风扇抽拉结构制造技术

技术编号:40881951 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-08 18:23
本技术涉及逆变器风扇技术领域,具体为风扇抽拉结构,固定支架的一侧设置有转板主体,固定支架的内壁安装有风扇主体,转板主体的外壁开设有连接槽与拉槽,连接槽用于连接螺钉,固定支架与转板主体之间安装有转轴组件,在需要更换风扇主体时,只需拆卸安装在连接槽的螺钉,然后直接外拉转板主体,转板主体带动固定支架通过滑块主体与滑动槽的配合,平稳的向外移动,此时可通过固定支架带动多组风扇主体从侧面抽出,可以在不移动逆变器整机的情况下可实现更换风扇,且只需拆卸一颗螺钉即可实现更换风扇,方便快捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及逆变器风扇,具体为风扇抽拉结构


技术介绍

1、逆变器功率越来越大,散热越来越重要。小功率逆变器只靠自然散热就可以,但是大功率逆变器强制散热是必不可少的。在强制散热中,风扇冷却占了大部分比例。风扇是高速运动部件,寿命5-10年不等,但是逆变器寿命多数标称已经达到20年。风扇的寿命已经不满足逆变器的需求,使用中到一定年限需要更换风扇。

2、现有的风扇通过螺丝固定在箱体上,且风扇数量较多,同时逆变器通过挂架固定在墙上或者支架上,然而,需要更换风扇时,由于箱体距离墙体空间小,且风扇数量较多,维护人员无法在狭小的空间拆除风扇螺丝,导致要将整机从挂架上取下,放置到地面进行维护,大功率逆变器重量需要多人才可拆装到挂架,维护人力成本很高。

3、针对上述问题,本技术提出了风扇抽拉结构。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供风扇抽拉结构,通过固定支架的一侧设置有转板主体,固定支架的内壁安装有风扇主体,转板主体的外壁开设有连接槽与拉槽,连接槽用于连接螺钉,固定支架与转板主体之间安装有转轴组件,从而解决了
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:风扇抽拉结构,包括安装在逆变器上的安装框主体,以及设置在安装框主体内壁的固定支架,所述固定支架的一侧设置有转板主体,固定支架的内壁安装有风扇主体,风扇主体设置有多组,且关于固定支架的内壁横向均匀分布;

3、所述转板主体的外壁开设有连接槽与拉槽,连接槽用于连接螺钉,固定支架与转板主体之间安装有转轴组件,转板主体可通过转轴组件进行角度转动。

4、优选的,所述固定支架的上端固定连接有滑块主体,安装框主体的腔内顶板安装有承接块,承接块的下端开设有滑动槽。

5、优选的,所述滑块主体滑动连接在滑动槽的内壁,滑动槽的腔内顶板安装有缓冲海绵。

6、优选的,所述转轴组件包括与固定支架固定连接的外轴主体,以及外壁与转板主体固定连接的内轴主体。

7、优选的,所述内轴主体转动连接在外轴主体的下端,内轴主体的外壁套接有复位扭簧,复位扭簧的两端均固定连接有中接块。

8、优选的,所述复位扭簧通过中接块与外轴主体的内壁固定连接。

9、优选的,所述转板主体与固定支架之间夹角等于九十度时,复位扭簧处于松弛状态,转板主体与固定支架之间夹角大于九十度时,复位扭簧处于压紧状态。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

11、本技术提出的风扇抽拉结构,在需要更换风扇主体时,只需拆卸安装在连接槽的螺钉,然后直接外拉转板主体,转板主体带动固定支架通过滑块主体与滑动槽的配合,平稳的向外移动,此时可通过固定支架带动多组风扇主体从侧面抽出,可以在不移动逆变器整机的情况下可实现更换风扇,且只需拆卸一颗螺钉即可实现更换风扇,方便快捷,解决了由于箱体距离墙体空间小,且风扇数量较多,维护人员无法在狭小的空间拆除风扇螺丝,导致要将整机从挂架上取下,放置到地面进行维护,故而,需要多人才可拆装到挂架,维护人力成本很高的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.风扇抽拉结构,包括安装在逆变器上的安装框主体(1),以及设置在安装框主体(1)内壁的固定支架(2),其特征在于:所述固定支架(2)的一侧设置有转板主体(3),固定支架(2)的内壁安装有风扇主体(4),风扇主体(4)设置有多组,且关于固定支架(2)的内壁横向均匀分布;

2.根据权利要求1所述的风扇抽拉结构,其特征在于:所述固定支架(2)的上端固定连接有滑块主体(8),安装框主体(1)的腔内顶板安装有承接块(9),承接块(9)的下端开设有滑动槽(10)。

3.根据权利要求2所述的风扇抽拉结构,其特征在于:所述滑块主体(8)滑动连接在滑动槽(10)的内壁,滑动槽(10)的腔内顶板安装有缓冲海绵(11)。

4.根据权利要求1所述的风扇抽拉结构,其特征在于:所述转轴组件(7)包括与固定支架(2)固定连接的外轴主体(71),以及外壁与转板主体(3)固定连接的内轴主体(72)。

5.根据权利要求4所述的风扇抽拉结构,其特征在于:所述内轴主体(72)转动连接在外轴主体(71)的下端,内轴主体(72)的外壁套接有复位扭簧(73),复位扭簧(73)的两端均固定连接有中接块(74)。

6.根据权利要求5所述的风扇抽拉结构,其特征在于:所述复位扭簧(73)通过中接块(74)与外轴主体(71)的内壁固定连接。

7.根据权利要求6所述的风扇抽拉结构,其特征在于:所述转板主体(3)与固定支架(2)之间夹角等于九十度时,复位扭簧(73)处于松弛状态,转板主体(3)与固定支架(2)之间夹角大于九十度时,复位扭簧(73)处于压紧状态。

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【技术特征摘要】

1.风扇抽拉结构,包括安装在逆变器上的安装框主体(1),以及设置在安装框主体(1)内壁的固定支架(2),其特征在于:所述固定支架(2)的一侧设置有转板主体(3),固定支架(2)的内壁安装有风扇主体(4),风扇主体(4)设置有多组,且关于固定支架(2)的内壁横向均匀分布;

2.根据权利要求1所述的风扇抽拉结构,其特征在于:所述固定支架(2)的上端固定连接有滑块主体(8),安装框主体(1)的腔内顶板安装有承接块(9),承接块(9)的下端开设有滑动槽(10)。

3.根据权利要求2所述的风扇抽拉结构,其特征在于:所述滑块主体(8)滑动连接在滑动槽(10)的内壁,滑动槽(10)的腔内顶板安装有缓冲海绵(11)。

4.根据权利要求1所述的风扇抽拉结构,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡勇严超张修彬
申请(专利权)人:深圳市盛能杰科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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