【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及注塑模具尺寸检测，具体是一种注塑模具尺寸检测设备。
技术介绍
1、注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
2、现有技术中，通常是直接通过游标卡尺等测量工具对注塑模具进行检测，但是现有技术中，检测效率较低，同时不能够对配合的两个注塑模具进行同步检测，所以现有技术有较大的改进空间。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种注塑模具尺寸检测设备，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种注塑模具尺寸检测设备，包括底座以及固定于底座底部的支腿，所述底座上设有位置调节机构，位置调节机构上设有转动变位机构，转动变位机构连接升降机构，升降机构连接检测机构，底座上设有间距调节机构，间距调节机构连接两个定位机构，两个定位机构之间设有连接杆机构，底座和连接杆机构之间设有驱动机构；位置调节机构用以调节转动变位机构的位置，转动变位机构用以带动升降机构转动变位，升降机构用以带动检测机构升降，间距调节机构用以调节定位机构的间距，定位机构用以对注塑模具进行定位固定，驱动机构用以对连接杆机构的状态进行调节，从而对定位机构的状态进行调节。
4、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述
5、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述转动变位机构包括固定于位置调节块上的第二电机，第二电机的输出轴固定连接第一齿轮，第一齿轮啮合第二齿轮，第二齿轮固定连接第一转轴，第一转轴和位置调节块转动连接。
6、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述升降机构包括固定于第一转轴上的固定框，固定框上设有第三电机，第三电机的输出轴固定连接第二螺纹杆，第二螺纹杆和固定框转动连接，第二螺纹杆螺纹连接升降块，升降块和固定框滑动连接。
7、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述检测机构包括固定于升降块上的第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆固定连接转动架，转动架上设有第四电机，第四电机的输出轴固定连接第二转轴，第二转轴和转动架转动连接，第二转轴固定连接第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的末端固定连接检测头。
8、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述间距调节机构包括开设于底座上的调节槽，底座上位于调节槽内转动连接第三螺纹杆，第三螺纹杆由两根反向螺纹杆组成，第三螺纹杆螺纹连接两个间距调节块，间距调节块和底座滑动连接，底座的侧边设有第五电机，第五电机的输出轴和第三螺纹杆同轴固定连接。
9、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述定位机构包括和间距调节块转动连接的第三转轴，第三转轴转动连接转动块，转动块固定连接定位架，定位架螺纹连接第四螺纹杆，第四螺纹杆固定连接转动把手，第四螺纹杆转动连接定位板，定位板和定位架滑动连接。
10、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述连接杆机构包括固定于其中一个转动块上的第一转动座，第一转动座转动连接第一滑杆，第一滑杆固定连接第一滑块，第一滑块滑动连接套壳，套壳滑动连接第二滑块，第二滑块固定连接第二滑杆，第二滑杆穿过套壳，并与套壳滑动连接，第二滑杆转动连接第二转动座，第二转动座和另一个转动块固定连接。
11、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述驱动机构包括固定于底座上的第三转动座，第三转动座转动连接第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆固定连接第四转轴，第四转轴和套壳转动连接。
12、本专利技术具有以下有益之处：
13、通过设置位置调节机构能够对检测机构的位置进行调节，从而注塑模具的不同水平位置进行检测，通过升降机构能够对检测机构的高度进行调节，从而对注塑模具的不同高度位置进行检测，通过转动变位机构能够带动检测机构转动变位，从而对两侧的注塑模具进行检测，通过间距调节机构能够对定位机构的间距进行调节，从而对配合的注塑模具间距进行调节，通过驱动机构能够对连接杆机构的状态进行调节，进而对定位机构的状态进行调节，实现对两侧注塑模具的角度进行调节，通过以上设置能够对配合安装的注塑模具的尺寸进行快速检测，提高了注塑模具尺寸检测的效率。
