【技术实现步骤摘要】
本技术涉及双头贴标机，具体为一种高效率的双头贴标机。
技术介绍
1、双头自动贴标机,可贴单标也可贴不同的双标,在对镜片、压克力板进行加工时，对于产品表面质量要求比较高，在上料时不能有摩擦伤及表面，但是，现有技术中一般通过人工手动进行上料，上料效率低，且板材工件被放置在输送带上料机上端外表面的位置不一，影响贴标的质量，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种高效率的双头贴标机。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效率的双头贴标机，具备自动上料的功能，上料效率高，且具备余料不足监测功能等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种高效率的双头贴标机，包括输送带上料机与双头贴标机头结构，所述输送带上料机的上端外表面固定安装有防护框，所述防护框的前端外表面设置有玻璃门，所述双头贴标机头结构位于防护框的内部，所述双头贴标机头结构固定安装于输送带上料机上端外表面的一侧，所述输送带上料机一端外表面的下部固定安装有称重存料结构，所述称重存料结构的上部设置有可升降吸盘上料结构，所述可升降吸盘上料结构的一侧设置有双向移动组件，且所述称重存料结构包括称重台、储料盒与上料操作槽，所述储料盒的内部放置有板材工件，所述双向移动组件包括安装基座、往复板、滑块、导杆、固定块、安装块、第一液压杆与z型支撑板，所述可升降吸盘上料结构包括第二液压杆、安装架、十
5、优选的，所述安装架的数量为两组，两组所述安装架固定安装于第二液压杆的两端外表面与z型支撑板一侧外表面的上部之间。
6、优选的，所述压力传感器固定安装于第二液压杆活塞杆的下端外表面与压力传感器的上端外表面之间，所述气动吸盘与保压阀的数量均为四组，四组所述气动吸盘固定安装于十字安装架的下端外表面，所述保压阀固定安装于气动吸盘的上端外表面，且所述保压阀外接供气泵。
7、优选的，所述导杆的数量为两组，两组所述导杆位于安装基座上端外表面的左右两侧，所述固定块固定安装于导杆的两端外表面与安装基座的上端外表面之间，所述安装块固定安装于安装基座上端外表面一端的中部，所述第一液压杆固定安装于安装块一侧外表面的中部，所述第一液压杆活塞杆的一端外表面与往复板下端外表面的一侧固定连接。
8、优选的，所述滑块的数量为四组，四组所述滑块固定安装于往复板下端外表面的四角，且所述滑块位于导杆的外壁，所述z型支撑板固定安装于往复板上端外表面的中部，所述滑块与导杆的外壁之间为滑动连接。
9、(三)有益效果
10、与现有技术相比，本技术提供了一种高效率的双头贴标机，具备以下有益效果：
11、1、该一种高效率的双头贴标机，通过设置的称重存料结构，便于对板材工件进行存放，且通过设置的称重台，便于对储料盒内部板材工件的剩余量进行监测，称重台外接控制器，便于及时的做出反馈。
12、2、该一种高效率的双头贴标机，通过设置的可升降吸盘上料结构，便于对板材工件进行吸附，避免损伤板材工件的表面，可升降吸盘上料结构便于配合双向移动组件进行上料，增加便捷性，增加上料的效率。
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1.一种高效率的双头贴标机，包括输送带上料机(1)与双头贴标机头结构(2)，其特征在于：所述输送带上料机(1)的上端外表面固定安装有防护框(24)，所述防护框(24)的前端外表面设置有玻璃门(25)，所述双头贴标机头结构(2)位于防护框(24)的内部，所述双头贴标机头结构(2)固定安装于输送带上料机(1)上端外表面的一侧，所述输送带上料机(1)一端外表面的下部固定安装有称重存料结构(3)，所述称重存料结构(3)的上部设置有可升降吸盘上料结构(6)，所述可升降吸盘上料结构(6)的一侧设置有双向移动组件(5)，且所述称重存料结构(3)包括称重台(21)、储料盒(22)与上料操作槽(23)，所述储料盒(22)的内部放置有板材工件(4)，所述双向移动组件(5)包括安装基座(7)、往复板(8)、滑块(9)、导杆(10)、固定块(11)、安装块(12)、第一液压杆(13)与Z型支撑板(14)，所述可升降吸盘上料结构(6)包括第二液压杆(15)、安装架(16)、十字安装架(17)、压力传感器(18)、气动吸盘(19)与保压阀(20)，所述称重台(21)固定安装于输送带上料机(1)一端外表面的下
