【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及复合型电缆，具体为一种耐高温复合型电缆及其制备方法。
技术介绍
1、复合型电缆是一种将多种不同类型的电缆组合在一起的电缆，以满足特定应用的需求，现有的复合型电缆为了提高其在恶劣环境下的可靠性、安全性和使用寿命，一般都会为复合型电缆配上第一耐高温层。
2、现有的耐高温复合型电缆在实际使用过程中，虽然可以适应恶劣环境、提高安装性和延长使用寿命，但是耐火防护性能较差，当耐高温复合型电缆暴露在环境中且遇到火灾情况时，此时耐火防护性能差的耐高温复合型电缆将会发生损坏，从而会导致需要供电的消防系统、紧急通信系统等关键设施无法工作，即增加了火情对人伤害的概率，既降低了耐高温复合型电缆的使用效果，同时降低了耐高温复合型电缆的使用效率。
3、因此，我们提出了一种耐高温复合型电缆及其制备方法，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种耐高温复合型电缆及其制备方法，以解决上述
技术介绍
提出现有的耐高温复合型电缆耐火防护性能较差，当耐高温复合型电缆暴露在环境中且遇到火灾情况时，此时耐火防护性能差的耐高温复合型电缆将会发生损坏，从而会导致需要供电的消防系统、紧急通信系统等关键设施无法工作，即增加了火情对人伤害的概率，既降低了耐高温复合型电缆的使用效果，同时降低了耐高温复合型电缆使用效率的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种耐高温复合型电缆，包括电缆机构，所述电缆机构上设置有辅助机构；
3、所
4、所述防护层包括第一保护层，所述第一保护层的内壁等距分布固定有多个分隔软条，每个所述分隔软条的表面均等距分布开设有多个第一圆柱孔，所述第一保护层的内部设置有第二保护层，相邻两个所述分隔软条之间均设置有阻燃块；
5、所述辅助机构包括四个安装孔和两个圆环块，每个所述安装孔的内壁均设置有防滑环，两个所述圆环块的相对一侧均粘接连接有粘黏层，每个所述圆环块的相对一侧均等距分布固定有四个连接杆，每个所述连接杆的外表面靠近边缘处均开设有环形槽。
6、优选的，多个所述分隔软条的弧面均与第二保护层的外壁相固定，八个所述连接杆共分为两组，两组所述连接杆的相对一端分别活动贯穿两个粘黏层的相背一侧。
7、优选的，每个所述连接杆分别处于每个安装孔的内部，每个所述防滑环分别固定套接在每个环形槽的内部，所述第一保护层的外壁与绝缘层的内壁相套设。
8、优选的，四个所述安装孔等距分布开设于绝缘层的一侧，两个所述粘黏层的相对一侧分别与第一保护层的两侧、每个分隔软条的两侧、第二保护层的两侧和每个阻燃块的两侧相粘接。
9、优选的，所述防护层的内部套设有护套，所述第一保护层的内壁与护套的外壁相套设，所述护套的一侧等距分布开设有多个第二圆柱孔，每个所述第二圆柱孔的内部均设置有钢丝绳，所述护套的内部套设有阻水层。
10、优选的，所述阻水层的内部套设有第一屏蔽层，所述第一屏蔽层的内部套设有第一耐高温层，所述第一耐高温层的内壁等距分布固定有多个连接条，相邻两个所述连接条的外表面之间均设置有第一填充块。
11、优选的，多个所述连接条的弧面之间固定有绝缘缓冲架，所述绝缘缓冲架的外壁等距分布固定有多个半圆环，每个所述半圆环分别处于每相邻两个连接条的外表面之间。
12、优选的，每个所述半圆环分别处于每个第一填充块的内壁弧面，每个所述半圆环的内部均设置有第二填充块，所述绝缘缓冲架的其中三个通孔内部均设置有第三填充块。
13、优选的，所述绝缘缓冲架的另三个通孔内部分别设置有光纤、铜芯和电源线，所述光纤、铜芯和电源线分别与三个第三填充块呈相互交错排列，所述绝缘缓冲架的中间一个通孔内部设置有加强芯，所述绝缘层的外壁套设有第二耐高温层，所述第二耐高温层的外壁套设有第二屏蔽层，所述第二屏蔽层的外壁套设有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层的外壁套设有耐磨层。
