System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种尾矿砂原位淋洗系统和方法技术方案_技高网

一种尾矿砂原位淋洗系统和方法技术方案

技术编号:40879892 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-08 16:50
本发明专利技术公开了一种尾矿砂原位淋洗系统和方法,包括高压注药系统和淋洗废水处理及循环系统,高压注药系统包括移动式钻机、空压机、高压注药泵、淋洗剂、淋洗喷头、淋洗井、气管、送药管道、注药管道,淋洗废水处理及循环系统包括集水井、提升泵和一体化水处理设备,通过空压机、高压注药泵将高压空气、淋洗剂从淋洗喷头喷出,与尾矿砂充分接触,淋洗废水汇入集水井中,提升泵将集水井中的淋洗废水泵入一体化水处理设备,所述一体化水处理设备治理淋洗废水达标后循环利用于淋洗剂配置或排放。通过该方法能够降低尾矿砂的重金属总量和浸出浓度,改善尾矿砂堆积场地生态环境,降低对周边环境污染风险,进一步提高尾矿砂的资源化利用率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及矿山生态环境治理,具体涉及一种尾矿砂原位淋洗系统和方法


技术介绍

1、金属矿产是我国经济发展过程中不可或缺的重要原料,尾矿是矿石经粉碎、选冶形成精矿后的剩余部分,主要成分是非金属矿物,常含有石英、长石、石灰石、辉石、白云石、方解石、云母、高岭石、阳起石、磷灰石、滑石和绿泥石等矿物,以及少量的金属组分和选矿药剂,不同类型尾矿之间的矿物组分差异较大,部分尾矿中还残留砷、铅、锌、汞、镉等,对周边环境形成潜在的污染。

2、目前,对于堆积尾矿砂环境治理的方式主要有异位开挖后,采用固化稳定化+安全填埋、原地垂直及水平阻隔防渗+草被恢复等,一定程度上可以降低尾矿砂的环境危害风险,但存在治理总投资高、尾矿资源综合利用低、土地占用量大的特点。因此,降低尾矿砂中有害重金属含量,减少对尾矿对环境的污染,促进尾矿无害化、减量化、资源化具有重要意义。。


技术实现思路

1、针对现有技术的缺陷,本专利技术提供了一种尾矿砂原位淋洗系统和方法,通过该方法能够降低尾矿砂的重金属总量和浸出浓度,改善尾矿砂堆积场地生态环境,降低对周边环境污染风险,进一步提高尾矿砂的资源化利用率。

2、为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:

3、本专利技术具体涉及一种尾矿砂原位淋洗系统和方法,所述系统包括高压注药系统和淋洗废水处理及循环系统,所述高压注药系统包括移动式钻机、空压机、高压注药泵、淋洗剂、淋洗喷头、淋洗井、气管、送药管道、注药管道,所述淋洗废水处理及循环系统包括集水井、提升泵和一体化水处理设备,所述集水井位于尾矿砂堆,所述提升泵将集水井中的淋洗废水泵入一体化水处理设备,所述一体化水处理设备治理淋洗废水达标后循环利用于淋洗剂配置或排放。

4、进一步地,所述移动式钻机采用履带式或车轮式,便于在尾矿砂场地机械化移动。

5、进一步地,所述移动式钻机可以通过更换钻头和淋洗喷头,实现钻孔和注入药剂及压缩空气,淋洗喷头在淋洗井内上下移动旋转喷射。

6、进一步地,所述空压机将空气加压后由所述气管注入淋洗喷头。

7、进一步地,所述淋洗剂经加压泵通过送药管道泵入高压注药泵。

8、进一步地,所述高压注药泵将淋洗剂加压由所述注药管道注入淋洗喷头。

9、进一步地,所述淋洗喷头的喷射压力、转速、提速均可由空压机、高压注药泵和移动式钻机协同控制,使高压空气和水流与尾矿砂充分接触。

10、综上所述,由于采用了上述技术方案,本专利技术的有益效果是:

11、(1)通过原位高压喷射压缩空气和淋洗剂,使得尾矿砂中有害重金属“洗脱”,降低了尾矿砂的环境风险,不需要转运尾矿砂至修复场所,节约了成本。淋洗废水通过一体化水处理设备处理后循环利用,可以实现节能减排降碳,具有良好的环境效益。

12、(2)尾矿砂去除有害重金属后,可用于高附加值产品生产,增加尾矿综合利用产品价值,减少尾矿库维护成本,腾退尾矿占地,实现土地再利用,具有良好的经济效益。

13、(3)尾矿砂经本专利技术的系统和方法处理后,有利于提高资源利用率,降低矿业活动对环境影响,实现减尾化目的,具有良好的社会效益。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种尾矿砂原位淋洗系统和方法,其特征在于,所述系统包括高压注药系统和淋洗废水处理及循环系统,所述高压注药系统包括移动式钻机、空压机、高压注药泵、淋洗剂、淋洗喷头、淋洗井、气管、送药管道、注药管道,所述淋洗废水处理及循环系统包括集水井、提升泵和一体化水处理设备,所述集水井位于尾矿砂堆,所述提升泵将集水井中的淋洗废水泵入一体化水处理设备,所述一体化水处理设备治理淋洗废水达标后循环利用于淋洗剂配置或排放1。

2.根据权利要求1所述的尾矿砂原位淋洗系统和方法,其特征在于,所述移动式钻机采用履带式或车轮式,便于在尾矿砂场地机械化移动2。

3.根据权利要求1所述的尾矿砂原位淋洗系统和方法,其特征在于,所述移动式钻机可以通过更换钻头和淋洗喷头,实现钻孔和注入药剂及压缩空气,淋洗喷头在淋洗井内上下移动旋转喷射。

4.根据权利要求1所述的尾矿砂原位淋洗系统和方法,其特征在于,所述空压机将空气加压后由所述气管注入淋洗喷头。

5.根据权利要求1所述的尾矿砂原位淋洗系统和方法,其特征在于,所述淋洗剂经加压泵通过送药管道泵入高压注药泵。

6.根据权利要求1所述的尾矿砂原位淋洗系统和方法,其特征在于,所述高压注药泵将淋洗剂加压由所述注药管道注入淋洗喷头。

7.根据权利要求1所述的尾矿砂原位淋洗系统和方法,其特征在于,所述淋洗喷头的喷射压力、转速、提速均可由空压机、高压注药泵和移动式钻机协同控制,使高压空气和水流与尾矿砂充分接触。

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【技术特征摘要】

1.一种尾矿砂原位淋洗系统和方法,其特征在于,所述系统包括高压注药系统和淋洗废水处理及循环系统,所述高压注药系统包括移动式钻机、空压机、高压注药泵、淋洗剂、淋洗喷头、淋洗井、气管、送药管道、注药管道,所述淋洗废水处理及循环系统包括集水井、提升泵和一体化水处理设备,所述集水井位于尾矿砂堆,所述提升泵将集水井中的淋洗废水泵入一体化水处理设备,所述一体化水处理设备治理淋洗废水达标后循环利用于淋洗剂配置或排放1。

2.根据权利要求1所述的尾矿砂原位淋洗系统和方法,其特征在于,所述移动式钻机采用履带式或车轮式,便于在尾矿砂场地机械化移动2。

3.根据权利要求1所述的尾矿砂原位淋洗系统和方法,其特征在于,所述移动式钻机可以通过更...

【专利技术属性】
技术研发人员:李书迪李东明王佩龚亚炬龚仓健江世广龚永欢
申请(专利权)人:中环循环境技术有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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