一种降低污泥含水率的污泥处理装置制造方法及图纸

本技术涉及污泥处理技术领域，更具体的说，尤其涉及一种降低污泥含水率的污泥处理装置，包括：废水箱、污泥沉淀箱、叠螺式污泥浓缩机；废水箱为矩形壳体结构，且污泥沉淀箱焊接在废水箱上方的左侧；叠螺式污泥浓缩机通过螺栓固定设置在废水箱上方的右侧；干燥箱的左端与支撑架铰接，且干燥箱的右端与伸缩缸的上端铰接；蒸汽发热板贴合固定在干燥箱外壁的下部；驱动电机通过螺栓固定在干燥箱的右端，且搅动装置安装在驱动电机的端部；本技术通过对降低污泥含水率的污泥处理装置的改进，具有可以将污泥打散，对污泥进行加热翻动，加快污泥中水分的蒸发，降低污泥的含水率的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及污泥处理，更具体的说，尤其涉及一种降低污泥含水率的污泥处理装置。

技术介绍

1、为了污泥的循环利用，通常需要对污泥进行脱水处理；污泥脱水，指的是将流态的原生、浓缩或消化污泥脱除水分，转化为半固态或固态泥块的一种污泥处理方法；专利cn109592872a一种叠螺式污泥脱水机通过设置凝絮装置和脱水装置对污泥进行脱水，可以防止工作过程中产生堵塞。

2、但一般经过叠螺式污泥脱水机处理的污泥含水率还在80%以上，只能满足运输需求，但不能满足污泥的焚烧、填埋和堆肥等后续处理，还需要进行晾晒，干燥效率较低。

3、有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种降低污泥含水率的污泥处理装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种降低污泥含水率的污泥处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题和不足。

2、为实现上述目的，本技术提供了一种降低污泥含水率的污泥处理装置，由以下具体技术手段所达成：

3、一种降低污泥含水率的污泥处理装置，包括：废水箱1、污泥沉淀箱2、叠螺式污泥浓缩机3、支撑架4、干燥箱5、伸缩缸6、蒸汽发热板7、驱动电机8、搅动装置9、传送带10；废水箱1为矩形壳体结构，且污泥沉淀箱2焊接固定在废水箱1上方的左侧；叠螺式污泥浓缩机3通过螺栓固定设置在废水箱1上方的右侧，且污泥沉淀箱2的出口联通于叠螺式污泥浓缩机3的进口；支撑架4设置在废水箱1的右侧，且伸缩缸6的下端铰接在支撑架4右侧的上方；干燥箱5的左端与支撑架4铰接，且干燥箱5的右端与伸缩缸6的上端铰接；叠螺式污泥浓缩机3的出口位于干燥箱5的进泥口502上方；蒸汽发热板7贴合固定在干燥箱5外壁的下部；驱动电机8的壳体通过螺栓固定在干燥箱5的右端，且搅动装置9通过联轴器安装在驱动电机8的端部；传送带10设置在干燥箱5右端的下方。

4、作为本技术方案的进一步优化，干燥箱5包括有外壳501、进泥口502、第一蒸汽出口503、出泥口504、挡板505、卡爪506；进泥口502开设在外壳501左端上方的外壁上；第一蒸汽出口503阵列开设在外壳501上方的外壁上；出泥口504开设在外壳501右端外壁的下方；卡爪506焊接固定在出泥口504的两侧；挡板505插接在两侧卡爪506中间。

5、作为本技术方案的进一步优化，外壳501为圆柱形壳体结构，且外壳501两端的外壁上设有四处用于铰接的圆柱形凸起，并且外壳501为旋转装置。

6、作为本技术方案的进一步优化，卡爪506为截面呈英文字母“l”型的条状结构。

7、作为本技术方案的进一步优化，挡板505为弧形板状结构，且挡板505的一端设有矩形凸起。

8、作为本技术方案的进一步优化，蒸汽发热板7的内部为腔体式结构，其内部设置有蒸汽流通腔体701，蒸汽发热板7的左侧设置有蒸汽进口702，蒸汽发热板7的右侧设置有第二蒸汽出口703，蒸汽进口702和第二蒸汽出口703均连通于蒸汽流通腔体701；蒸汽进口702外接蒸汽气源，第二蒸汽出口703外接蒸汽回收系统。

9、作为本技术方案的进一步优化，搅动装置9为圆形柱状结构，且圆形柱状结构的外侧阵列有多处呈英文字母“t”型的板状结构，并且“t”型板状结构的端部设有齿状凸起。

10、由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：

11、1、本技术搅动装置为圆形柱状结构，且圆形柱状结构的外侧阵列有多处呈英文字母“t”型的板状结构，并且“t”型板状结构的端部设有齿状凸起的设置，驱动电机带动搅动装置旋转使污泥在外壳内翻动，同时齿状凸起能将污泥打散，使污泥受热均匀，加快污泥中水分的蒸发，提高污泥干燥效率。

12、2、本技术蒸汽发热板贴合固定在干燥箱外壁下部的设置，对叠螺式污泥浓缩机产出的污泥进行加热干燥，进一步降低了污泥的含水率。

13、3、本技术通过对降低污泥含水率的污泥处理装置的改进，具有可以将污泥打散，对污泥进行加热翻动，加快污泥中水分的蒸发，降低污泥的含水率的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

