动连接，所述转动台(10)的外壁上设置有环状分布的多个接料槽(11)；
2.根据权利要求1所述的一种温拌剂定量下料装置，其特征在于：所述定量下料外壳体(1)的上方安装有上盖体(2)，所述上盖体(2)前端面的外壁上安装有控制器(22)，且控制器(22)的输出端与第一电机(8)、第二电机(13)的控制端无线连接，所述控制器(22)的输入端与称重感应板(16)的输出端无线连接。
3.根据权利要求2所述的一种温拌剂定量下料装置，其特征在于：所述下料控制端(12)的下方安装有安装板(20)，所述安装板(20)的上方安装有金属伸缩管(17)，所述金属伸缩管(17)的两侧均安装有电动伸缩杆(19)，且电动伸缩杆(19)的控制端与控制器(22)的输出端无线连接，所述电动伸缩杆(19)的上端安装有对接管口(18
4.根据权利要求3所述的一种温拌剂定量下料装置，其特征在于：所述金属伸缩管(17)的下端设置有输送管(21)，且输送管(21)的一端延伸至定量下料外壳体(1)的外部。
5.根据权利要求2所述的一种温拌剂定量下料装置，其特征在于：所述上盖体(2)一侧的外壁上安装有输入管(3)，所述输入管(3)的外壁上通过法兰安装有控制阀(4)。
6.根据权利要求5所述的一种温拌剂定量下料装置，其特征在于：所述输入管(3)的一端安装有弯管(5)，且弯管(5)位于上盖体(2)的内部，所述弯管(5)的下端安装有延伸管(7)。
7.根据权利要求2所述的一种温拌剂定量下料装置，其特征在于：所述上盖体(2)的内部安装有盖板(6)。
...【技术特征摘要】
1.一种温拌剂定量下料装置，包括定量下料外壳体(1)，所述定量下料外壳体(1)内部的中间位置处安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端安装有第一传动杆(9)，所述第一传动杆(9)的一端安装有转动台(10)，且第一电机(8)通过第一传动杆(9)与转动台(10)传动连接，所述转动台(10)的外壁上设置有环状分布的多个接料槽(11)；
2.根据权利要求1所述的一种温拌剂定量下料装置，其特征在于：所述定量下料外壳体(1)的上方安装有上盖体(2)，所述上盖体(2)前端面的外壁上安装有控制器(22)，且控制器(22)的输出端与第一电机(8)、第二电机(13)的控制端无线连接，所述控制器(22)的输入端与称重感应板(16)的输出端无线连接。
3.根据权利要求2所述的一种温拌剂定量下料装置，其特征在于：所述下料控制端(12)的下方安装有安装板(20)，所述安装板(20)的上方安装有金属伸缩管(17)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷琪，鲁浩晟，王平，徐磊，许靖晗，
申请(专利权)人：中亿丰苏州材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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