一种复合面料加工用织造设备制造技术

技术编号:40881819 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-08 18:23
本技术公开了一种复合面料加工用织造设备,涉及复合面料生产设备技术领域,包括复合辊和收卷辊,在所述复合辊与所述收卷辊之间的机架上设置有至少一个冷却吸气部件,所述冷却吸气部件包括冷却吸气辊和废气净化箱,所述冷却吸气辊和废气净化箱之间通过导气管相连通;所述废气净化箱安装在所述机架上;所述冷却吸气辊转动连接在所述机架上,所述机架上设置有动力机构,所述动力机构带动所述冷却吸气辊转动;所述复合辊与所述收卷辊之间的复合面料与所述冷却吸气辊的表面接触。本技术结构合理,体积小巧,能够有效吸收面料复合过程中产生的废气,并带走面料复合过程中的热量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及复合面料生产设备,尤其涉及一种复合面料加工用织造设备


技术介绍

1、复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料,适合做沙发、服装等纺织品,是人们居家生活不可缺少的面料之一。一般说的复合机是指家纺、服装、家具、汽车内饰及其它相关产业中一种复合设备,主要用于各类布料、皮革、膜、纸、海绵等二层或多层的贴合生产工艺。具体又分为有胶复合和无胶复合,有胶复合又分为水胶、pu油胶、热熔胶等,无胶复合工艺多为材料之间直接热压粘合或用火焰燃烧复合。现有的面料复合装置结构简单,功能单一,面料在复合过程中,容易产生大量刺激性气味,即废气。同时,面料复合后具有一定温度,现有技术对复合面料的处理方式是直接收卷,但是收卷后会造成布辊内部的面料温度难以快速降低,从而使其面料的品质及复合强度受到影响。

2、因此,如何提供一种复合面料加工用织造设备,实现对复合面料降温的同时吸收并净化废气,成为本领域技术人员亟待解决的难题,


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种复合面料加工用织造设备,解决面料复合后直接收卷不利于布辊内部温度快速降低,且面料复合过程中容易出现废气的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:

3、本技术一种复合面料加工用织造设备,包括复合辊和收卷辊,在所述复合辊与所述收卷辊之间的机架上设置有至少一个冷却吸气部件,所述冷却吸气部件包括冷却吸气辊和废气净化箱,所述冷却吸气辊和废气净化箱之间通过导气管相连通;所述废气净化箱安装在所述机架或机架一侧的地面上;所述冷却吸气辊转动连接在所述机架上,所述机架上设置有动力机构,所述动力机构带动所述冷却吸气辊转动;所述复合辊与所述收卷辊之间的复合面料与所述冷却吸气辊的表面接触。

4、优选的,所述冷却吸气辊包括第一圆筒、第二圆筒、第三圆筒和吸气圆筒;

5、所述第三圆筒、所述第二圆筒和所述第一圆筒由内向外同轴心排布,所述冷却吸气辊的两端设置有密封端盖;

6、所述第二圆筒与所述第一圆筒之间构成第一冷却腔,所述第二圆筒与所述第三圆筒之间构成第二冷却腔,所述第三圆筒内部形成吸气腔,所述第一冷却腔、第二冷却腔内均放置有冷却剂;

7、所述第一圆筒外壁上设置有多个废气吸进口,所述吸气圆筒的上端与所述废气吸进口相通,所述吸气圆筒的下端穿过所述第二圆筒和所述第三圆筒与所述吸气腔相通;所述导气管与所述吸气腔相通。

8、优选的,所述废气净化箱的一侧壁上开设有进气口,所述进气口与所述导气管连接,所述废气净化箱的内部设置有活性炭吸附层,所述活性炭吸附层位于所述进气口的后方,所述活性炭吸附层的后方的废气净化箱的一侧壁上设置有排气口,所述排气口的内部设置有排气扇。

9、优选的,所述活性炭吸附层设置有多个。

10、优选的,所述第一冷却腔内部的冷却剂的沸点高于所述第二冷却腔内部的冷却剂的沸点。

11、优选的,所述第一冷却腔内部的冷却剂为水,所述第二冷却腔内部的冷却剂为丁烷。

12、与现有技术相比,本技术的有益技术效果:

13、本技术一种复合面料加工用织造设备,包括复合辊和收卷辊,在所述复合辊与所述收卷辊之间的机架上设置有至少一个冷却吸气部件,所述冷却吸气部件包括冷却吸气辊和废气净化箱,所述冷却吸气辊和废气净化箱之间通过导气管相连通;所述废气净化箱安装在所述机架上;所述冷却吸气辊转动连接在所述机架上,所述机架上设置有动力机构,所述动力机构带动所述冷却吸气辊转动;所述复合辊与所述收卷辊之间的复合面料与所述冷却吸气辊的表面接触。

