【技术实现步骤摘要】
本技术属于夹具，更具体地说，特别涉及一种机械制造用夹持装置。
技术介绍
1、随着社会科技的发展，重工业的制造也随着得到提升，重工业的制造是离不开基础的机械制造，机械制造是较为基础的将一些机械零件进行生产，机械制造需要对于零件生产具有一定的精度要求，在对于基础的生产设备高精度要求下，同时也需要对于所夹持零件的夹具装置具有一定的稳定要求。
2、现有的夹具，只具有单一的对零件的夹紧作用，无法对于异形的零件进行夹紧，异形零件同时无法保证多方面受力的稳定，导致零件在后续加工时，出现零件受力不均造成歪斜的问题。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种机械制造用夹持装置，以解决现有的夹具，只具有单一的对零件的夹紧，夹紧异形零件同时无法保证多方面受力的稳定，导致零件在后续加工时，出现零件受力不均造成歪斜的问题。
2、本技术一种机械制造用夹持装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
3、一种机械制造用夹持装置，包括安装组件；所述安装组件的中间左侧位置安装有加固组件，安装组件的前后端位置处连接安装有同步组件，同步组件末端连接有夹持组件，同步组件同时与加固组件连接，夹持组件上安装有夹紧组件，夹持组件的上下端靠外端位置处加装有导向柱，夹持组件的中间处设置有传动杆。
4、进一步的，所述安装组件的固定板呈竖向板结构，固定板的中间左侧位置处设置有水平的安装板，安装板内端滑动安装有外接架，外接架为左右贯穿安装板的结构。
5、进一步的，
6、进一步的，所述同步组件的外接杆设置为长杆的结构，外接杆铰接安装在安装组件的前后端位置，每处外接杆设置为平行的两组，两组外接杆的末端与夹持组件连接，两组外接杆与夹持组件组成平行四边形机构，靠左侧位置的外接杆连接有连接杆，连接杆与加固组件连接。
7、进一步的，所述夹持组件的夹持板的外端面设置有加固筋，夹持板的上下端均设置有拓展板，拓展板靠两端的位置处安装有导向柱，拓展板通过导向柱滑动安装在夹持组件的上下端，夹持板的中间位置处转动安装有调节块，夹持板处调节块的外端位置处卡接安装有定位块，拓展板中间靠近调节块位置处安装有传动杆。
8、进一步的，所述夹紧组件的夹紧杆设置为长柱状结构，夹紧杆的末端设置为球状面，夹紧杆滑动安装在拓展板上，夹紧杆处于拓展板的位置安装有平衡块，平衡块同时与相邻的夹紧杆连接。
9、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
10、本技术中，安装组件设置为直接安装在机械臂等位置，外接架与外部驱动部件连接，安装组件的前后位置处铰接安装有同步组件，同步组件的部分组件构成平行四边形机构，同步组件末端与夹持组件连接的同时与加固组件连接，加固组件在通过外接架推动时，实现直接拉动同步组件将夹持组件向内收紧，实现夹紧工件，而同时加固组件的接触板能够顶在零件上，实现二次夹紧的效果，夹持组件上安装的夹紧组件具有适应于异形外壁的零件进行夹紧。
11、安装组件的固定板与安装板形成垂直的结构，让安装组件的整体更加方便固定与安装，固定板处安装的外接架，则具有外接驱动部件，实现对装置整体的驱动作用。
12、将接触板的板面上设置防滑面，让接触板在与零件接触时，实现接触板辅助稳固零件的作用，而接触板的安装处同时加装有弹簧，让接触板在与零件接触时，会让接触板对零件施加均匀的力。
13、安装组件前后端位置分别所设置的两组外接杆，让每侧位置外接杆能够形成平行四边形结构，实现外接杆在带动末端夹持组件时，实现平行朝向中间的夹紧，而将处于内端位置的外接杆处连接连接杆，连接在加固组件的连接杆，让加固组件在滑动运动时，能够直接拉动外接杆朝向内端运动实现夹持组件夹紧零件。
14、夹持板与上下两组拓展板组成夹持组件，让夹持组件的整体进一步增加了对零件的稳定，而处于上下位置的拓展板上均安装有夹紧杆，夹紧杆设置为两组相互连接，所处于拓展板内的夹紧杆通过平衡块连接，让平衡块具有翘板的结构，让夹持组件的夹紧异形结构的零件时，方便通过平衡块调节力度，让两组夹紧杆对于零件的受力均匀，从而更好的实现将零件夹紧。