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1.一种注塑模具尺寸检测设备，包括底座以及固定于底座底部的支腿，其特征在于，所述底座上设有位置调节机构，位置调节机构上设有转动变位机构，转动变位机构连接升降机构，升降机构连接检测机构，底座上设有间距调节机构，间距调节机构连接两个定位机构，两个定位机构之间设有连接杆机构，底座和连接杆机构之间设有驱动机构；位置调节机构用以调节转动变位机构的位置，转动变位机构用以带动升降机构转动变位，升降机构用以带动检测机构升降，间距调节机构用以调节定位机构的间距，定位机构用以对注塑模具进行定位固定，驱动机构用以对连接杆机构的状态进行调节，从而对定位机构的状态进行调节。
2.根据权利要求1所述的注塑模具尺寸检测设备，其特征在于，所述位置调节机构包括开设于底座上的位置调节槽，底座上位于位置调节槽内转动连接第一螺纹杆，第一螺纹杆螺纹连接位置调节块，位置调节块和底座滑动连接，底座的侧边设有第一电机，第一电机的输出轴和第一螺纹杆同轴固定连接。
3.根据权利要求2所述的注塑模具尺寸检测设备，其特征在于，所述转动变位机构包括固定于位置调节块上的第二电机，第二电机的输出轴固定连接第一齿轮，第
4.根据权利要求3所述的注塑模具尺寸检测设备，其特征在于，所述升降机构包括固定于第一转轴上的固定框，固定框上设有第三电机，第三电机的输出轴固定连接第二螺纹杆，第二螺纹杆和固定框转动连接，第二螺纹杆螺纹连接升降块，升降块和固定框滑动连接。
5.根据权利要求4所述的注塑模具尺寸检测设备，其特征在于，所述检测机构包括固定于升降块上的第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆固定连接转动架，转动架上设有第四电机，第四电机的输出轴固定连接第二转轴，第二转轴和转动架转动连接，第二转轴固定连接第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的末端固定连接检测头。
6.根据权利要求1所述的注塑模具尺寸检测设备，其特征在于，所述间距调节机构包括开设于底座上的调节槽，底座上位于调节槽内转动连接第三螺纹杆，第三螺纹杆由两根反向螺纹杆组成，第三螺纹杆螺纹连接两个间距调节块，间距调节块和底座滑动连接，底座的侧边设有第五电机，第五电机的输出轴和第三螺纹杆同轴固定连接。
7.根据权利要求6所述的注塑模具尺寸检测设备，其特征在于，所述定位机构包括和间距调节块转动连接的第三转轴，第三转轴转动连接转动块，转动块固定连接定位架，定位架螺纹连接第四螺纹杆，第四螺纹杆固定连接转动把手，第四螺纹杆转动连接定位板，定位板和定位架滑动连接。
8.根据权利要求7所述的注塑模具尺寸检测设备，其特征在于，所述连接杆机构包括固定于其中一个转动块上的第一转动座，第一转动座转动连接第一滑杆，第一滑杆固定连接第一滑块，第一滑块滑动连接套壳，套壳滑动连接第二滑块，第二滑块固定连接第二滑杆，第二滑杆穿过套壳，并与套壳滑动连接，第二滑杆转动连接第二转动座，第二转动座和另一个转动块固定连接。
9.根据权利要求8所述的注塑模具尺寸检测设备，其特征在于，所述驱动机构包括固定于底座上的第三转动座，第三转动座转动连接第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆固定连接第四转轴，第四转轴和套壳转动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种注塑模具尺寸检测设备，包括底座以及固定于底座底部的支腿，其特征在于，所述底座上设有位置调节机构，位置调节机构上设有转动变位机构，转动变位机构连接升降机构，升降机构连接检测机构，底座上设有间距调节机构，间距调节机构连接两个定位机构，两个定位机构之间设有连接杆机构，底座和连接杆机构之间设有驱动机构；位置调节机构用以调节转动变位机构的位置，转动变位机构用以带动升降机构转动变位，升降机构用以带动检测机构升降，间距调节机构用以调节定位机构的间距，定位机构用以对注塑模具进行定位固定，驱动机构用以对连接杆机构的状态进行调节，从而对定位机构的状态进行调节。
2.根据权利要求1所述的注塑模具尺寸检测设备，其特征在于，所述位置调节机构包括开设于底座上的位置调节槽，底座上位于位置调节槽内转动连接第一螺纹杆，第一螺纹杆螺纹连接位置调节块，位置调节块和底座滑动连接，底座的侧边设有第一电机，第一电机的输出轴和第一螺纹杆同轴固定连接。
3.根据权利要求2所述的注塑模具尺寸检测设备，其特征在于，所述转动变位机构包括固定于位置调节块上的第二电机，第二电机的输出轴固定连接第一齿轮，第一齿轮啮合第二齿轮，第二齿轮固定连接第一转轴，第一转轴和位置调节块转动连接。
4.根据权利要求3所述的注塑模具尺寸检测设备，其特征在于，所述升降机构包括固定于第一转轴上的固定框，固定框上设有第三电机，第三电机的输出轴固定连接第二螺纹杆，第二螺纹杆和固定框转动连接，第二螺纹杆螺纹连接升降块，升降块和固定框滑动连接。
5.根据权利要求4所述的注塑模具尺寸检测设...
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