【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及万向轴，特别是涉及一种万向轴总成。
技术介绍
1、十字轴万向节又称万向接头，是实现变角度动力传递的机件，用于需要改变传动轴线方向的位置，它是汽车驱动系统的万向传动装置的“关节”部件。
2、由于十字轴的工作时间较长且工作环境恶劣，为了保证十字轴万向节的工作状态稳定，需要定期对十字轴万向节内部加注润滑油，现有的十字轴万向节在润滑时，通常向轴套内壁上均匀涂抹润滑油，从而对滚针进行润滑，此种润滑方式无法使得润滑油均匀分布在对轴套内壁的滚针表面上，万向节长时间工作后会造成滚针磨损，进而产生滚针与轴套之间的干磨现象，造成万向节发热，严重影响万向节的使用寿命，同时油封的密封效果较差，容易导致润滑油泄漏的现象出现。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对目前的十字轴轴套内的润滑油对轴套的润滑效果差，且润滑油的密封效果差，容易漏油的问题，提供一种万向轴总成。
2、上述目的通过下述技术方案实现：
3、一种万向轴总成，包括：
4、十字轴，所述十字轴的轴颈上套设有轴套，轴套内部设置有滚针，所述十字轴内开设有密封腔，所述密封腔侧壁上开设有贯穿轴颈的通道，所述轴颈末端上开设有豁口，所述轴颈上设置有油封组件，所述通道内充满润滑油；
5、推油机构，所述推油机构用于推挤所述通道内的润滑油，所述推油机构包括松紧件、活塞和弹性件，所述活塞滑动设置在所述通道内，所述活塞的一端与润滑油接触，所述活塞的另一端与被所述弹性件推动，所述松紧件设置在所述活塞上
6、所述松紧件包括锥形推杆和卡爪，所述锥形推杆的大端抵接所述活塞，所述卡爪套设在所述锥形推杆上，所述卡爪的周壁上设置有弹性凸起，所述弹性件的一端抵接在所述卡爪上，所述弹性件使得卡爪在所述锥形推杆上移动以使所述卡爪上的弹性凸起发生形变，所述弹性凸起的形变量与所述弹性件的弹力呈正相关。
7、进一步的，所述油封组件包括弹片、铁环和密封环，所述铁环具有侧壁和上壁，所述铁环的侧壁与所述轴套内壁过盈配合，所述弹片位于所述滚针与所述铁环上壁之间，所述弹片用于定位所述滚针，所述密封环固定设置在轴颈上且远离轴颈末端，密封环具有第一密封部、第二密封部和尘封部，所述第一密封部与所述铁环的上壁滑动密封，所述第二密封部与所述铁环的侧壁滑动密封，所述尘封部与所述轴套滑动密封。
8、进一步的，所述密封腔内设置有限位组件，所述限位组件用于限制所述锥形推杆的移动，所述限位组件配置成未使用所述万向轴总成时，所述限位组件限制所述锥形推杆的移动，使用所述万向轴总成时，所述限位组件解除对锥形推杆的限制。
9、进一步的，所述限位组件包括第一限位旋钮和第二限位旋钮，所述第一限位旋钮和第二限位旋钮的末端均位于所述密封腔室内，所述第一限位旋钮的末端上设置有弹性片，所述弹性片上具有环状凸起，所述环状凸起内部具有凹陷，所述第二限位旋钮的末端上设置有顶杆，所述顶杆顶压所述弹性片使得所述弹性片形变，所述弹性片形变后所述弹性片上的环状凸起的凸起程度降低，所述锥形推杆的小端处连接有限位杆，所述限位杆远离小端处开设有环形凹槽，所述限位杆的环形凹槽位于所述环状凸起上时被限位。
10、进一步的，所述十字轴上开设有第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔均与所述密封腔连通，所述第一限位旋钮与所述第一螺纹孔螺旋连接，所述第二限位旋钮与所述第二螺纹孔螺旋连接。
11、进一步的，所述第一限位旋钮上开设有第一通气孔。
12、进一步的，所述第二限位旋钮上开设有第二通气孔。
13、进一步的，所述弹性件为压簧。
14、本专利技术的有益效果是：
15、本专利技术通过在十字轴内开设贯通轴颈的通道，且通道内设置有推油机构，通道内充满润滑油，推油机构推挤通道内的润滑油，使得润滑油能够充分与滚针接触，使得滚针被充分润滑，提高滚针的使用寿命。
