【技术实现步骤摘要】
本申请涉及压装设备领域，尤其涉及一种压装设备。
技术介绍
1、拖拉机转向驱动桥(以下简称前桥)是拖拉机传动系统的核心零部件，具有行走和转向的功能，由齿轮传动机构减速并传递动力，通过转向油缸驱动转向节转动实现后轮转动最终实现整车转向。
2、目前的内压力机可实现单一工序的压合和组装。传动公司p4000驱动桥装配主螺旋和差速器过程中，由于该型号的桥管长度较长，长度为855毫米，无专用压装设备和专用工装，单台装配节拍时间为960s，装配过程中存在较大的安全风险，因此需要改进。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本申请提供了一种压装设备。
2、第一方面，本申请提供了一种压装设备，包括：
3、底座，所述底座的一侧底部设置有液压站，上部设置有支架，所述底座的另一侧上部滑动设置有滑动工装，所述滑动工装上设置有翻转组件；
4、液压组件，所述液压组件设置在所述支架上并与所述翻转组件的位置相对应；
5、电控制器，所述电控制器与所述液压站连接，所述液压站与所述液压组件连接。
6、优选地，所述液压组件包括液压缸和与所述液压缸连接的压装工装。
7、优选地，所述压装工装的行程高度为800mm。
8、优选地，所述翻转组件包括u型结构的翻转体，所述u型结构的翻转体的两侧设置有固定夹具。
9、优选地，所述翻转体通过销轴与所述滑动工装定位。
10、优选地，所述滑动工
11、优选地，所述滑槽设置有定位点。
12、本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：
13、本申请提供的一种压装设备在效率和质量提升的同时，也降低了员工的劳动强度，同时避免了原来人工敲击的问题。
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1.一种压装设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的压装设备，其特征在于，所述液压组件包括液压缸和与所述液压缸连接的压装工装。
3.根据权利要求2所述的压装设备，其特征在于，所述压装工装的行程高度为800mm。
4.根据权利要求1所述的压装设备，其特征在于，所述翻转组件包括U型结构的翻转体，所述U型结构的翻转体的两侧设置有固定夹具。
5.根据权利要求4所述的压装设备，其特征在于，所述翻转体通过销轴与所述滑动工装定位。
6.根据权利要求1所述的压装设备，其特征在于，所述滑动工装的底部设置有万向轮，所述底座上设置有与所述万向轮相配合的滑槽。
7.根据权利要求6所述的压装设备，其特征在于，所述滑槽设置有定位点。
【技术特征摘要】
1.一种压装设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的压装设备，其特征在于，所述液压组件包括液压缸和与所述液压缸连接的压装工装。
3.根据权利要求2所述的压装设备，其特征在于，所述压装工装的行程高度为800mm。
4.根据权利要求1所述的压装设备，其特征在于，所述翻转组件包括u型结构的翻转体，所述u型结...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔传利，尹成焕，齐金山，孙宗虎，王希东，王伟，尹哲，冯向梁，董云蓬，贾强，卜祥晴，张锋，郭娇娇，
申请(专利权)人：潍柴雷沃智慧农业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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