System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种模拟评价滤嘴对烟气粒相物截留效率的方法技术_技高网

一种模拟评价滤嘴对烟气粒相物截留效率的方法技术

技术编号:40875422 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-08 16:44
本发明专利技术提供了一种模拟评价滤嘴对烟气粒相物截留效率的方法,首先利用剑桥滤片针对一批常规卷烟抽吸后产生的烟气提取粒相物,处理后制作成悬浮液备用,再利用气溶胶发生装置将其制备成气溶胶颗粒;然后取新的剑桥滤片和待测滤棒,记录初始质量后,利用吸烟机抽吸制备的气溶胶颗粒,使气溶胶颗粒截留,再记录截留后的质量,再然后利用气相色谱法记录捕获的水分和乙醇的质量,最终即可得到通过这些质量的转换运算得到截留效率。该方法具有化学成分和气溶胶颗粒与真实卷烟烟气一致、整个评价环节简单高效且准确的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及卷烟滤嘴截留领域,具体的说,涉及了一种模拟评价滤嘴对烟气粒相物截留效率的方法


技术介绍

1、滤嘴可以有效地滤除卷烟烟气中的部分有害成分,减少吸烟对人体造成的危害,是目前使用最广泛的卷烟降焦手段,因而特殊滤嘴的研制和开发得到了广泛的重视和应用。

2、烟用滤嘴种类繁多,包括醋纤滤嘴、丙纤滤嘴、纸滤嘴、特殊滤嘴等。研究滤嘴对卷烟烟气的截留行为对于卷烟设计具有重要价值。

3、评价滤嘴过滤效果的主要指标之一是有害成分的截留量,因此对于不同卷烟滤嘴对有害成分的截留效率的研究尤为重要。

4、在新型滤嘴开发过程中,评价滤嘴的过滤率通常要去卷烟车间进行卷烟试验,再通过测试卷制的烟支作为标准进行评判,周期很长,且开发成本高。

5、如申请号为cn201310692011.6,专利技术名称为:一种卷烟滤嘴中焦油截留效率和焦油截留量的测定方法;以及cn201711465802.x,专利技术名称为:一种检测滤嘴对卷烟烟气中有害成分截留效率的方法等,都是用于对卷烟滤嘴进行检测的方法,都只能属于车间卷烟试验的一部分。

6、因此,建立滤嘴过滤率的模拟评价方法,对卷烟滤嘴开发有重要应用价值。

7、为了解决以上存在的问题,人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是针对现有技术的不足,从而提供一种化学成分和气溶胶颗粒与真实卷烟烟气一致、整个评价环节简单高效且准确的一种模拟评价滤嘴对烟气粒相物截留效率的方法。

2、为了实现上述目的,本专利技术所采用的技术方案是:一种模拟评价滤嘴对烟气粒相物截留效率的方法,包括以下步骤:

3、步骤1)采用剑桥滤片捕集一批常规卷烟抽吸后产生的烟气中的粒相物;

4、步骤2)将捕集粒相物的剑桥滤片放入乙醇溶液中,浸泡、粉碎、过滤掉剑桥滤片自身的材质后,得到仅含有卷烟烟气粒相物的悬浮液,备用;

5、步骤3)取新的剑桥滤片,称重后装在单通道吸烟机中,记剑桥滤片的质量为m1;将设定长度的待测滤棒称重后插入单通道吸烟机的捕集器中,记滤棒的质量为m2;

6、步骤4)将步骤2)制备的悬浮液适量的倒入气溶胶发生装置,产生稳定的气溶胶,气溶胶发生装置的出口与单通道吸烟机的吸入口密封连通,以标准抽吸模式抽吸,设定抽吸次数和频率;

7、步骤5)抽吸结束后,取下剑桥滤片和待测滤嘴,分别称重,截留气溶胶颗粒的剑桥滤片的质量记为m3,截留气溶胶颗粒的待测滤棒的质量记为m4;

8、步骤6)采用气相色谱法分别测定剑桥滤片和待测滤嘴中乙醇和水分的含量,将剑桥滤片中乙醇的质量记为m5,待测滤嘴中乙醇的质量记为m6,剑桥滤片中水分的质量记为m7,待测滤嘴中水分的质量记为m8;

9、步骤7)按下述公式计算滤嘴截留效率:

