【技术实现步骤摘要】
本新型属于建筑工程，具体涉及一种混凝土泵管转角固定装置。
技术介绍
1、高层建筑混凝土施工常采用混凝土地泵作为垂直泵送的方式，但混凝土地泵停靠在现场楼座以外的地面区域，导致混凝土地泵的泵管到达高层楼面至少需要转两个90度弯(类似z形)才能实现输送混凝土功能，而泵管常出现因晃动过大产生的泵管爆管和泵管堵塞的情形。现有的方式通常是使用废旧的轮胎垫在泵管下面，起到缓冲效果，但对于泵管在首个90度弯转位置来说，这种方式固定效果不佳，依然存在着上述堵塞或爆管的风险。为了使泵管不随意晃动，有必要对现有技术进行改进。
技术实现思路
1、本新型公开了一种混凝土泵管转角固定装置，目的是解决
技术介绍
部分所述“针对泵管90度弯折处对泵管进行固定效果不佳”的问题。
2、为实现上述目的，本新型的技术方案是：
3、一种混凝土泵管转角固定装置，包括第一底座、第二底座、顶板、第一固定机构、第二固定机构，所述的第一底座的一端固定连接有第二底座，所述的第一底座的上方通过连接杆连接有顶板，所述的顶板设有用以使泵管穿过的贯通孔，所述的第二底座上方通过伸缩装置连接有支撑板，所述的支撑板顶端设有用以针对水平姿态的泵管进行固定的第一固定机构，所述的泵管包括第一连接管、第二连接管、第三连接管，所述的第一连接管的一端与第二连接管的一端通过法兰盘固定连接，所述的第二连接管的另一端穿过贯通孔，并通过第二固定机构与第三连接管的底端固定连接，所述的第二连接管为橡胶管，所述的第一连接管沿水平设置，第二连接管与第一连接
4、优选的，所述的第一底座包括由方钢管焊接而成的第一矩形框，焊接于第一矩形框内侧的第一钢板，所述的第一底座上表面设有配重物。
5、优选的，所述的顶板与第一底座同轴，包括由方钢管焊接而成的第二矩形框以及焊接于第二矩形框内的第二钢板，所述的第二钢板上开设有贯通孔，在贯通孔上端口外缘所在的顶板上表面设有环形垫块，所述的第二连接管与贯通孔间隙配合。
6、优选的，所述的第二固定机构为抱箍装置，所述的第二连接管的顶端与第三连接管的底端插接并通过抱箍装置紧固连接，所述的抱箍装置下端与环形垫块顶端相抵。
7、优选的，所述的第二底座、支撑板均为矩形板状结构，所述的伸缩装置分布于第二底座上表面的四角，伸缩装置的两端分别与第二底座上表面、支撑板下表面固定连接。
8、优选的，所述的伸缩装置包括第一螺杆、第二螺杆、套管，所述的套管内表面的两端分别设有旋向相反的内螺纹，所述的第一螺杆和第二螺杆的相对端分别螺接在套管内，旋转套管，第一螺杆和第二螺杆同时向远离或靠近套管的方向移动，所述的第一螺杆顶端与支撑板底端固定连接，第二螺杆的底端与第二底座上端固定连接。
9、优选的，所述的套管外固定设有传动链轮，4个传动链轮通过链条传动连接，至少其中1个套管的外壁还固定连接有把手。
10、优选的，所述的第一固定机构包括设置于支撑板上表面的多个限位槽，所述的限位槽的2个槽壁贯穿并螺接有调节螺杆，所述的调节螺杆的内侧端转动连接有弧形压板，所述的弧形压板内表面设有减振橡胶层。
11、本新型一种混凝土泵管转角固定装置的有益效果为：
12、本新型通过对泵管90度弯折处水平段及竖直段的固定，实现了泵管在首个90度弯转位置的充分定位，通过上述固定，可满足实际生产中针对泵管的定位需要，避免了泵管堵塞及爆管。
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1.一种混凝土泵管转角固定装置，其特征为：包括第一底座、第二底座、顶板、第一固定机构、第二固定机构，所述的第一底座的一端固定连接有第二底座，所述的第一底座的上方通过连接杆连接有顶板，所述的顶板设有用以使泵管穿过的贯通孔，所述的第二底座上方通过伸缩装置连接有支撑板，所述的支撑板顶端设有用以针对水平姿态的泵管进行固定的第一固定机构，所述的泵管包括第一连接管、第二连接管、第三连接管，所述的第一连接管的一端与第二连接管的一端通过法兰盘固定连接，所述的第二连接管的另一端穿过贯通孔，并通过第二固定机构与第三连接管的底端固定连接，所述的第二连接管为橡胶管，所述的第一连接管沿水平设置，第二连接管与第一连接管连接的一端及第一连接管位于支撑板上的部分通过第一固定机构固定。