14、一种耐高温复合型电缆的制备方法，包括以下步骤：
15、s1、当需要制备耐高温复合型电缆时，此时先准备材料，根据所需选择合适的光纤、铜芯、加强芯和电源线，随后利用设备同时传动光纤的一端、铜芯的一端、加强芯的一端和电源线的一端，接着利用挤出机对传动的光纤、铜芯、加强芯和电源线的外表面之间挤出由绝缘缓冲架、半圆环、连接条和第一耐高温层组成的层体，待层体冷却到合适的温度时；
16、s2、直接向此层体内部依次注入第一填充块、第二填充块和第三填充块，待第一填充块、第二填充块和第三填充块完成填充操作后，直接在层体中第一耐高温层的外壁添加上第一屏蔽层，待第一屏蔽层完成添加操作后，再利用挤出机在第一屏蔽层的外壁挤出阻水层，待阻水层冷却到合适温度时，再利用挤出机在阻水层的外壁挤出护套，再接着在护套上的每个第二圆柱孔上都安装上钢丝绳；
17、s3、再之后在护套的外表面添加上由阻燃块、第一保护层、分隔软条和第二保护层组成的防护层，最后在防护层的外壁用挤出机挤出绝缘层；
18、s4、当绝缘层完成挤出操作后，再利用挤出机在绝缘层的外壁挤出第二耐高温层，随后在第二耐高温层的外壁添加上第二屏蔽层，接着在第二屏蔽层的外壁上利用挤出机再挤出耐腐蚀层，最后在耐腐蚀层的外壁再利用挤出机挤出耐磨层，即可制成耐高温复合型电缆。
19、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
20、1、通过设置防护层和辅助机构，可以提高耐高温复合型电缆的耐火防护性能，即能保证耐高温复合型电缆在火灾情况下也能正常工作，为供电的消防系统、紧急通信系统等关键设施进行供电，当发生火灾时，此时在第一保护层的作用下，即可实现为电缆提供一层保护，随后再利用阻燃块、分隔软条和第一圆柱孔的配合，即可实现降低耐高温复合型电缆的燃烧强度，起到灭火的作用，同时在粘黏层、圆环块、连接杆、安装孔、环形槽和防滑环的配合下，可以防止融化成液体的阻燃块从电缆的两端流走；
21、2、通过设置电缆机构，可以保证耐高温复合型电缆中的光纤、铜芯和电源线可以正常工作，当耐高温复合型电缆暴露在环境中且受到部件或设备带来的较大挤压力时，此时利用绝缘缓冲架、半圆块、第一填充块、第二填充块和第三填充块的配合，即可实现提高耐高温复合型电缆的抗挤压能力；
22、3、当耐高温复合型电缆受到外界电磁干扰和接触到水时，此时利用阻水层、第一屏蔽层和第二屏蔽层的配合，即可实现防止水和电磁波接触到电缆内部的光纤、铜芯和电源线，当耐高温复合型电缆需要进行拉动时，此时利用钢丝绳、绝缘层和加强芯的配合，即可防止耐高温复合型电缆在拉动过程中发生断裂的情况，当耐高温复合型电缆暴露在环境中被太阳光照射时，此时利用第一耐高温层和第二耐高温层的配合，即可防止太阳光照射在耐高温复合型电缆上产生的温度传递到耐高温复合型电缆内部的光纤、铜芯和电源线处，从而保证耐高温复合型电缆的工作正常。
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1.一种耐高温复合型电缆，包括电缆机构(1)，其特征在于：所述电缆机构(1)上设置有辅助机构(3)；
2.根据权利要求1所述的耐高温复合型电缆，其特征在于：多个所述分隔软条(1022)的弧面均与第二保护层(1024)的外壁相固定，八个所述连接杆(305)共分为两组，两组所述连接杆(305)的相对一端分别活动贯穿两个粘黏层(304)的相背一侧。
3.根据权利要求2所述的耐高温复合型电缆，其特征在于：每个所述连接杆(305)分别处于每个安装孔(301)的内部，每个所述防滑环(302)分别固定套接在每个环形槽(306)的内部，所述第一保护层(1021)的外壁与绝缘层(101)的内壁相套设。
4.根据权利要求3所述的耐高温复合型电缆，其特征在于：四个所述安装孔(301)等距分布开设于绝缘层(101)的一侧，两个所述粘黏层(304)的相对一侧分别与第一保护层(1021)的两侧、每个分隔软条(1022)的两侧、第二保护层(1024)的两侧和每个阻燃块(1025)的两侧相粘接。