16、本专利技术通过设置油封组件，油封组件的密封环具有第一密封部、第二密封部和尘封部，对润滑油进行多层密封，大大降低了润滑油泄漏的几率。
17、本专利技术通过设置松紧件，使得活塞能够一直维持合适的推挤力度去推挤润滑油，确保润滑油能够充分与滚针接触，进一步提高滚针的使用寿命。
18、本专利技术通过设置限位组件，能够增加万向轴存放的时间，进而提高万向轴总成的实际使用寿命。
19、本专利技术通过在第一限位旋钮和第二限位旋钮上开设第一通气孔和第二通气孔，便于第一限位旋钮和第二限位旋钮能够更好的旋进第一螺纹孔和第二螺纹孔内。
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1.一种万向轴总成，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的万向轴总成，其特征在于，所述油封组件包括弹片、铁环和密封环，所述铁环具有侧壁和上壁，所述铁环的侧壁与所述轴套内壁过盈配合，所述弹片位于所述滚针与所述铁环上壁之间，所述弹片用于定位所述滚针，所述密封环固定设置在轴颈上且远离轴颈末端，密封环具有第一密封部、第二密封部和尘封部，所述第一密封部与所述铁环的上壁滑动密封，所述第二密封部与所述铁环的侧壁滑动密封，所述尘封部与所述轴套滑动密封。
3.根据权利要求1所述的万向轴总成，其特征在于，所述密封腔内设置有限位组件，所述限位组件用于限制所述锥形推杆的移动，所述限位组件配置成未使用所述万向轴总成时，所述限位组件限制所述锥形推杆的移动，使用所述万向轴总成时，所述限位组件解除对锥形推杆的限制。
4.根据权利要求3所述的万向轴总成，其特征在于，所述限位组件包括第一限位旋钮和第二限位旋钮，所述第一限位旋钮和第二限位旋钮的末端均位于所述密封腔室内，所述第一限位旋钮的末端上设置有弹性片，所述弹性片上具有环状凸起，所述环状凸起内部具有凹陷，所述第二限位旋钮的
5.根据权利要求4所述的万向轴总成，其特征在于，十字轴上开设有第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔均与所述密封腔连通，所述第一限位旋钮与所述第一螺纹孔螺旋连接，所述第二限位旋钮与所述第二螺纹孔螺旋连接。
6.根据权利要求4所述的万向轴总成，其特征在于，所述第一限位旋钮上开设有第一通气孔。
7.根据权利要求4所述的万向轴总成，其特征在于，所述第二限位旋钮上开设有第二通气孔。
8.根据权利要求1所述的万向轴总成，其特征在于，所述弹性件为压簧。
...【技术特征摘要】
1.一种万向轴总成，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的万向轴总成，其特征在于，所述油封组件包括弹片、铁环和密封环，所述铁环具有侧壁和上壁，所述铁环的侧壁与所述轴套内壁过盈配合，所述弹片位于所述滚针与所述铁环上壁之间，所述弹片用于定位所述滚针，所述密封环固定设置在轴颈上且远离轴颈末端，密封环具有第一密封部、第二密封部和尘封部，所述第一密封部与所述铁环的上壁滑动密封，所述第二密封部与所述铁环的侧壁滑动密封，所述尘封部与所述轴套滑动密封。
3.根据权利要求1所述的万向轴总成，其特征在于，所述密封腔内设置有限位组件，所述限位组件用于限制所述锥形推杆的移动，所述限位组件配置成未使用所述万向轴总成时，所述限位组件限制所述锥形推杆的移动，使用所述万向轴总成时，所述限位组件解除对锥形推杆的限制。
4.根据权利要求3所述的万向轴总成，其特征在于，所述限位组件包括第一限位旋钮和第二限位旋钮，所述第一限位旋钮和第二限位旋钮的末端均位...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴剑峰，张子墩，游强，
申请(专利权)人：晋江市源德机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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