一种发泡机原料投料机构制造技术

本技术公开了一种发泡机原料投料机构，包括搅拌箱和U形挡板，所述搅拌箱内侧中部设置有搅拌轴，所述搅拌轴外侧表面设置有搅拌叶，所述搅拌轴一端外侧设置有第一限位轴，所述搅拌轴另一端外侧设置有搅拌电机，所述搅拌箱顶部中部设置有进料斗，所述搅拌箱底部设置有出料管，本技术通过设置有U形挡板，利用U形挡板两侧的挡板，能够对发泡机原料在进行投料过程中的两侧提供阻挡作用，再通过设置的导料槽，能够对传输带表面的原料进行集中效果，避免发泡机物料在投料时散落在发泡机外侧，降低发泡机原料生产的成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于发泡机术领域，具体涉及一种发泡机原料投料机构。

技术介绍

1、发泡机，又名泡沫发生器，是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备。

2、现有的发泡机原料在进行投料过程缺少对物料进行阻挡作用，导致原料散落在发泡机外侧，造成发泡机原料的生产成本增加。

技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种发泡机原料投料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的发泡机原料在进行投料过程缺少对物料进行阻挡作用，导致原料散落在发泡机外侧，造成发泡机原料的生产成本增加的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种发泡机原料投料机构，包括搅拌箱和u形挡板，所述搅拌箱内侧中部设置有搅拌轴，所述搅拌轴外侧表面设置有搅拌叶，所述搅拌轴一端外侧设置有第一限位轴，所述搅拌轴另一端外侧设置有搅拌电机，所述搅拌箱顶部中部设置有进料斗，所述搅拌箱底部设置有出料管，所述搅拌箱下方两侧表面均设置有卡块组件，所述出料管下方设置在u形挡板上方一侧，所述u形挡板顶部一端两侧表面均设置有卡槽，所述u形挡板一端外侧表面设置有限位挡板，所述u形挡板内侧两侧下方均设置有驱动转轴，所述驱动转轴一端外侧设置有第二限位轴，所述u形挡板外侧中部表面设置有驱动电机，所述驱动转轴外侧表面设置有传输带，所述u形挡板另一端下方设置有导料槽，所述u形挡板外侧四周均设置有支座。

3、优选的，所述搅拌轴外侧表面均与若干个搅拌叶固定连接，所述搅拌轴通过搅拌电机与搅拌箱内部限位旋转连接，所述搅拌轴一端外侧通过第一限位轴与搅拌箱内部限位活动连接，所述搅拌电机与搅拌箱外侧表面固定接触连接。

4、优选的，所述进料斗与搅拌箱顶部中部固定连通连接，所述出料管与搅拌箱底部固定连通连接。

5、优选的，所述卡块组件和卡槽均设置有两个，两个所述卡块组件均与搅拌箱下方两侧表面固定连接，两个所述卡槽均与u形挡板顶部一端两侧表面嵌合固定连接，所述搅拌箱通过卡块组件和卡槽与u形挡板顶部形成定位接触连接。

6、优选的，所述限位挡板为半弧状样式，所述限位挡板与u形挡板一端外侧表面固定连接，所述限位挡板与搅拌箱外侧下方表面限位接触连接。

7、优选的，所述驱动转轴和第二限位轴均设置有两个，两个所述驱动转轴两端均与u形挡板内侧两侧下方限位活动连接，两个所述驱动转轴一端外侧均通过第二限位轴与u形挡板外侧表面限位活动连接，两个所述第二限位轴均与u形挡板外侧两端表面接触连接。

8、优选的，所述驱动电机与u形挡板外侧中部表面固定接触连接，所述传输带内侧通过驱动电机与驱动转轴外侧限位转动连接。

9、优选的，所述支座设置有四个，四个所述支座上方均与l状样式，四个所述支座上方均与u形挡板外侧四周卡合支撑连接，所述导料槽与u形挡板另一端下方固定连通连接。

10、与现有技术相比，本技术提供了一种发泡机原料投料机构，具备以下有益效果：

11、本技术通过设置有u形挡板，利用u形挡板两侧的挡板，能够对发泡机原料在进行投料过程中的两侧提供阻挡作用，再通过设置的导料槽，能够对传输带表面的原料进行集中效果，避免发泡机物料在投料时散落在发泡机外侧，降低发泡机原料生产的成本。

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【技术保护点】

1.一种发泡机原料投料机构，包括搅拌箱(1)和U形挡板(4)，其特征在于：所述搅拌箱(1)内侧中部设置有搅拌轴(15)，所述搅拌轴(15)外侧表面设置有搅拌叶(16)，所述搅拌轴(15)一端外侧设置有第一限位轴(3)，所述搅拌轴(15)另一端外侧设置有搅拌电机(14)，所述搅拌箱(1)顶部中部设置有进料斗(2)，所述搅拌箱(1)底部设置有出料管(17)，所述搅拌箱(1)下方两侧表面均设置有卡块组件(12)，所述出料管(17)下方设置在U形挡板(4)上方一侧，所述U形挡板(4)顶部一端两侧表面均设置有卡槽(13)，所述U形挡板(4)一端外侧表面设置有限位挡板(9)，所述U形挡板(4)内侧两侧下方均设置有驱动转轴(10)，所述驱动转轴(10)一端外侧设置有第二限位轴(8)，所述U形挡板(4)外侧中部表面设置有驱动电机(11)，所述驱动转轴(10)外侧表面设置有传输带(5)，所述U形挡板(4)另一端下方设置有导料槽(6)，所述U形挡板(4)外侧四周均设置有支座(7)。