10、η=(m4-m2-m6-m8)/(m4-m2-m6-m8+m3-m1-m5-m7)x100%。

11、基上所述,步骤2)中,乙醇溶液采用100ml 50-95%乙醇溶液,浸泡时间至少20小时,过滤选用的滤网至少为100目滤网。

12、基上所述,步骤3)中,待测滤棒的长度设置为25-40mm。

13、基上所述,步骤4)中,抽吸次数设置为至少6次,抽吸频率的间隔为1s。

14、基上所述,步骤6)中,将捕集有气溶胶的待测滤棒置入处理瓶,加入异丙醇,密封口后超声提取,设定提取时间,得到的提取液使用有机相滤膜过滤至色谱瓶中待测;捕集有气溶胶的剑桥滤片采用相同方法得到提取液并待测;然后进行气相色谱法分析。

15、基上所述,所述处理瓶采用50ml的锥形瓶,加入20ml异丙醇,密封口后超声提取30min。

16、基上所述,超声提取后的提取液采用0.22um的有机相滤膜过滤。

17、基上所述,色谱气相法的分析条件:

18、porpak q 色谱柱,内径1/8英寸,2m;检测器:tcd;进样口温度250℃;进样体积2 μl;不分流;载气:氦气,参比气:氦气;载气流量20 ml/min;炉温 170℃,检测器温度 250℃。

19、本专利技术相对现有技术具有突出的实质性特点和显著的进步,具体的说,本专利技术具有以下优点:

20、利用剑桥滤片捕获真实卷烟产生的卷烟烟气粒相物后,将其制备成悬浮液,作为检测其它滤棒截留效率的参照对象,相对其它模拟烟气气溶胶的方式而言,该方式获得的气溶胶粒相物成分与真实卷烟烟气的气溶胶能够被截留的粒相物成分基本一致,气溶胶颗粒物的尺寸与真实卷烟烟气的气溶胶能够被截留的粒相物尺寸基本一致,在用于评价待测滤棒的截留效率时,所做的实验具有相对更加准确的参考价值,甚至可以省略实物验证的环节,提高滤棒评价的验证效率,缩短周期。

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【技术保护点】

1.一种模拟评价滤嘴对烟气粒相物截留效率的方法,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的模拟评价滤嘴对烟气粒相物截留效率的方法,其特征在于:步骤2)中,乙醇溶液采用100ml 50-95%乙醇溶液,浸泡时间至少20小时,过滤选用的滤网至少为100目滤网。

3.根据权利要求1或2所述的模拟评价滤嘴对烟气粒相物截留效率的方法,其特征在于:步骤3)中,待测滤棒的长度设置为25-40mm。

4.根据权利要求3所述的模拟评价滤嘴对烟气粒相物截留效率的方法,其特征在于:步骤4)中,抽吸次数设置为至少6次,抽吸频率的间隔为1s。

5.根据权利要求1或2或4所述的模拟评价滤嘴对烟气粒相物截留效率的方法,其特征在于:步骤6)中,将捕集有气溶胶的待测滤棒置入处理瓶,加入异丙醇,密封口后超声提取,设定提取时间,得到的提取液使用有机相滤膜过滤至色谱瓶中待测;捕集有气溶胶的剑桥滤片采用相同方法得到提取液并待测;然后进行气相色谱法分析。

6.根据权利要求5所述的模拟评价滤嘴对烟气粒相物截留效率的方法,其特征在于:所述处理瓶采用50ml的锥形瓶,加入20ml异丙醇,密封口后超声提取30min。

7.根据权利要求5或6所述的模拟评价滤嘴对烟气粒相物截留效率的方法,其特征在于:超声提取后的提取液采用0.22um的有机相滤膜过滤。

8.根据权利要求7所述的模拟评价滤嘴对烟气粒相物截留效率的方法,其特征在于:色谱气相法的分析条件:

...

【技术特征摘要】

1.一种模拟评价滤嘴对烟气粒相物截留效率的方法,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的模拟评价滤嘴对烟气粒相物截留效率的方法,其特征在于:步骤2)中,乙醇溶液采用100ml 50-95%乙醇溶液,浸泡时间至少20小时,过滤选用的滤网至少为100目滤网。

3.根据权利要求1或2所述的模拟评价滤嘴对烟气粒相物截留效率的方法,其特征在于:步骤3)中,待测滤棒的长度设置为25-40mm。

4.根据权利要求3所述的模拟评价滤嘴对烟气粒相物截留效率的方法,其特征在于:步骤4)中,抽吸次数设置为至少6次,抽吸频率的间隔为1s。

5.根据权利要求1或2或4所述的模拟评价滤嘴对烟气粒相物截留效率的方法,...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾云祯聂聪孙学辉陈玉松郭吉兆颜权平杨松王宜鹏孙培健彭斌张晓兵楚文娟曹毅周奕刘雯
申请(专利权)人:中国烟草总公司郑州烟草研究院
类型:发明
国别省市:

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