【技术实现步骤摘要】
本技术涉及的是混凝土浇筑工程施工领域，具体涉及一种微控脱模悬臂大模板。
技术介绍
1、在水利工程大体积混凝土浇筑施工过程中，传统施工方法采用的是组合小钢模或混凝土预制块模板，该方法工序繁杂，施工进度缓慢；单仓浇筑高度有限，需进行多次浇筑，影响工程建设进度；小模板拼装，施工质量无保障；拼装所产生的拼缝较多，易漏浆和变形，后期成型差，需要打磨处理；采用内拉式加固影响大坝上下游面堆石率，易影响上下游面水化热，产生温度裂缝，影响大坝整体质量；大体积混凝土浇筑采用的自密实混凝土，流动性大，对模板的侧压力及动压力相对较大，对支撑体系的影响大，存在安全隐患，另外拆模过程中的“暴力”拆除同时也会影响混凝土的外观质量。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供一种微控脱模悬臂大模板，通过采用悬臂大模板、液压脱模及自密实混凝土浇筑，实现水利工程，大体积混凝土浇筑工作。
2、一种微控脱模悬臂大模板，包括模板系统、支撑系统、调控系统、安全护栏，其中所述支撑系统固设在模板系统下方用于支撑所述模板系统；所述调控系统安装在模板系统后面，并与所述支撑系统连接；所述安全护栏设置在调控系统后面，固定安装在支撑系统上；所述模板系统还设置有可伸缩装置。
3、进一步的，所述模板系统包括模板、焊接方钢、滚轮、滚轮轨道，所述可伸缩装置为液压伸缩杆，其前侧与所述模板连接，后侧与所述焊接方钢连接；所述滚轮设置在模板下方；所述滚轮轨道固定连接在焊接方钢底侧右边，与滚轮匹配。
4、进一步的，
5、进一步地，所述支撑系统还包括有螺栓、螺帽、锥套、预埋锚栓、支撑螺栓，所述锥套套设在预埋锚栓上部预埋进混凝土中；所述三角支撑板上部通过螺栓旋进所述预埋锚栓固定，下部通过螺帽、支撑螺栓支撑。
6、进一步的，所述支撑系统还包括固定方管，所述三角支撑板设置为两个或两个以上，所述三角支撑板之间通过固定方管连接。
7、进一步的，所述调控系统包括第一活动轴、液压杆、第二活动轴，所述液压杆两端与所述第一活动轴活动连接；所述第二活动轴设置在所述支撑系统上，并与所述焊接方钢下端连接。
8、进一步的，所述安全护栏包括竖向杆、横向杆，所述竖向杆固定设置在支撑系统上方，所述横向杆与所述竖向杆固定连接。
9、本技术的施工方法，具体包括以下步骤：
10、a、模板制作、拼装，各部件依次组装完成；
11、b、第一层混凝土测量放样，预埋锚栓和锥套安装，浇筑自密实混凝土，拆模；
12、c、第二层混凝土开始，悬臂大模板吊装，高强螺栓固定，螺帽与支撑螺栓固定三角支撑；
13、d、悬臂大模板垂直度调整，通过液压组合装置控制模板距离与第一层混凝土顺利搭接，模板内侧钢筋安装，预埋锚栓和锥套安装，完成后浇筑自密实混凝土；
14、e、达拆模条件后，控制液压组合装置脱模，完全脱模后，模板上端的吊孔处安装好钢丝绳，并用塔吊将钢丝绳吊直，旋出高强螺栓，脱位提升，起吊安装至新的预埋锥套上；
15、f、混凝土养护
16、本技术的有益效用在于：悬臂大模板采用工厂化预制，各组件采用拼装式连接，灵活可靠，组装方便，施工速度快；模板整体性好，更能保证施工质量；自带支撑系统，更能提供安全保障；采用液压杆控制垂直度，更易控制；采用液压装置控制模板关模和脱模步骤，进一步控制关模效果，脱模时确保混凝土外观质量；提供的施工步骤工序精简，经济效益高。
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1.一种微控脱模悬臂大模板，包括模板系统（1）、支撑系统（2）、调控系统（3），所述支撑系统（2）固设在模板系统（1）下方用于支撑所述模板系统（1）；所述调控系统（3）安装在模板系统（1）后面，并与所述支撑系统（2）连接；其特征在于：还包括有安全护栏（4），所述安全护栏（4）设置在调控系统（3）后面，固定安装在支撑系统（2）上；所述模板系统（1）设置有可伸缩装置。
2.根据权利要求1所述的微控脱模悬臂大模板，其特征在于：所述模板系统（1）包括模板（11）、焊接方钢（15）、滚轮（13）、滚轮轨道（14），所述可伸缩装置为液压伸缩杆（12），其前侧与所述模板（11）连接，后侧与所述焊接方钢（15）连接；所述滚轮（13）设置在模板（11）下方；所述滚轮轨道（14）固定连接在焊接方钢（15）底侧右边，与滚轮（13）匹配。
3.根据权利要求1所述的微控脱模悬臂大模板，其特征在于：所述支撑系统（2）包括三角支撑板（21）、横向支撑杆，所述三角支撑板（21）与所述横向支撑杆固定连接。
4.根据权利要求3所述的微控脱模悬臂大模板，其特征在于：所述支撑系统（2
5.根据权利要求4所述的微控脱模悬臂大模板，其特征在于：所述支撑系统（2）还包括固定方管（27），所述三角支撑板（21）设置为两个或两个以上，所述三角支撑板（21）之间通过固定方管（27）连接。
6.根据权利要求2所述的微控脱模悬臂大模板，其特征在于：所述调控系统（3）包括第一活动轴（31）、液压杆（32）、第二活动轴（33），所述液压杆（32）两端与所述第一活动轴（31）活动连接；所述第二活动轴（33）设置在所述支撑系统（2）上，并与所述焊接方钢（15）下端连接。
7.根据权利要求1所述的微控脱模悬臂大模板，其特征在于：所述安全护栏（4）包括竖向杆（41）、横向杆（42），所述竖向杆（41）固定设置在支撑系统（2）上方，所述横向杆（42）与所述竖向杆（41）固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种微控脱模悬臂大模板，包括模板系统（1）、支撑系统（2）、调控系统（3），所述支撑系统（2）固设在模板系统（1）下方用于支撑所述模板系统（1）；所述调控系统（3）安装在模板系统（1）后面，并与所述支撑系统（2）连接；其特征在于：还包括有安全护栏（4），所述安全护栏（4）设置在调控系统（3）后面，固定安装在支撑系统（2）上；所述模板系统（1）设置有可伸缩装置。
2.根据权利要求1所述的微控脱模悬臂大模板，其特征在于：所述模板系统（1）包括模板（11）、焊接方钢（15）、滚轮（13）、滚轮轨道（14），所述可伸缩装置为液压伸缩杆（12），其前侧与所述模板（11）连接，后侧与所述焊接方钢（15）连接；所述滚轮（13）设置在模板（11）下方；所述滚轮轨道（14）固定连接在焊接方钢（15）底侧右边，与滚轮（13）匹配。
3.根据权利要求1所述的微控脱模悬臂大模板，其特征在于：所述支撑系统（2）包括三角支撑板（21）、横向支撑杆，所述三角支撑板（21）与所述横向支撑杆固定连接。
4.根据权利要求3所述的微控脱模悬臂大模板，其特征在于：所述支撑系统...
【专利技术属性】
技术研发人员：代波波，冉鹏林，保海良，何杰，李恒，于海平，王建军，
申请(专利权)人：中国建筑第四工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：
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