【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及检漏，尤其涉及一种喷漆循环回路生产系统及其生产方法。
技术介绍
1、压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，包括液氮罐、液化石油气钢瓶等，广泛应用在工业、民用、军工等各个领域。为了延长其使用寿命，往往需要对压力容器表面进行油漆喷涂，防止压力容器外表的锈蚀。
2、现有技术对压力容器罐体的喷漆工序包括多个流程：清理、喷漆、烘干等，每个工序都需要转移罐体，且在喷漆过程这需要人工旋转喷漆，生产效率较低，且容易导致罐体表面喷涂不均匀，降低产品表面质量。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种喷漆循环回路生产系统及其生产方法，生产效率高，降低了人工。
2、本专利技术的目的是这样实现的：
3、一种喷漆循环回路生产系统，它包括上下线区、传送机构、传送链条张紧机构、清理室、喷漆室、工件自转机构、漆雾回收系统和漆膜固化炉，所述上下线区、清理室、喷漆室和漆膜固化炉依次设置在循环回路传送线上，循环回路传送线的上方设有传送机构，传送机构上均匀挂有待喷工件；
4、所述喷漆室内设有若干个工件自转机构和限位触发器，限位触发器设置在喷漆室的最后一个喷涂工位；所述工件自转机构包括电机、电机链轮和自转链条，电机连接电机链轮，电机链轮连接自转链条，当工件传送至喷漆室的最后一个喷涂工位，触发限位触发器，给传送机构和工件自转机构发送信号，停止传送机构，启动工件自转机构，此时自转链条与挂具链轮啮合，电机链轮带动自转链条转动，自转链
5、进一步地，所述传送机构包括沿着循环回路传送线布置的工字钢轨，所述工字钢轨上设有多组滚轮，每组滚轮连接串接链条，串接链条通过滚轮沿工字钢轨进行移动，所述串接链条通过柔性拨叉连接减速电机，由减速电机带动柔性拨叉拨动串接链条进行运行。
6、进一步地，所述串接链条上每隔一定距离设有一个内挂式挂具，所述内挂式挂具包括挂具轴，挂具轴的顶端连接串接链条，挂具轴的底端与挂具链轮转动连接，挂具链轮的下方连接下挂具，下挂具通过工件。
7、进一步地，所述串接链条上设有传送链条张紧机构。
8、进一步地，所述喷漆室内还设有漆雾回收系统，所述漆雾回收系统包括强力风机、风幕墙和活性炭过滤墙，风幕墙设置在喷漆工位的一侧，风幕墙连接活性炭过滤墙。
9、进一步地，所述活性炭过滤墙包括多个阵列排布的过滤口，每个过滤口内设有蜂窝状的滤网，滤网内设有活性炭。
10、进一步地，所述喷漆循环回路生产系统还包括控制系统，控制系统用于控制整个生产线的运行。
11、一种喷漆循环回路生产系统的生产方法，包括以下内容：
12、s1、工件上料
13、在上下线区将检查达到可喷涂条件的工件挂上挂具链轮，用内挂式挂具连接支撑容器内上封头，内挂式挂具与挂具链轮连接，传送系统将待喷工件送入喷漆室的工作区域；
14、s2、涂料喷涂
15、喷涂机将涂料喷射到工件表面和底面，待喷工件达到喷涂工位后，通过限位触发器给工件自转系统信号，电机链轮带动链条转动，链条带动待喷工件挂具链轮转动，实现待喷工件自转，完成涂料对工件外表周身喷涂的过程；
16、s3、漆雾过滤
17、在喷漆室内通过过滤系统去除喷涂产生的漆雾，确保喷涂表面的质量；
18、s4、漆膜固化
19、自动线按工艺要求完成底漆面漆喷涂后的工件，按工艺要求节拍时间，自动输送到流平区域，流平区域工件进入漆膜固化炉，经过漆膜固化的工件传送至上下线区工位；
20、s5、工件下线
21、喷涂完成的工件通过传送系统送出生产线。
22、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