5.根据权利要求4所述的耐高温复合型电缆，其特征在于：所述防护层(1
6.根据权利要求5所述的耐高温复合型电缆，其特征在于：所述阻水层(106)的内部套设有第一屏蔽层(107)，所述第一屏蔽层(107)的内部套设有第一耐高温层(108)，所述第一耐高温层(108)的内壁等距分布固定有多个连接条(109)，相邻两个所述连接条(109)的外表面之间均设置有第一填充块(110)。
7.根据权利要求6所述的耐高温复合型电缆，其特征在于：多个所述连接条(109)的弧面之间固定有绝缘缓冲架(111)，所述绝缘缓冲架(111)的外壁等距分布固定有多个半圆环(112)，每个所述半圆环(112)分别处于每相邻两个连接条(109)的外表面之间。
8.根据权利要求7所述的耐高温复合型电缆，其特征在于：每个所述半圆环(112)分别处于每个第一填充块(110)的内壁弧面，每个所述半圆环(112)的内部均设置有第二填充块(113)，所述绝缘缓冲架(111)的其中三个通孔内部均设置有第三填充块(114)。
9.根据权利要求8所述的耐高温复合型电缆，其特征在于：所述绝缘缓冲架(111)的另三个通孔内部分别设置有光纤(115)、铜芯(116)和电源线(118)，所述光纤(115)、铜芯(116)和电源线(118)分别与三个第三填充块(114)呈相互交错排列，所述绝缘缓冲架(111)的中间一个通孔内部设置有加强芯(117)，所述绝缘层(101)的外壁套设有第二耐高温层(119)，所述第二耐高温层(119)的外壁套设有第二屏蔽层(120)，所述第二屏蔽层(120)的外壁套设有耐腐蚀层(121)，所述耐腐蚀层(121)的外壁套设有耐磨层(122)。
10.一种耐高温复合型电缆的制备方法，其特征在于，使用了权利要求9所述的耐高温复合型电缆，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种耐高温复合型电缆，包括电缆机构(1)，其特征在于：所述电缆机构(1)上设置有辅助机构(3)；
2.根据权利要求1所述的耐高温复合型电缆，其特征在于：多个所述分隔软条(1022)的弧面均与第二保护层(1024)的外壁相固定，八个所述连接杆(305)共分为两组，两组所述连接杆(305)的相对一端分别活动贯穿两个粘黏层(304)的相背一侧。
3.根据权利要求2所述的耐高温复合型电缆，其特征在于：每个所述连接杆(305)分别处于每个安装孔(301)的内部，每个所述防滑环(302)分别固定套接在每个环形槽(306)的内部，所述第一保护层(1021)的外壁与绝缘层(101)的内壁相套设。
4.根据权利要求3所述的耐高温复合型电缆，其特征在于：四个所述安装孔(301)等距分布开设于绝缘层(101)的一侧，两个所述粘黏层(304)的相对一侧分别与第一保护层(1021)的两侧、每个分隔软条(1022)的两侧、第二保护层(1024)的两侧和每个阻燃块(1025)的两侧相粘接。
5.根据权利要求4所述的耐高温复合型电缆，其特征在于：所述防护层(102)的内部套设有护套(103)，所述第一保护层(1021)的内壁与护套(103)的外壁相套设，所述护套(103)的一侧等距分布开设有多个第二圆柱孔(104)，每个所述第二圆柱孔(104)的内部均设置有钢丝绳(105)，所述护套(103)的内部套设有阻水层(106)。
6.根据权利要求5所述的耐高温复合型电缆，其特征在于：所述阻水层(106)的内部套设有第一屏蔽层(107)，所述第一屏蔽...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱浚瑜，毛银义，
申请(专利权)人：江苏长远电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：
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