【技术实现步骤摘要】
(一)本专利技术属于污水生物处理，具体涉及一种基于厌氧氨氧化技术对皮革废水高效脱氮的方法。
技术介绍
0、(二)
技术介绍
1、皮革是国民经济的重要产业。皮革制造过程会产生一定的污染物，包括高浓度的化学需氧量、氨氮和其他有毒物质，因此有必要对皮革废水进行有效处理。其中，生物处理被认为是一种经济绿色处理皮革废水的方法。然而，皮革废水中含有复杂的有毒化学物质会对去除效率产生不利影响，因此需结合物理化学(如化学混凝)和生物方法来处理皮革废水。
2、厌氧氨氧化是一种高效节能的脱氮技术，其是以氨氮为电子供体，亚硝酸氮为电子受体，生成氮气的反应过程。与传统的硝化-反硝化过程相比，厌氧氨氧化技术具有无需外加碳源和曝气、污泥产生量少等优点，在生物废水处理中具有广阔的应用前景。然而，厌氧氨氧化技术高效处理皮革废水的可行性和稳定性仍面临严峻挑战。因此，针对皮革废水成分复杂的问题，如何控制基质浓度及基质比成为厌氧氨氧化技术处理皮革废水的关键，旨在实现一种厌氧氨氧化技术对皮革废水高效脱氮的方法，为厌氧氨氧化工艺处理富氮有机废水提供了新思路。
技术实现思路
0、(三)
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种基于厌氧氨氧化技术对皮革废水高效脱氮的方法，该方法利用厌氧氨氧化技术处理化学预处理后的皮革废水，有助于提升厌氧氨氧化系统脱氮效率，实现系统稳定高效运行。
2、本专利技术采用的技术方案是：
3、本专利技术提供一种基于厌氧氨氧化技术对皮革废水高效脱
4、(1)预处理：皮革废水先加入絮凝剂，在30～35℃、50～100rpm条件下搅拌絮凝，离心，取上清液，即为预处理后的皮革废水；所述絮凝剂包括有机絮凝剂和无机絮凝剂，所述有机絮凝剂包括聚合氯化铝铁，所述无机絮凝剂包括聚丙烯酰胺；
5、(2)厌氧氨氧化反应器接种厌氧氨氧化颗粒污泥，通入模拟废水，在厌氧避光、温度为35±1℃、水力停留时间为6～10h条件下运行，当反应器亚硝氮出水浓度低于10mg·l-1，反应器启动成功；所述模拟废水是含氨氮和亚硝氮的无机盐溶液，其中氨氮50～210mg·l-1、亚硝氮50～210mg·l-1、化学需氧量0～300mg l-1；
6、(3)将步骤(1)预处理后的皮革废水连续泵入步骤(2)启动成功的厌氧氨氧化反应器中，在厌氧避光、温度为35±1℃、水力停留时间为6～10h条件下运行；当反应器出水亚硝氮浓度低于10mg·l-1，且继续稳定运行3d时，逐步提高皮革废水中氨氮、亚硝氮和化学需氧量浓度；当出水亚硝氮浓度高达100mg·l-1时，将反应器进水改为模拟废水，逐步降低模拟废水中氨氮、亚硝氮和化学需氧量浓度，运行至亚硝氮出水浓度低于10mg·l-1且稳定运行3d时，再次切换为预处理后的皮革废水，采用“皮革废水-模拟废水-皮革废水”的模式连续稳定运行，以实现皮革废水的高效降解。
7、进一步，步骤(1)絮凝剂为质量浓度0.1-2％(优选1％)聚合氯化铝铁水溶液和质量浓度0.05-1％(优选0.1％)聚丙烯酰胺水溶液，聚合氯化铝铁水溶液体积用量为20-50ml/l(优选30ml/l)，聚丙烯酰胺水溶液体积用量为1-5ml/l(优选3ml/l)。
8、进一步，步骤(1)中皮革废水cod浓度为1000～1500mg·l-1，氨氮浓度为150～250mg·l-1，亚硝氮浓度为0～1mg·l-1，硝氮浓度为40～100mg·l-1。
9、进一步，步骤(1)预处理方法为：取皮革废水，先加入质量浓度0.1-2％聚合氯化铝铁水溶液，在35℃、100rpm下搅拌产生矾花后，再加质量浓度0.05-1％聚丙烯酰胺水溶液，继续在35℃、100rpm下搅拌2h，5000rpm离心10min，上清液即为预处理后的皮革废水；优选上清液中氨氮、亚硝氮和化学需氧量浓度分别为70、70和100mg·l-1。
10、进一步，步骤(2)中厌氧氨氧化颗粒污泥活性为340.8±65.3mg·n·g-1vss·d-1。
11、进一步，步骤(2)中所述无机盐溶液组成：kh2po4 10mg·l-1、cacl2·2h2o 5.6mg·l-1，mgso4·7h2o 300mg·l-1，khco3 1250mg·l-1，微量元素溶液0.15ml/l，溶剂为水；微量元素溶液组成：edta 15000mg·l-1、feso4·7h2o 9140mg·l-1、mncl2·4h2o 990mg·l-1、znso4·7h2o 430mg·l-1、cuso4·5h2o 250mg·l-1、cocl2·6h2o 240mg·l-1、namoo4·2h2o220mg·l-1、nicl2·6h2o 210mg·l-1，h3bo4 14mg·l-1，溶剂为水。
12、进一步，步骤(2)模拟废水中氨氮与亚硝氮的物质的量之比为1:1，化学需氧量与总氮浓度之比为0.5～2.0：1(优选0.7:1)。
13、进一步，步骤(3)皮革废水中氨氮、亚硝氮和化学需氧量浓度提高幅度均为50～120mg·l-1；更优选为以70、70和100mg·l-1幅度同步增加氨氮、亚硝氮和化学需氧量浓度。
14、进一步，步骤(3)模拟废水以110、110mg·l-1幅度同步降低氨氮、亚硝氮浓度。
15、进一步，步骤(3)中所述预处理后的皮革废水ph调至中性。