14、1)复合面料与冷却吸气辊的表面相接触,在复合面料被收卷辊收卷前,冷却吸气辊会先对复合面料进行冷却,避免复合面料被直接收卷成布辊后,其内部温度难以快速降低。

15、2)冷却吸气辊的内部包含两个各自独立的冷却腔室,其中一个冷却腔室位于另一个冷却腔室的内部,外部的冷却腔室表面与复合面料相接触。在两个冷却腔室内部设置沸点不同的冷却剂,可有效控制冷却吸气辊的冷却温度。避免单一冷却剂的使用导致的冷却吸气辊的冷却温度过高或过低的问题。

16、3)面料复合过程中产生的废气依次经过废气吸进口、吸气圆筒、吸气腔和导气管进入废气收取箱内部,然后被废气收取箱内部活性炭吸附层净化,净化后的废气被排气扇排出废气收取箱,本技术通过第一圆筒、第三圆筒、吸气圆筒、导气管、废气收取箱、活性炭吸附层和排气扇的配合可有效对面料复合过程中产生的废气进行吸收与净化,排出洁净的气体,保证工作环境的安全性,避免工作人员吸入过多有害气体对身体不利。

17、4)在废气吸收过程中,空气会快速通过吸气圆筒,吸气圆筒贯穿两个冷却腔室,在空气快速通过吸气圆筒的过程中会带走两个冷却腔室吸收的热量。

18、5)本技术结构设计合理,体型小巧,并不会过多占用面料复合机房过多空间。

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【技术保护点】

1.一种复合面料加工用织造设备,包括复合辊(1)和收卷辊(3),其特征在于:在所述复合辊(1)与所述收卷辊(3)之间的机架上设置有至少一个冷却吸气部件(2),所述冷却吸气部件(2)包括冷却吸气辊(2-1)和废气净化箱(2-3),所述冷却吸气辊(2-1)和废气净化箱(2-3)之间通过导气管(2-2)相连通;所述废气净化箱(2-3)安装在所述机架或机架一侧的地面上;所述冷却吸气辊(2-1)转动连接在所述机架上,所述机架上设置有动力机构,所述动力机构带动所述冷却吸气辊(2-1)转动;所述复合辊(1)与所述收卷辊(3)之间的复合面料(4)与所述冷却吸气辊(2-1)的表面接触。

2.根据权利要求1所述的复合面料加工用织造设备,其特征在于:所述冷却吸气辊(2-1)包括第一圆筒(2-1-1)、第二圆筒(2-1-2)、第三圆筒(2-1-3)和吸气圆筒(2-1-4),所述第三圆筒(2-1-3)、所述第二圆筒(2-1-2)和所述第一圆筒(2-1-1)由内向外同轴心排布,所述冷却吸气辊(2-1)的两端设置有密封端盖;

3.根据权利要求2所述的复合面料加工用织造设备,其特征在于:所述废气净化箱(2-3)的一侧壁上开设有进气口(2-3-2),所述进气口(2-3-2)与所述导气管(2-2)连接,所述废气净化箱(2-3)的内部设置有活性炭吸附层(2-3-3),所述活性炭吸附层(2-3-3)位于所述进气口(2-3-2)的后方,所述活性炭吸附层(2-3-3)的后方的废气净化箱(2-3)的一侧壁上设置有排气口,所述排气口的内部设置有排气扇(2-3-1)。

4.根据权利要求3所述的复合面料加工用织造设备,其特征在于:所述活性炭吸附层(2-3-3)设置有多个。

5.根据权利要求2所述的复合面料加工用织造设备,其特征在于:所述第一冷却腔(2-1-7)内部的冷却剂的沸点高于所述第二冷却腔(2-1-8)内部的冷却剂的沸点。

6.根据权利要求5所述的复合面料加工用织造设备,其特征在于:所述第一冷却腔(2-1-7)内部的冷却剂为水,所述第二冷却腔(2-1-8)内部的冷却剂为丁烷。

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【技术特征摘要】

1.一种复合面料加工用织造设备,包括复合辊(1)和收卷辊(3),其特征在于:在所述复合辊(1)与所述收卷辊(3)之间的机架上设置有至少一个冷却吸气部件(2),所述冷却吸气部件(2)包括冷却吸气辊(2-1)和废气净化箱(2-3),所述冷却吸气辊(2-1)和废气净化箱(2-3)之间通过导气管(2-2)相连通;所述废气净化箱(2-3)安装在所述机架或机架一侧的地面上;所述冷却吸气辊(2-1)转动连接在所述机架上,所述机架上设置有动力机构,所述动力机构带动所述冷却吸气辊(2-1)转动;所述复合辊(1)与所述收卷辊(3)之间的复合面料(4)与所述冷却吸气辊(2-1)的表面接触。

2.根据权利要求1所述的复合面料加工用织造设备,其特征在于:所述冷却吸气辊(2-1)包括第一圆筒(2-1-1)、第二圆筒(2-1-2)、第三圆筒(2-1-3)和吸气圆筒(2-1-4),所述第三圆筒(2-1-3)、所述第二圆筒(2-1-2)和所述第一圆筒(2-1-1)由内向外同轴心排布,所述冷却吸气辊(2-1)的两端设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪吉艮张慧丹
申请(专利权)人:江苏大生集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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