23、本专利技术的喷漆循环回路生产线用于自动化喷涂真空夹层容器外壁，包括工件传送系统、工件自转机构和漆雾回收系统，实现了产品喷涂、漆膜流平、加热固化的流水半自动生产，工件自转喷涂，喷涂均匀，减少涂料的浪费，提高生产效率。
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1.一种喷漆循环回路生产系统，其特征在于：它包括上下线区（1）、传送机构（2）、传送链条张紧机构（3）、清理室（4）、喷漆室（5）、工件自转机构（6）、漆雾回收系统和漆膜固化炉（9），所述上下线区（1）、清理室（4）、喷漆室（5）和漆膜固化炉（9）依次设置在循环回路传送线上，循环回路传送线的上方设有传送机构（2），传送机构（2）上均匀挂有待喷工件（10）；
2.根据权利要求1所述的一种喷漆循环回路生产系统，其特征在于：所述传送机构（2）包括沿着循环回路传送线布置的工字钢轨（21），所述工字钢轨（21）上设有多组滚轮（22），每组滚轮（22）连接串接链条（23），串接链条（23）通过滚轮（22）沿工字钢轨（21）进行移动，所述串接链条（23）通过柔性拨叉连接减速电机，由减速电机带动柔性拨叉拨动串接链条（23）进行运行。
3.根据权利要求2所述的一种喷漆循环回路生产系统，其特征在于：所述串接链条（23）上每隔一定距离设有一个内挂式挂具（24），所述内挂式挂具（24）包括挂具轴，挂具轴的顶端连接串接链条（23），挂具轴（25）的底端与挂具链轮（26）转动连接，挂
4.根据权利要求2所述的一种喷漆循环回路生产系统，其特征在于：所述串接链条（23）上设有传送链条张紧机构（3）。
5.根据权利要求1所述的一种喷漆循环回路生产系统，其特征在于：所述喷漆室（5）内还设有漆雾回收系统，所述漆雾回收系统包括强力风机、风幕墙（7）和活性炭过滤墙（8），风幕墙（7）、活性炭过滤墙（8）和强力风机依次设置在喷漆工位的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种喷漆循环回路生产系统，其特征在于：所述活性炭过滤墙（8）包括多个阵列排布的过滤口，每个过滤口内设有蜂窝状的滤网，滤网内设有活性炭。
7.根据权利要求1所述的一种喷漆循环回路生产系统，其特征在于：所述喷漆循环回路生产系统还包括控制系统，控制系统用于控制整个生产线的运行。
8.一种权利要求1所述的一种喷漆循环回路生产系统的生产方法，其特征在于，包括以下内容：
...【技术特征摘要】
1.一种喷漆循环回路生产系统，其特征在于：它包括上下线区（1）、传送机构（2）、传送链条张紧机构（3）、清理室（4）、喷漆室（5）、工件自转机构（6）、漆雾回收系统和漆膜固化炉（9），所述上下线区（1）、清理室（4）、喷漆室（5）和漆膜固化炉（9）依次设置在循环回路传送线上，循环回路传送线的上方设有传送机构（2），传送机构（2）上均匀挂有待喷工件（10）；
2.根据权利要求1所述的一种喷漆循环回路生产系统，其特征在于：所述传送机构（2）包括沿着循环回路传送线布置的工字钢轨（21），所述工字钢轨（21）上设有多组滚轮（22），每组滚轮（22）连接串接链条（23），串接链条（23）通过滚轮（22）沿工字钢轨（21）进行移动，所述串接链条（23）通过柔性拨叉连接减速电机，由减速电机带动柔性拨叉拨动串接链条（23）进行运行。
3.根据权利要求2所述的一种喷漆循环回路生产系统，其特征在于：所述串接链条（23）上每隔一定距离设有一个内挂式挂具（24），所述内挂式挂具（24）包括挂具轴，挂具轴的顶端连接串接...
【专利技术属性】
技术研发人员：张铁强，魏裕隆，王燕，徐钢，吴伟，周文宾，
申请(专利权)人：江苏深绿新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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