过滤器检测装置制造方法及图纸

技术编号:40882810 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-08 18:24
本技术公开了一种过滤器检测装置,包含上料口,载具,真空发生器,真空检测器;载具上设有与过滤器外壳底部耦合的凹槽,凹槽内设有与外部连通的第一镂空;真空发生器可抽出凹槽内的空气;真空检测器设于凹槽内,检测凹槽处的真空值。本技术针对过滤器特殊结构设计载具,并在载具下方通过抽真空并检测、比对真空值的方式,检测过滤器是否发生形变,在实际生产中能够起到较好的检测效果,能够剔除掉绝大多数的次品,此外,相比视觉、扫描检测的成本大幅度降低,极大压缩了整机设备的成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及零件形变检测,特别涉及一种过滤器检测装置


技术介绍

1、气液分离器是新能源汽车热管理系统中重要的组成部分,过滤器是气液分离器的核心零部件,用于分离气体和液体的固体颗粒或杂质。常用于装配气液分离器的过滤器主要包括外壳11和端盖12,如图1、2所示,在气液分离器的实际生产中,过滤器主要有两方面问题,一是外壳11底部变形,二是端盖12从外壳11内部脱离,导致装配成品的气液分离器会有一定比例的次品。

2、为了缓解上述问题,目前市面上现有的上料以及缺陷检测设备,能够在上料的同时,增设检测和剔除不良品的功能。针对外壳11变形主要有视觉检测和扫描检测,其中视觉检测是利用摄像机或其他视觉传感器采集图像,并通过图像处理、提取特征,使用特定的检测算法或模型来检测过滤器外壳11的变形情况;而扫描检测是利用激光扫描仪或其他扫描设备对过滤器外壳11进行三维扫描,对获取的点数据或表面模型进行去噪、滤波、曲面拟合等并比对标准模型进行变形检测。而针对过滤器端盖12的缺失,现有技术通常使用位移传感器检测产品零件位置高度,进而判断端盖12是否存在于外壳11内。但上述的现有技术检测方式设备成本、使用成本和维护成本价格高昂,极大的拉升了生产成本,对于想要提高产品良品率、但是现金流又不是很充裕的生产商只能望尘却步。


技术实现思路

1、根据本技术实施例,为解决现有技术上述不足,提供了一种过滤器检测装置,包含上料口,载具,真空发生器,真空检测器;载具上设有与过滤器外壳底部耦合的凹槽,过滤器自上料口进入凹槽,凹槽内设有与外部连通的第一镂空;真空发生器通过第一镂空与凹槽连通,真空发生器可抽出凹槽内的空气;真空检测器设于凹槽内,检测凹槽处的真空值。

2、优选地,第一镂空是若干通气孔。

3、优选地,若干通气孔设于所述凹槽底部并呈十字排列。

4、优选地,还包含剔除组件,剔除组件使检测不合格的过滤器脱离载具。

5、优选地,剔除组件包含气缸和设于载具一侧的第二镂空,气缸伸入第二镂空推动过滤器的外壳上部并将过滤器推离凹槽。

6、优选地,第二镂空是u型槽,u型槽开口朝向载具外侧。

7、优选地,还包含下料通道和上料通道,载具下方设有切换组件,切换组件驱动载具在下料通道和上料通道之间来回移动,在靠近上料通道时,上料口对准上料通道,在靠近下料通道时,上料口对准下料通道,上料口与第二镂空分别设于凹槽相对的两侧。

8、优选地,载具上设有传感器,传感器检测凹槽内是否有过滤器。

9、优选地,传感器包含一对对射光纤传感器,一对对射光纤传感器对称设于凹槽两侧。

10、优选地,载具上方设有漫反射传感器,漫反射传感器检测过滤器外壳内是否有端盖。

11、根据本技术实施例的过滤器检测装置,能够针对过滤器特殊结构设计载具,并在载具下方通过抽真空并检测、比对真空值的方式,检测过滤器是否发生形变,虽然没有视觉检测、扫描检测全方位获取形变的数据,不能全面分析过滤器的外形特征,但是针对实际情况,绝大多数形变是发生在过滤器底部的,因此,本技术在实际生产中能够剔除掉绝大多数的次品,能够起到较好的检测效果,此外,成本大幅度降低,远远低于视觉检测、扫描检测设备的成本、人员以及维护的费用,极大压缩了整机设备的成本。

12、要理解的是,前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的,并且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种过滤器检测装置,其特征在于,包含:

2.如权利要求1所述的过滤器检测装置,其特征在于,所述第一镂空是若干通气孔。

3.如权利要求2所述的过滤器检测装置,其特征在于,所述若干通气孔设于所述凹槽底部并呈十字排列。

4.如权利要求1所述的过滤器检测装置,其特征在于,还包含:剔除组件,所述剔除组件使检测不合格的过滤器脱离所述载具。

5.如权利要求4所述的过滤器检测装置,其特征在于,所述剔除组件包含气缸和设于所述载具一侧的第二镂空,所述气缸伸入所述第二镂空推动所述过滤器的外壳上部并将所述过滤器推离所述凹槽。

6.如权利要求5所述的过滤器检测装置,其特征在于,所述第二镂空是U型槽,所述U型槽开口朝向所述载具外侧。

7.如权利要求5所述的过滤器检测装置,其特征在于,还包含:下料通道和上料通道,所述载具下方设有切换组件,所述切换组件驱动所述载具在所述下料通道和所述上料通道之间来回移动,在靠近所述上料通道时,所述上料口对准所述上料通道,在靠近所述下料通道时,所述上料口对准所述下料通道,所述上料口与所述第二镂空分别设于所述凹槽相对的两侧。

8.如权利要求1所述的过滤器检测装置,其特征在于,所述载具上设有传感器,所述传感器检测所述凹槽内是否有所述过滤器。

9.如权利要求8所述的过滤器检测装置,其特征在于,所述传感器包含一对对射光纤传感器,所述一对对射光纤传感器对称设于所述凹槽两侧。

10.如权利要求1所述的过滤器检测装置,其特征在于,所述载具上方设有漫反射传感器,所述漫反射传感器检测所述过滤器外壳内是否有端盖。

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【技术特征摘要】

1.一种过滤器检测装置,其特征在于,包含:

2.如权利要求1所述的过滤器检测装置,其特征在于,所述第一镂空是若干通气孔。

3.如权利要求2所述的过滤器检测装置,其特征在于,所述若干通气孔设于所述凹槽底部并呈十字排列。

4.如权利要求1所述的过滤器检测装置,其特征在于,还包含:剔除组件,所述剔除组件使检测不合格的过滤器脱离所述载具。

5.如权利要求4所述的过滤器检测装置,其特征在于,所述剔除组件包含气缸和设于所述载具一侧的第二镂空,所述气缸伸入所述第二镂空推动所述过滤器的外壳上部并将所述过滤器推离所述凹槽。

6.如权利要求5所述的过滤器检测装置,其特征在于,所述第二镂空是u型槽,所述u型槽开口朝向所述载具外侧。

7.如权利要求5所述的过...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄鑫星
申请(专利权)人:铭沣工业自动化上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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