2.根据权利要求1所述的一种高效率的双头贴标机，其特征在于：所述安装架(16)的数量为两组，两组所述安装架(16)固定安装于第二液压杆(15)的两端外表面与Z型支撑板(14)一侧外表面的上部之间。
3.根据权利要求2所述的一种高效率的双头贴标机，其特征在于：所述压力传感器(18)固定安装于第二液压杆(15)活塞杆的下端外表面与压力传感器(18)的上端外表面之间，所述气动吸盘(19)与保压阀(20)的数量均为四组，四组所述气动吸盘(19)固定安装于十字安装架(17)的下端外表面，所述保压阀(20)固定安装于气动吸盘(19)的上端外表面，且所述保压阀(20)外接供气泵。
4.根据权利要求3所述的一种高效率的双头贴标机，其特征在于：所述导杆(10)的数量为两组，两组所述导杆(10)位于安装基座(7)上端外表面的左右两侧，所述固定块(11)固定安装于导杆(10)的两端外表面与安装基座(7)的上端外表面之间，所述安装块(12)固定安装于安装基座(7)上端外表面一端的中部，所述第一液压杆(13)固定安装于安装块(12)一侧外表面的中部，所述第一液压杆(13)活塞杆的一端外表面与往复板(8)下端外表面的一侧固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种高效率的双头贴标机，其特征在于：所述滑块(9)的数量为四组，四组所述滑块(9)固定安装于往复板(8)下端外表面的四角，且所述滑块(9)位于导杆(10)的外壁，所述Z型支撑板(14)固定安装于往复板(8)上端外表面的中部，所述滑块(9)与导杆(10)的外壁之间为滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种高效率的双头贴标机，包括输送带上料机(1)与双头贴标机头结构(2)，其特征在于：所述输送带上料机(1)的上端外表面固定安装有防护框(24)，所述防护框(24)的前端外表面设置有玻璃门(25)，所述双头贴标机头结构(2)位于防护框(24)的内部，所述双头贴标机头结构(2)固定安装于输送带上料机(1)上端外表面的一侧，所述输送带上料机(1)一端外表面的下部固定安装有称重存料结构(3)，所述称重存料结构(3)的上部设置有可升降吸盘上料结构(6)，所述可升降吸盘上料结构(6)的一侧设置有双向移动组件(5)，且所述称重存料结构(3)包括称重台(21)、储料盒(22)与上料操作槽(23)，所述储料盒(22)的内部放置有板材工件(4)，所述双向移动组件(5)包括安装基座(7)、往复板(8)、滑块(9)、导杆(10)、固定块(11)、安装块(12)、第一液压杆(13)与z型支撑板(14)，所述可升降吸盘上料结构(6)包括第二液压杆(15)、安装架(16)、十字安装架(17)、压力传感器(18)、气动吸盘(19)与保压阀(20)，所述称重台(21)固定安装于输送带上料机(1)一端外表面的下部，所述储料盒(22)固定安装于称重台(21)的上端外表面，所述上料操作槽(23)开设于储料盒(22)两侧外表面的中部，所述称重台(21)外接于控制器。
2.根据权利要求1所述的一种高效率的双头贴标机，其特征在于：所述安装架(16)的数量为两组，两组所...
【专利技术属性】
技术研发人员：舒海兵，舒海龙，
申请(专利权)人：浙江如松新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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