【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及圆度检测，具体涉及一种风电塔筒筒体圆度检测装置。
技术介绍
1、风电塔筒是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时还具有吸收机组震动的效果。风电塔筒的传统生产工艺流程为：数控切割机下料，厚板需要开坡口，卷板机卷板成型后，点焊，定位，确认后进行内外纵缝的焊接，圆度检查后，如有问题进行二次较圆，单节筒体焊接完成后，采用液压组对滚轮架进行组对点焊后，焊接内外环缝，直线度等公差检查后，焊接法兰后，进行焊缝无损探伤和平面度检查，喷砂，喷漆处理后，完成内件安装和成品检验后，运输至安装现场。
2、现有的圆度检测设备，在检测时，主要是通过同时推动两侧的滑动座移动，从而带动两侧的夹持定位板绕塔筒的表面移动，夹持定位板上的马克笔在塔筒表面画出痕迹，根据画出的痕迹深浅可以确定塔筒表面的圆度情况。也就是，现有的圆度检测设备是利用马克笔在塔筒表面画出痕迹的深浅来确定塔筒圆度情况。然而，当马克笔开始痕迹很深，当随着马克笔的移动，间距逐渐减小时，马克笔的痕迹不会加深，而此时的圆度仍然是偏离标准圆度的，由此说明，采用马克笔痕迹深浅来判断塔筒表面圆度的情况并不准确，容易出现误差问题。
3、因此，为了提高检测精准度，避免现有的圆度检测设备存在的误差问题，有必要提供一种能够提高圆度检测精准度的风电塔筒筒体圆度检测装置。
技术实现思路
1、为了解决现有的圆度检测设备存在的误差的问题，本专利技术的目的在于提供一种风电塔筒筒体圆度检测装置。该装置能够提高对筒体圆度检测的精准度
2、为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下。
3、一种风电塔筒筒体圆度检测装置，包括两个相对设置的固定座、移动机构和检测机构；所述移动机构的两端均穿出筒体且分别与两个所述固定座连接，所述筒体具有中心轴线；所述移动机构包括行程杆组件和可移动组件，所述可移动组件能够沿所述行程杆组件移动；其特征在于，
4、所述检测机构包括：
5、旋转组件，可转动的配置在所述可移动组件上；
6、固定组件，其一端与所述旋转组件固定连接；
7、光源，配置在所述固定组件的一端，用于发出光线；
8、镜面组件，可转动的配置在所述固定组件的另一端，且与所述筒体的内壁相接触，用于对所述光源发出的光线进行反射；
9、接收组件，配置在所述固定组件的一端，用于接收所述镜面组件反射的光线，并转换成光信号发出；
10、处理单元，用于接收所述接收组件发出的光信号，并获得光信号偏离设定位置的位移，以判断所述筒体的圆度。
11、在一个优选的实施例中，所述光源具有两个，两个所述光源朝向所述镜面组件发出两条第一光线，两条所述第一光线分别对称设置在所述固定组件的两侧；
12、所述镜面组件能够对两条所述第一光线进行反射以形成两条第二光线；
13、所述接收组件能够接收两条所述第二光线，并转换成两组光信号发出；
14、所述处理单元能够接收所述接收组件发出的两组所述光信号，并获得两组所述光信号偏离设定位置的位移，通过对两组所述光信号偏离设定位置的位移进行比对，以判断所述筒体的圆度。
15、在一个优选的实施例中，所述旋转组件上固定连接有支架，所述支架配置在所述固定组件的一端；所述接收组件固定于所述支架上；
16、所述光源固定于所述支架上，且配置在所述接收组件的一侧。
17、在一个优选的实施例中，所述接收组件包括接收平台和多个传感单元，多个所述传感单元等间距布设在所述接收平台上；每个所述传感单元均能够接收所述镜面组件反射的光线并转换成光信号发出。
18、在一个优选的实施例中，所述固定组件包括：
19、固定杆，其一端与所述旋转组件固定连接，其另一端朝向所述筒体的内壁延伸；所述固定杆的另一端具有容置槽体；
20、滑动配件，可滑动的配置在所述容置槽体上；
21、弹性件，配置在所述容置槽体内；所述弹性件的一端与所述容置槽体的一侧壁固定连接，所述弹性件的另一端与所述滑动配件固定连接；
22、所述镜面组件包括：
23、镜面支架，可转动的配置在所述滑动配件上；
24、镜面，固定于所述镜面支架的一端；所述镜面的一侧具有至少两个接触部分，至少两个所述接触部分与所述筒体的内壁相接触。
25、在一个优选的实施例中，每个所述接触部分上均安装有滚轮组件，每个所述滚轮组件均与所述筒体的内壁相接触。
26、在一个优选的实施例中，两个所述固定座分别记为第一固定座和第二固定座；
27、所述行程杆组件包括：
28、行程杆，配置在所述中心轴线上；所述行程杆的一端与所述第一固定座可转动连接；
29、第一驱动部件，固定于所述第一固定座上，所述第一驱动部件能够驱动所述行程杆旋转；
30、所述可移动组件包括：
31、移动管体，具有通槽，所述移动管体的一端可滑动的配置在所述第二固定座上，所述移动管体的另一端与所述行程杆相接邻，或者，所述移动管体的另一端套设在所述行程杆上；
32、滑动件，配置在所述通槽上，且能够沿所述移动管体的径向方向移动；
33、第二驱动部件，固定于所述移动管体上，所述第二驱动部件能够驱动所述滑动件在所述通槽上往复移动；