2.如权利要求1所述的一种混凝土泵管转角固定装置，其特征为：所述的第一底座包括由方钢管焊接而成的第一矩形框，焊接于第一矩形框内侧的第一钢板，所述的第一底座上表面设有配重物。
3.如权利要求2所述的一种混凝土泵管转角固定装置，其特征为：所述的顶板与第一底座同轴，包括由方钢管焊接而成的第二矩形框以及焊接于第二矩
4.如权利要求3所述的一种混凝土泵管转角固定装置，其特征为：所述的第二固定机构为抱箍装置，所述的第二连接管的顶端与第三连接管的底端插接并通过抱箍装置紧固连接，所述的抱箍装置下端与环形垫块顶端相抵。
5.如权利要求4所述的一种混凝土泵管转角固定装置，其特征为：所述的第二底座、支撑板均为矩形板状结构，所述的伸缩装置分布于第二底座上表面的四角，伸缩装置的两端分别与第二底座上表面、支撑板下表面固定连接。
6.如权利要求5所述的一种混凝土泵管转角固定装置，其特征为：所述的伸缩装置包括第一螺杆、第二螺杆、套管，所述的套管内表面的两端分别设有旋向相反的内螺纹，所述的第一螺杆和第二螺杆的相对端分别螺接在套管内，旋转套管，第一螺杆和第二螺杆同时向远离或靠近套管的方向移动，所述的第一螺杆顶端与支撑板底端固定连接，第二螺杆的底端与第二底座上端固定连接。
7.如权利要求6所述的一种混凝土泵管转角固定装置，其特征为：所述的套管外固定设有传动链轮，4个传动链轮通过链条传动连接，至少其中1个套管的外壁还固定连接有把手。
8.如权利要求7所述的一种混凝土泵管转角固定装置，其特征为：所述的第一固定机构包括设置于支撑板上表面的多个限位槽，所述的限位槽的2个槽壁贯穿并螺接有调节螺杆，所述的调节螺杆的内侧端转动连接有弧形压板，所述的弧形压板内表面设有减振橡胶层。
...【技术特征摘要】
1.一种混凝土泵管转角固定装置，其特征为：包括第一底座、第二底座、顶板、第一固定机构、第二固定机构，所述的第一底座的一端固定连接有第二底座，所述的第一底座的上方通过连接杆连接有顶板，所述的顶板设有用以使泵管穿过的贯通孔，所述的第二底座上方通过伸缩装置连接有支撑板，所述的支撑板顶端设有用以针对水平姿态的泵管进行固定的第一固定机构，所述的泵管包括第一连接管、第二连接管、第三连接管，所述的第一连接管的一端与第二连接管的一端通过法兰盘固定连接，所述的第二连接管的另一端穿过贯通孔，并通过第二固定机构与第三连接管的底端固定连接，所述的第二连接管为橡胶管，所述的第一连接管沿水平设置，第二连接管与第一连接管连接的一端及第一连接管位于支撑板上的部分通过第一固定机构固定。
2.如权利要求1所述的一种混凝土泵管转角固定装置，其特征为：所述的第一底座包括由方钢管焊接而成的第一矩形框，焊接于第一矩形框内侧的第一钢板，所述的第一底座上表面设有配重物。
3.如权利要求2所述的一种混凝土泵管转角固定装置，其特征为：所述的顶板与第一底座同轴，包括由方钢管焊接而成的第二矩形框以及焊接于第二矩形框内的第二钢板，所述的第二钢板上开设有贯通孔，在贯通孔上端口外缘所在的顶板上表面设有环形垫块，所述的第二连接管与贯通孔间隙配合。
4.如权利要求3所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：王文魁，张玉垒，李晗，付维裕，孙静远，时二欢，
申请(专利权)人：中建中新建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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