一种模切限位机构制造技术

技术编号:40881902 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-08 18:23
本技术公开了一种模切限位机构,包括操作箱、第一电机、切刀、第二电机和第三电机,所述操作箱的内部后端固定安装有第一电机,且第一电机的输出轴固定安装有齿轮,所述齿条的底端固定连接有推板,且推板的下表面中段固定安装有自动伸缩杆,所述自动伸缩杆的后侧设置有压板,所述压板的右侧固定安装有第二电机,且第二电机的输出轴固定连接有第一丝杆,所述操作箱的左侧固定安装有第三电机,且第三电机的输出轴固定安装有第二丝杆,所述推杆的内侧设置有固定板,且推杆的内侧面固定连接有限位板。该模切限位机构,便于清理切刀上残留的纸箱屑,便于未切割时保护纸箱,便于防止纸箱切割时移动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纸箱模切,具体为一种模切限位机构


技术介绍

1、纸箱是应用最广泛的包装制品,按用料不同,有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号模切方式是指在纸箱生产过程中对纸箱成型加工的一道程序实现的方法,有圆压圆模切方式和平压平模切方式。

2、现有的模切机构存在不便于在切割时防止纸箱向四周移动,且不方便清理切刀,如授权公告号为cn214027427u的中国技术专利公开了一种纸箱模切机,可以通过压紧结构,减少切割时纸箱的移动,但此装置不方便在切割时防止纸箱向四周移动,且不方便清理切刀,因此,我们提出一种模切限位机构,以便于解决上述中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种模切限位机构,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的模切机构存在不便于在切割时防止纸箱向四周移动,且不方便清理切刀的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种模切限位机构,包括操作箱、第一电机、切刀、第二电机和第三电机,所述操作箱的内部后端固定安装有第一电机,且第一电机的输出轴固定安装有齿轮,并且齿轮的右侧安装有齿条,而且齿条的内端卡合连接有固定槽,所述齿条的底端固定连接有推板,且推板的下表面中段固定安装有自动伸缩杆,并且自动伸缩杆的输出端固定连接有切刀,所述自动伸缩杆的后侧设置有压板,所述压板的右侧固定安装有第二电机,且第二电机的输出轴固定连接有第一丝杆,并且第一丝杆的右端安装有毛刷;

3、所述操作箱的左侧固定安装有第三电机,且第三电机的输出轴固定安装有第二丝杆,并且第二丝杆的上端啮合连接有推杆,所述推杆的内侧设置有固定板,且推杆的内侧面固定连接有限位板。

4、优选的,所述操作箱的底部上表面中段开设有凹槽。

5、优选的,所述操作箱的左右两侧内壁均开设有凹槽,且推板卡合连接在操作箱侧壁的凹槽内。

6、优选的,所述固定槽的顶端与操作箱的上端内表面固定连接,且齿条通过齿轮与操作箱构成升降结构。

7、优选的,所述压板的顶端与推板的下表面固定连接。

8、优选的,所述压板的底端内侧开设有凹槽,且毛刷的前端与凹槽卡合连接,并且第二电机、毛刷和第一丝杆构成连动机构。

9、优选的,所述固定板的底端固定安装在操作台底端的上表面,且第二丝杆和推杆的两端均贯穿固定板,并且第三电机、第二丝杆、推杆、固定板、限位板构成连动机构。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该便于模切限位机构,便于清理切刀上残留的纸箱屑,便于未切割时保护纸箱,便于防止纸箱切割时移动;

11、1.切刀前后两侧的压板上安装有毛刷清理装置,压板的右侧固定安装有第二电机,毛刷与丝杆转动连接,丝杆转动时带动毛刷左右移动,便于清理切刀上残留的纸箱屑;

12、2.推板的底端固定连接有压板和自动伸缩杆,自动伸缩杆的底端固定安装有切刀,自动伸缩杆缩回时,切刀的底端未超过压板的底端,当压板压住纸箱时,自动伸缩杆向下伸,切刀切割纸箱,便于未切割时保护纸箱;

13、3.操作箱的前后左右均设置有限位装置,通过第三电机运行带动第二丝杆转动,第二丝杆带动推杆左右移动,第二丝杆和推杆由固定板固定,使限位板左右移动,对纸箱限位,便于防止纸箱切割时移动。

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【技术保护点】

1.一种模切限位机构,包括操作箱(1)、第一电机(2)、切刀(8)、第二电机(10)和第三电机(13),其特征在于:所述操作箱(1)的内部后端固定安装有第一电机(2),且第一电机(2)的输出轴固定安装有齿轮(3),并且齿轮(3)的内侧安装有齿条(4),而且齿条(4)的内端卡合连接有固定槽(5),所述齿条(4)的底端固定连接有推板(6),且推板(6)的下表面中段固定安装有自动伸缩杆(7),并且自动伸缩杆(7)的输出端固定连接有切刀(8),所述自动伸缩杆(7)的后侧设置有压板(9),所述压板(9)的右侧固定安装有第二电机(10),且第二电机(10)的输出轴固定连接有第一丝杆(12),并且第一丝杆(12)的外端螺纹连接有毛刷(11);

2.根据权利要求1所述的一种模切限位机构,其特征在于:所述操作箱(1)的底部上表面中段开设有凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种模切限位机构,其特征在于:所述操作箱(1)的左右两侧内壁均开设有凹槽,且推板(6)卡合连接在操作箱(1)侧壁的凹槽内。

4.根据权利要求1所述的一种模切限位机构,其特征在于:所述固定槽(5)的顶端与操作箱(1)的上端内表面固定连接,且齿条(4)通过齿轮(3)与操作箱(1)构成升降结构。

5.根据权利要求1所述的一种模切限位机构,其特征在于:所述压板(9)的顶端与推板(6)的下表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种模切限位机构,其特征在于:所述压板(9)的底端内侧开设有凹槽,且毛刷(11)的前端与压板(9)上的凹槽卡合连接,并且第二电机(10)、毛刷(11)和第一丝杆(12)构成连动机构。

7.根据权利要求1所述的一种模切限位机构,其特征在于:所述固定板(16)的底端固定安装在操作箱(1)底端的上表面,且第二丝杆(14)和推杆(15)的两端均贯穿固定板(16),并且第三电机(13)、第二丝杆(14)、推杆(15)、固定板(16)和限位板(17)构成连动机构。

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【技术特征摘要】

1.一种模切限位机构,包括操作箱(1)、第一电机(2)、切刀(8)、第二电机(10)和第三电机(13),其特征在于:所述操作箱(1)的内部后端固定安装有第一电机(2),且第一电机(2)的输出轴固定安装有齿轮(3),并且齿轮(3)的内侧安装有齿条(4),而且齿条(4)的内端卡合连接有固定槽(5),所述齿条(4)的底端固定连接有推板(6),且推板(6)的下表面中段固定安装有自动伸缩杆(7),并且自动伸缩杆(7)的输出端固定连接有切刀(8),所述自动伸缩杆(7)的后侧设置有压板(9),所述压板(9)的右侧固定安装有第二电机(10),且第二电机(10)的输出轴固定连接有第一丝杆(12),并且第一丝杆(12)的外端螺纹连接有毛刷(11);

2.根据权利要求1所述的一种模切限位机构,其特征在于:所述操作箱(1)的底部上表面中段开设有凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种模切限位机构,其特征在于:所述操作箱(1)的左右两侧内壁均开设有凹...

【专利技术属性】
技术研发人员:储昭明
申请(专利权)人:安徽宜之韵包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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