2.根据权利要求1所述的一种发泡机原料投料机构，其特征在于：所述搅拌轴(15)外侧表面均与若干个搅拌叶(16)固定连接，所述搅拌轴(15)通过搅拌电机(14)与搅拌箱(1)内部限位旋转连接，所述搅拌轴(15)一端外侧通过第一限位轴(3)与搅拌箱(1)内部限位活动连接，所述搅拌电机(14)与搅拌箱(1)外侧表面固定接触连接。

3.根据权利要求1所述的一种发泡机原料投料机构，其特征在于：所述进料斗(2)与搅拌箱(1)顶部中部固定连通连接，所述出料管(17)与搅拌箱(1)底部固定连通连接。

4.根据权利要求1所述的一种发泡机原料投料机构，其特征在于：所述卡块组件(12)和卡槽(13)均设置有两个，两个所述卡块组件(12)均与搅拌箱(1)下方两侧表面固定连接，两个所述卡槽(13)均与U形挡板(4)顶部一端两侧表面嵌合固定连接，所述搅拌箱(1)通过卡块组件(12)和卡槽(13)与U形挡板(4)顶部形成定位接触连接。

5.根据权利要求1所述的一种发泡机原料投料机构，其特征在于：所述限位挡板(9)为半弧状样式，所述限位挡板(9)与U形挡板(4)一端外侧表面固定连接，所述限位挡板(9)与搅拌箱(1)外侧下方表面限位接触连接。

6.根据权利要求1所述的一种发泡机原料投料机构，其特征在于：所述驱动转轴(10)和第二限位轴(8)均设置有两个，两个所述驱动转轴(10)两端均与U形挡板(4)内侧两侧下方限位活动连接，两个所述驱动转轴(10)一端外侧均通过第二限位轴(8)与U形挡板(4)外侧表面限位活动连接，两个所述第二限位轴(8)均与U形挡板(4)外侧两端表面接触连接。

7.根据权利要求1所述的一种发泡机原料投料机构，其特征在于：所述驱动电机(11)与U形挡板(4)外侧中部表面固定接触连接，所述传输带(5)内侧通过驱动电机(11)与驱动转轴(10)外侧限位转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种发泡机原料投料机构，其特征在于：所述支座(7)设置有四个，四个所述支座(7)上方均与L状样式，四个所述支座(7)上方均与U形挡板(4)外侧四周卡合支撑连接，所述导料槽(6)与U形挡板(4)另一端下方固定连通连接。

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【技术特征摘要】

1.一种发泡机原料投料机构，包括搅拌箱(1)和u形挡板(4)，其特征在于：所述搅拌箱(1)内侧中部设置有搅拌轴(15)，所述搅拌轴(15)外侧表面设置有搅拌叶(16)，所述搅拌轴(15)一端外侧设置有第一限位轴(3)，所述搅拌轴(15)另一端外侧设置有搅拌电机(14)，所述搅拌箱(1)顶部中部设置有进料斗(2)，所述搅拌箱(1)底部设置有出料管(17)，所述搅拌箱(1)下方两侧表面均设置有卡块组件(12)，所述出料管(17)下方设置在u形挡板(4)上方一侧，所述u形挡板(4)顶部一端两侧表面均设置有卡槽(13)，所述u形挡板(4)一端外侧表面设置有限位挡板(9)，所述u形挡板(4)内侧两侧下方均设置有驱动转轴(10)，所述驱动转轴(10)一端外侧设置有第二限位轴(8)，所述u形挡板(4)外侧中部表面设置有驱动电机(11)，所述驱动转轴(10)外侧表面设置有传输带(5)，所述u形挡板(4)另一端下方设置有导料槽(6)，所述u形挡板(4)外侧四周均设置有支座(7)。

2.根据权利要求1所述的一种发泡机原料投料机构，其特征在于：所述搅拌轴(15)外侧表面均与若干个搅拌叶(16)固定连接，所述搅拌轴(15)通过搅拌电机(14)与搅拌箱(1)内部限位旋转连接，所述搅拌轴(15)一端外侧通过第一限位轴(3)与搅拌箱(1)内部限位活动连接，所述搅拌电机(14)与搅拌箱(1)外侧表面固定接触连接。

3.根据权利要求1所述的一种发泡机原料投料机构，其特征在于：所述进料斗(2)与搅拌箱(1)顶部中部固定连通连接，所述出料管(17)与搅拌箱(1)底部固定连通连...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵荣山，
申请(专利权)人：山东惠鲁旭升保温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：