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【技术保护点】

1.一种降低污泥含水率的污泥处理装置，包括：废水箱（1）、污泥沉淀箱（2）、叠螺式污泥浓缩机（3）、支撑架（4）、干燥箱（5）、伸缩缸（6）、蒸汽发热板（7）、驱动电机（8）、搅动装置（9）、传送带（10）；其特征在于：所述废水箱（1）为矩形壳体结构，且污泥沉淀箱（2）焊接固定在废水箱（1）上方的左侧；所述叠螺式污泥浓缩机（3）通过螺栓固定设置在废水箱（1）上方的右侧，且污泥沉淀箱（2）的出口联通于叠螺式污泥浓缩机（3）的进口；所述支撑架（4）设置在废水箱（1）的右侧，且伸缩缸（6）的下端铰接在支撑架（4）右侧的上方；所述干燥箱（5）的左端与支撑架（4）铰接，且干燥箱（5）的右端与伸缩缸（6）的上端铰接；叠螺式污泥浓缩机（3）的出口位于所述干燥箱（5）的进泥口（502）上方；所述蒸汽发热板（7）贴合固定在干燥箱（5）外壁的下部；所述驱动电机（8）的壳体通过螺栓固定在干燥箱（5）的右端，且搅动装置（9）通过联轴器安装在驱动电机（8）的端部；所述传送带（10）设置在干燥箱（5）右端的下方。

2.根据权利要求1所述的一种降低污泥含水率的污泥处理装置，其特征在于：所述干燥箱（5）包括有外壳（501）、进泥口（502）、第一蒸汽出口（503）、出泥口（504）、挡板（505）、卡爪（506）；所述进泥口（502）开设在外壳（501）左端上方的外壁上；所述第一蒸汽出口（503）阵列开设在外壳（501）上方的外壁上；所述出泥口（504）开设在外壳（501）右端外壁的下方；所述卡爪（506）焊接固定在出泥口（504）的两侧；所述挡板（505）插接在两侧卡爪（506）中间。

3.根据权利要求2所述的一种降低污泥含水率的污泥处理装置，其特征在于：所述外壳（501）为圆柱形壳体结构，且外壳（501）两端的外壁上设有四处用于铰接的圆柱形凸起，并且外壳（501）为旋转装置。

4.根据权利要求2所述的一种降低污泥含水率的污泥处理装置，其特征在于：所述卡爪（506）为截面呈英文字母“L”型的条状结构。

5.根据权利要求3所述的一种降低污泥含水率的污泥处理装置，其特征在于：所述挡板（505）为弧形板状结构，且挡板（505）的一端设有矩形凸起。

6.根据权利要求3所述的一种降低污泥含水率的污泥处理装置，其特征在于：所述蒸汽发热板（7）的内部为腔体式结构，其内部设置有蒸汽流通腔体（701），所述蒸汽发热板（7）的左侧设置有蒸汽进口（702），所述蒸汽发热板（7）的右侧设置有第二蒸汽出口（703），所述蒸汽进口（702）和所述第二蒸汽出口（703）均连通于所述蒸汽流通腔体（701）；所述蒸汽进口（702）外接蒸汽气源，所述第二蒸汽出口（703）外接蒸汽回收系统。

7.根据权利要求1所述的一种降低污泥含水率的污泥处理装置，其特征在于：所述搅动装置（9）为圆形柱状结构，且圆形柱状结构的外侧阵列有多处呈英文字母“T”型的板状结构，并且“T”型板状结构的端部设有齿状凸起。

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【技术特征摘要】

1.一种降低污泥含水率的污泥处理装置，包括：废水箱（1）、污泥沉淀箱（2）、叠螺式污泥浓缩机（3）、支撑架（4）、干燥箱（5）、伸缩缸（6）、蒸汽发热板（7）、驱动电机（8）、搅动装置（9）、传送带（10）；其特征在于：所述废水箱（1）为矩形壳体结构，且污泥沉淀箱（2）焊接固定在废水箱（1）上方的左侧；所述叠螺式污泥浓缩机（3）通过螺栓固定设置在废水箱（1）上方的右侧，且污泥沉淀箱（2）的出口联通于叠螺式污泥浓缩机（3）的进口；所述支撑架（4）设置在废水箱（1）的右侧，且伸缩缸（6）的下端铰接在支撑架（4）右侧的上方；所述干燥箱（5）的左端与支撑架（4）铰接，且干燥箱（5）的右端与伸缩缸（6）的上端铰接；叠螺式污泥浓缩机（3）的出口位于所述干燥箱（5）的进泥口（502）上方；所述蒸汽发热板（7）贴合固定在干燥箱（5）外壁的下部；所述驱动电机（8）的壳体通过螺栓固定在干燥箱（5）的右端，且搅动装置（9）通过联轴器安装在驱动电机（8）的端部；所述传送带（10）设置在干燥箱（5）右端的下方。

2.根据权利要求1所述的一种降低污泥含水率的污泥处理装置，其特征在于：所述干燥箱（5）包括有外壳（501）、进泥口（502）、第一蒸汽出口（503）、出泥口（504）、挡板（505）、卡爪（506）；所述进泥口（502）开设在外壳（501）左端上方的外壁上；所述第一蒸汽出口（503）阵列开设在外壳（501）上方的外壁上；所述出泥口（504）开设在外壳（501...

【专利技术属性】
技术研发人员：金霞，孙光举，刘小刚，郭子娟，李光银，陈日科，程巧敏，池永亮，
申请(专利权)人：龙岩市产品质量检验所，
类型：新型
国别省市：