一种电容器用定位套下料机制造技术

技术编号:40881691 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-08 18:23
本技术涉及定位套下料技术领域,尤其是一种电容器用定位套下料机,包括下料机机壳,所述下料机机壳的左侧上方安装有进料口,所述下料机机壳的底端安装有出料口,所述下料机机壳的内部两侧均设置有支撑装置,所述下料机机壳的内部左上方设置有辅助装置,所述下料机机壳的内部上方中间固接有第一电动推杆。通过第一电机、蜗杆、蜗轮、连接板和支撑板之间的配合,蜗轮同时带动连接板向下转动,连接板带动支撑板转动,使得两个支撑板之间的距离增加,从而可以使完成切割的电容器定位套掉落进出料口中,同时利用蜗杆和蜗轮的自锁,可以实现对电容器定位套的支撑,不会提前移动,使得切口足够平滑,不在需要进行二次加工,便于使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及定位套下料,具体为一种电容器用定位套下料机


技术介绍

1、电容器是一种容纳电荷的器皿,它由两端的极板和中间的绝缘电解质构成,而电容器定位套是将电容器固定限位在一起的聚丙烯薄膜,电容器定位套进行组装时,需要用到电容器用定位套下料机来进行控制每次下料的量。

2、例如授权公告号为cn219214144u的一种电容器用定位套下料机,虽然上述文件能够根据定位套的尺寸大小切割不同长度的电击棒,使其包裹得更加合适紧密,但是在上述文件中的电容器用定位套下料机使用时,利用支撑柱来对定位套进行固定,并通过切割刀的上下移动,来实现切割,但是由于伸缩柱是依靠弹簧的弹力来进行运动的,而弹簧本身具有不稳定性,在切割刀向下移动进行切割时,切割刀会对定位套施加向下的力,而弹簧的弹力不足以对这些力进行支撑,从而导致弹簧提前收缩,进而导致定位套向下掉落,从而造成切口不够平滑,导致完成切割的定位套需要进行二次加工,不便于使用。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决上述文件中的电容器用定位套下料机,由于伸缩柱是依靠弹簧的弹力来进行运动的,而弹簧本身具有不稳定性,在切割刀向下移动进行切割时,切割刀会对定位套施加向下的力,而弹簧的弹力不足以对这些力进行支撑,从而导致弹簧提前收缩,进而导致定位套向下掉落,从而造成切口不够平滑,导致完成切割的定位套需要进行二次加工,不便于使用,而提出的一种电容器用定位套下料机。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、设计一种电容器用定位套下料机,包括下料机机壳,所述下料机机壳的左侧上方安装有进料口,所述下料机机壳的底端安装有出料口,所述下料机机壳的内部两侧均设置有支撑装置,所述下料机机壳的内部左上方设置有辅助装置,所述下料机机壳的内部上方中间固接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的输出端固接有切割刀。

4、优选的,所述支撑装置包括第一电机,所述第一电机的外壁通过支架与下料机机壳相固接,所述第一电机的输出端固接有蜗杆,所述蜗杆的外壁与蜗轮啮合连接,所述蜗轮的后端通过转轴与下料机机壳转动连接,所述蜗轮的前端固接有连接板,所述连接板的一端固接有支撑板。

5、优选的,右侧所述支撑板的顶端固接有限位板,所述限位板的外壁与电容器定位套相贴合。

6、优选的,所述电容器定位套的后端与第二电动推杆的输出端相贴合,所述第二电动推杆的外壁与下料机机壳相固接。

7、优选的,所述辅助装置包括第二电机,所述第二电机的外壁通过支架与下料机机壳相固接,所述第二电机的输出端固接有直齿轮,所述直齿轮的外壁与限位齿板啮合连接,所述限位齿板的外壁上方通过滑槽与下料机机壳滑动连接。

8、优选的,所述限位齿板的左侧下方与进料口紧密贴合。

9、本技术提出的一种电容器用定位套下料机,有益效果在于:通过第一电机、蜗杆、蜗轮、连接板和支撑板之间的配合,接通第一电机的外接电源,使得第一电机的输出端带动蜗杆转动,蜗杆带动蜗轮缓慢转动,蜗轮同时带动连接板向下转动,连接板带动支撑板转动,使得两个支撑板之间的距离增加,从而可以使完成切割的电容器定位套掉落进出料口中,同时利用蜗杆和蜗轮的自锁,可以实现对电容器定位套的支撑,不会提前移动,使得切口足够平滑,不在需要进行二次加工,便于使用。

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【技术保护点】

1.一种电容器用定位套下料机,包括下料机机壳(1),其特征在于:所述下料机机壳(1)的左侧上方安装有进料口(2),所述下料机机壳(1)的底端安装有出料口(3),所述下料机机壳(1)的内部两侧均设置有支撑装置(4),所述下料机机壳(1)的内部左上方设置有辅助装置(5),所述下料机机壳(1)的内部上方中间固接有第一电动推杆(6),所述第一电动推杆(6)的输出端固接有切割刀(7)。

2.根据权利要求1所述的一种电容器用定位套下料机,其特征在于:所述支撑装置(4)包括第一电机(401),所述第一电机(401)的外壁通过支架与下料机机壳(1)相固接,所述第一电机(401)的输出端固接有蜗杆(402),所述蜗杆(402)的外壁与蜗轮(403)啮合连接,所述蜗轮(403)的后端通过转轴与下料机机壳(1)转动连接,所述蜗轮(403)的前端固接有连接板(404),所述连接板(404)的一端固接有支撑板(405)。

3.根据权利要求2所述的一种电容器用定位套下料机,其特征在于:右侧所述支撑板(405)的顶端固接有限位板(9),所述限位板(9)的外壁与电容器定位套(8)相贴合。

4.根据权利要求3所述的一种电容器用定位套下料机,其特征在于:所述电容器定位套(8)的后端与第二电动推杆(10)的输出端相贴合,所述第二电动推杆(10)的外壁与下料机机壳(1)相固接。

5.根据权利要求1所述的一种电容器用定位套下料机,其特征在于:所述辅助装置(5)包括第二电机(501),所述第二电机(501)的外壁通过支架与下料机机壳(1)相固接,所述第二电机(501)的输出端固接有直齿轮(502),所述直齿轮(502)的外壁与限位齿板(503)啮合连接,所述限位齿板(503)的外壁上方通过滑槽与下料机机壳(1)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种电容器用定位套下料机,其特征在于:所述限位齿板(503)的左侧下方与进料口(2)紧密贴合。

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【技术特征摘要】

1.一种电容器用定位套下料机,包括下料机机壳(1),其特征在于:所述下料机机壳(1)的左侧上方安装有进料口(2),所述下料机机壳(1)的底端安装有出料口(3),所述下料机机壳(1)的内部两侧均设置有支撑装置(4),所述下料机机壳(1)的内部左上方设置有辅助装置(5),所述下料机机壳(1)的内部上方中间固接有第一电动推杆(6),所述第一电动推杆(6)的输出端固接有切割刀(7)。

2.根据权利要求1所述的一种电容器用定位套下料机,其特征在于:所述支撑装置(4)包括第一电机(401),所述第一电机(401)的外壁通过支架与下料机机壳(1)相固接,所述第一电机(401)的输出端固接有蜗杆(402),所述蜗杆(402)的外壁与蜗轮(403)啮合连接,所述蜗轮(403)的后端通过转轴与下料机机壳(1)转动连接,所述蜗轮(403)的前端固接有连接板(404),所述连接板(404)的一端固接有支撑板(405)。

3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:王亚利
申请(专利权)人:陕西施良德电力科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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