【技术实现步骤摘要】
本技术涉及涂布机，具体涉及一种涂布机微凹版涂布头胶盆的防泄漏挡料装置。
技术介绍
1、目前，涂布机上的涂布头对布料进行涂布的过程中，涂布头需要反复浸入盛放有涂布胶的胶盆中蘸取涂料。然而，涂布头浸入胶盆中会容易使涂料从胶盆中泄漏出来，一旦涂料泄漏到其他部件上，不及时清理，容易导致其他部件不能正常使用，甚至污染作业环境。
技术实现思路
1、本技术的主要目的是提供一种涂布机微凹版涂布头胶盆的防泄漏挡料装置，解决现有技术中涂布机的胶盆泄漏、影响其他部件正常使用、污染工作环境的问题。
2、为实现上述目的，本技术提出一种涂布机微凹版涂布头胶盆的防泄漏挡料装置，包括上料胶盘和设置在上料胶盘周围的防泄板，所述上料胶盘的底部边沿设有接料部，所述接料部上设有接料环槽，所述接料环槽的底部穿设有导料通孔，所述接料环槽的边沿设有连接耳，所述连接耳贯穿有第一通孔，所述防泄板的一边外折形成抵接部，所述抵接部连接有升降气缸，所述防泄板的另一边内折形成导向部，所述导向部连接有接料胶盘，所述抵接部上设有与第一通孔对应的第二通孔，所述第一通孔和第二通孔穿接有固定螺丝。
3、优选地，所述上料胶盘的底部贯穿有漏嘴，所述漏嘴的开口处设有塞子。
4、优选地，所述抵接部上设有衔接凹位，所述连接耳位于衔接凹位中。
5、优选地，所述升降气缸的输出轴设有定位板，所述定位板上设有连接孔，所述抵接部位于定位板上，所述固定螺丝依次穿过第一通孔和第二通孔并与连接孔螺接。
6、优选地，
7、有益效果：本技术提出一种涂布机微凹版涂布头胶盆的防泄漏挡料装置，上料胶盘泄漏出来的涂料承接在接料环槽中，并从导料通孔流到防泄板上，通过防泄板将泄漏出来的涂料导入接料胶盘中，从而避免涂料泄漏到周围污染环境和影响其他部件正常使用，且通过升降气缸使上料胶盘和接料胶盘同步升降，实现精准接料，同时节省接料胶盘的占用空间，整体结构简单，安装便捷，稳固性好。
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1.一种涂布机微凹版涂布头胶盆的防泄漏挡料装置，其特征在于：包括上料胶盘（1）和设置在上料胶盘（1）周围的防泄板（2），所述上料胶盘（1）的底部边沿设有接料部（11），所述接料部（11）上设有接料环槽（111），所述接料环槽（111）的底部穿设有导料通孔（112），所述接料环槽（111）的边沿设有连接耳（12），所述连接耳（12）贯穿有第一通孔（121），所述防泄板（2）的一边外折形成抵接部（21），所述抵接部（21）连接有升降气缸（3），所述防泄板（2）的另一边内折形成导向部（22），所述导向部连接有接料胶盘（4），所述抵接部（21）上设有与第一通孔（121）对应的第二通孔（211），所述第一通孔（121）和第二通孔（211）穿接有固定螺丝（5）。
2.根据权利要求1所述的一种涂布机微凹版涂布头胶盆的防泄漏挡料装置，其特征在于：所述上料胶盘（1）的底部贯穿有漏嘴（13），所述漏嘴（13）的开口处设有塞子（6）。
3.根据权利要求1所述的一种涂布机微凹版涂布头胶盆的防泄漏挡料装置，其特征在于：所述抵接部（21）上设有衔接凹位（212），所述连接耳（12）位
4.根据权利要求1所述的一种涂布机微凹版涂布头胶盆的防泄漏挡料装置，其特征在于：所述升降气缸（3）的输出轴设有定位板（7），所述定位板（7）上设有连接孔，所述抵接部（21）位于定位板（7）上，所述固定螺丝（5）依次穿过第一通孔（121）和第二通孔（211）并与连接孔螺接。
5.根据权利要求4所述的一种涂布机微凹版涂布头胶盆的防泄漏挡料装置，其特征在于：所述定位板（7）与抵接部（21）之间设有密封垫（8）。
...【技术特征摘要】
1.一种涂布机微凹版涂布头胶盆的防泄漏挡料装置，其特征在于：包括上料胶盘（1）和设置在上料胶盘（1）周围的防泄板（2），所述上料胶盘（1）的底部边沿设有接料部（11），所述接料部（11）上设有接料环槽（111），所述接料环槽（111）的底部穿设有导料通孔（112），所述接料环槽（111）的边沿设有连接耳（12），所述连接耳（12）贯穿有第一通孔（121），所述防泄板（2）的一边外折形成抵接部（21），所述抵接部（21）连接有升降气缸（3），所述防泄板（2）的另一边内折形成导向部（22），所述导向部连接有接料胶盘（4），所述抵接部（21）上设有与第一通孔（121）对应的第二通孔（211），所述第一通孔（121）和第二通孔（211）穿接有固定螺丝（5）。
2.根据权利要求1所述的一种涂布机微凹版涂布头胶盆的防...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖红军，
申请(专利权)人：佛山市艾缘机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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