34、随着所述滑动件的移动，当所述滑动件移动至与所述行程杆相接触时，所述滑动件与所述行程杆螺纹连接，随着所述行程杆的旋转，所述滑动件和所述移动管体能够沿所述行程杆同步发生竖向移动。
35、在一个优选的实施例中，所述移动管体的内壁与所述行程杆的外壁之间具有间距；
36、所述移动管体与所述旋转组件均同轴安装在所述中心轴线上。
37、在一个优选的实施例中，所述移动管体的外壁上具有安装槽，所述旋转组件可转动的套设在所述安装槽上。
38、在一个优选的实施例中，所述可移动组件上固定安装有第三驱动部件，所述第三驱动部件能够驱动所述旋转组件转动。
39、本专利技术的有益效果：
40、1、本专利技术主要利用光源发出的光束作用于反射镜面上，由于反射镜面直接贴合在筒体内壁上，能够依据筒体的圆度对光束进行反射，然后利用光信号传感器接收反射镜面反射的光信号，并获得光信号偏离标准位置的位移，由此能够实现对筒体内壁圆度的精准检测，避免了现有检测设备存在的误差问题，且能够有效提高检测效率。
41、2、本专利技术利用可移动组件与行程杆组件之间的装配关系，用以调节检测机构相对筒体的位置，确保检测机构沿中心轴线的方向移动的同时，调节检测机构相对筒体的位置，实现对筒体不同位置的圆度的检测，以提高检测结果的准确性。
42、3、本专利技术中由于反射镜面与镜面支架组件的铰接连接关系，能够确保反射镜面贴合在筒体的内壁上，从而能够准确测量筒体内壁的反射光信号偏离标准位置的位移。
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1.一种风电塔筒筒体圆度检测装置，包括两个相对设置的固定座(1)、移动机构(2)和检测机构(3)；所述移动机构(2)的两端均穿出筒体(4)且分别与两个所述固定座(1)连接，所述筒体(4)具有中心轴线(41)；所述移动机构(2)包括行程杆组件(21)和可移动组件(22)，所述可移动组件(22)能够沿所述行程杆组件(21)移动；其特征在于，
2.根据权利要求1所述的风电塔筒筒体圆度检测装置，其特征在于，所述光源(33)具有两个，两个所述光源(33)朝向所述镜面组件(34)发出两条第一光线，两条所述第一光线分别对称设置在所述固定组件(32)的两侧；
3.根据权利要求1所述的风电塔筒筒体圆度检测装置，其特征在于，所述旋转组件(31)上固定连接有支架(37)，所述支架(37)配置在所述固定组件(32)的一端；所述接收组件(35)固定于所述支架(37)上；
4.根据权利要求1所述的风电塔筒筒体圆度检测装置，其特征在于，所述接收组件(35)包括接收平台(351)和多个传感单元(352)，多个所述传感单元(352)等间距布设在所述接收平台(351)上；每个所述
5.根据权利要求1所述的风电塔筒筒体圆度检测装置，其特征在于，所述固定组件(32)包括：
6.根据权利要求5所述的风电塔筒筒体圆度检测装置，其特征在于，每个所述接触部分(343)上均安装有滚轮组件，每个所述滚轮组件均与所述筒体(4)的内壁相接触。
7.根据权利要求1所述的风电塔筒筒体圆度检测装置，其特征在于，两个所述固定座(1)分别记为第一固定座(11)和第二固定座(12)；
8.根据权利要求7所述的风电塔筒筒体圆度检测装置，其特征在于，所述移动管体(221)的内壁与所述行程杆(211)的外壁之间具有间距；
9.根据权利要求7所述的风电塔筒筒体圆度检测装置，其特征在于，所述移动管体(221)的外壁上具有安装槽，所述旋转组件(31)可转动的套设在所述安装槽上。
10.根据权利要求1所述的风电塔筒筒体圆度检测装置，其特征在于，所述可移动组件(22)上固定安装有第三驱动部件(38)，所述第三驱动部件(38)能够驱动所述旋转组件(31)转动。
...【技术特征摘要】
1.一种风电塔筒筒体圆度检测装置，包括两个相对设置的固定座(1)、移动机构(2)和检测机构(3)；所述移动机构(2)的两端均穿出筒体(4)且分别与两个所述固定座(1)连接，所述筒体(4)具有中心轴线(41)；所述移动机构(2)包括行程杆组件(21)和可移动组件(22)，所述可移动组件(22)能够沿所述行程杆组件(21)移动；其特征在于，
2.根据权利要求1所述的风电塔筒筒体圆度检测装置，其特征在于，所述光源(33)具有两个，两个所述光源(33)朝向所述镜面组件(34)发出两条第一光线，两条所述第一光线分别对称设置在所述固定组件(32)的两侧；
3.根据权利要求1所述的风电塔筒筒体圆度检测装置，其特征在于，所述旋转组件(31)上固定连接有支架(37)，所述支架(37)配置在所述固定组件(32)的一端；所述接收组件(35)固定于所述支架(37)上；
4.根据权利要求1所述的风电塔筒筒体圆度检测装置，其特征在于，所述接收组件(35)包括接收平台(351)和多个传感单元(352)，多个所述传感单元(352)等间距布设在所述接收平台(351)上；每个所述传...
【专利技术属性】
技术研发人员：张轶东，张苗，罗靖宜，
申请(专利权)人：西安益通热工技术服务有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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