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1.一种机械制造用夹持装置，其特征在于：包括安装组件(1)；所述安装组件(1)的中间左侧位置安装有加固组件(2)，安装组件(1)的前后端位置处连接安装有同步组件(3)，同步组件(3)末端连接有夹持组件(4)，同步组件(3)同时与加固组件(2)连接，夹持组件(4)上安装有夹紧组件(5)，夹持组件(4)的上下端靠外端位置处加装有导向柱(7)，夹持组件(4)的中间处设置有传动杆(6)。
2.如权利要求1所述一种机械制造用夹持装置，其特征在于：所述安装组件(1)的固定板(101)呈竖向板结构，固定板(101)的中间左侧位置处设置有水平的安装板(102)，安装板(102)内端滑动安装有外接架(103)，外接架(103)为左右贯穿安装板(102)的结构。
3.如权利要求1所述一种机械制造用夹持装置，其特征在于：所述加固组件(2)的安装块(203)呈矩形块结构，安装块(203)固定在外接架(103)的左侧位置，安装块(203)上滑动安装有安装架(202)，安装架(202)与安装块(203)滑动安装处加装有限位块与弹簧，安装架(202)的左侧位置处设置有接触板(201)，
4.如权利要求1所述一种机械制造用夹持装置，其特征在于：所述同步组件(3)的外接杆(301)设置为长杆的结构，外接杆(301)铰接安装在安装组件(1)的前后端位置，每处外接杆(301)设置为平行的两组，两组外接杆(301)的末端与夹持组件(4)连接，两组外接杆(301)与夹持组件(4)组成平行四边形机构，靠左侧位置的外接杆(301)连接有连接杆(302)，连接杆(302)与加固组件(2)连接。
5.如权利要求1所述一种机械制造用夹持装置，其特征在于：所述夹持组件(4)的夹持板(401)的外端面设置有加固筋，夹持板(401)的上下端均设置有拓展板(402)，拓展板(402)靠两端的位置处安装有导向柱(7)，拓展板(402)通过导向柱(7)滑动安装在夹持组件(4)的上下端，夹持板(401)的中间位置处转动安装有调节块(403)，夹持板(401)处调节块(403)的外端位置处卡接安装有定位块(404)，拓展板(402)中间靠近调节块(403)位置处安装有传动杆(6)。
6.如权利要求1所述一种机械制造用夹持装置，其特征在于：所述夹紧组件(5)的夹紧杆(501)设置为长柱状结构，夹紧杆(501)的末端设置为球状面，夹紧杆(501)滑动安装在拓展板(402)上，夹紧杆(501)处于拓展板(402)的位置安装有平衡块(502)，平衡块(502)同时与相邻的夹紧杆(501)连接。
...【技术特征摘要】
1.一种机械制造用夹持装置，其特征在于：包括安装组件(1)；所述安装组件(1)的中间左侧位置安装有加固组件(2)，安装组件(1)的前后端位置处连接安装有同步组件(3)，同步组件(3)末端连接有夹持组件(4)，同步组件(3)同时与加固组件(2)连接，夹持组件(4)上安装有夹紧组件(5)，夹持组件(4)的上下端靠外端位置处加装有导向柱(7)，夹持组件(4)的中间处设置有传动杆(6)。
2.如权利要求1所述一种机械制造用夹持装置，其特征在于：所述安装组件(1)的固定板(101)呈竖向板结构，固定板(101)的中间左侧位置处设置有水平的安装板(102)，安装板(102)内端滑动安装有外接架(103)，外接架(103)为左右贯穿安装板(102)的结构。
3.如权利要求1所述一种机械制造用夹持装置，其特征在于：所述加固组件(2)的安装块(203)呈矩形块结构，安装块(203)固定在外接架(103)的左侧位置，安装块(203)上滑动安装有安装架(202)，安装架(202)与安装块(203)滑动安装处加装有限位块与弹簧，安装架(202)的左侧位置处设置有接触板(201)，接触板(201)设置为竖向结构，接触板(201)的左侧面设置有防滑条纹。
4.如权利要求1所述一种机械制造用夹持装置，其特征在于：所述同步...
【专利技术属性】
技术研发人员：李小龙，赵秀侠，路来宽，
申请(专利权)人：南京达承科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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