16、与现有技术相比，本专利技术有益效果主要体现在：(1)本专利技术化学混凝结合微生物污水处理技术不仅操作过程简易，而且成本低；(2)本专利技术充分利用厌氧氨氧化系统可以利用额外碳源加速脱氮过程，从而有效地提高系统总体脱氮效率，为厌氧氨氧化技术高效处理富氮有机废水提供新思路。
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1.一种基于厌氧氨氧化技术对皮革废水高效脱氮的方法，其特征在于，所述方法包括步骤：
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)絮凝剂为质量浓度0.1-2％聚合氯化铝铁水溶液和质量浓度0.05-1％聚丙烯酰胺水溶液。
3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤(1)预处理方法为：取皮革废水，先加入质量浓度0.1-2％聚合氯化铝铁水溶液，在35℃、100rpm下搅拌产生矾花后，再加质量浓度0.05-1％聚丙烯酰胺水溶液，继续在35℃、100rpm下搅拌2h，5000rpm离心10min，上清液即为预处理后的皮革废水；聚合氯化铝铁水溶液体积用量为20-50mL/L，聚丙烯酰胺水溶液体积用量为1-5mL/L。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中皮革废水COD浓度为1000～1500mg·L-1，氨氮浓度为150～250mg·L-1，亚硝氮浓度为0～1mg·L-1，硝氮浓度为40～100mg·L-1。
5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)中厌氧氨氧化颗粒污泥活性为340.8±65.3mg·N·g-1V
6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)中所述无机盐溶液组成：KH2PO410mg·L-1、CaCl2·2H2O 5.6mg·L-1，MgSO4·7H2O 300mg·L-1，KHCO3 1250mg·L-1，微量元素溶液0.15mL/L，溶剂为水；微量元素溶液组成：EDTA 15000mg·L-1、FeSO4·7H2O9140mg·L-1、MnCl2·4H2O 990mg·L-1、ZnSO4·7H2O 430mg·L-1、CuSO4·5H2O 250mg·L-1、CoCl2·6H2O 240mg·L-1、NaMoO4·2H2O 220mg·L-1、NiCl2·6H2O 210mg·L-1，H3BO4 14mg·L-1，溶剂为水。
7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)模拟废水中氨氮与亚硝氮的物质的量之比为1:1，化学需氧量与总氮浓度之比为0.5～2.0：1。
8.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(3)皮革废水中氨氮、亚硝氮和化学需氧量浓度提高幅度均为50～120mg·L-1。
9.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(3)模拟废水以110、110mg·L-1幅度同步降低氨氮、亚硝氮浓度。
10.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(3)中所述预处理后的皮革废水pH调至中性。
...【技术特征摘要】
1.一种基于厌氧氨氧化技术对皮革废水高效脱氮的方法，其特征在于，所述方法包括步骤：
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)絮凝剂为质量浓度0.1-2％聚合氯化铝铁水溶液和质量浓度0.05-1％聚丙烯酰胺水溶液。
3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤(1)预处理方法为：取皮革废水，先加入质量浓度0.1-2％聚合氯化铝铁水溶液，在35℃、100rpm下搅拌产生矾花后，再加质量浓度0.05-1％聚丙烯酰胺水溶液，继续在35℃、100rpm下搅拌2h，5000rpm离心10min，上清液即为预处理后的皮革废水；聚合氯化铝铁水溶液体积用量为20-50ml/l，聚丙烯酰胺水溶液体积用量为1-5ml/l。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中皮革废水cod浓度为1000～1500mg·l-1，氨氮浓度为150～250mg·l-1，亚硝氮浓度为0～1mg·l-1，硝氮浓度为40～100mg·l-1。
5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)中厌氧氨氧化颗粒污泥活性为340.8±65.3mg·n·g-1vss·d-1。
6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)中所述无机盐溶液组成：kh2...
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