【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢铁冶金，尤其是涉及一种包芯线周期性渐变速喂线方法。
技术介绍
1、在目前的钢铁冶金生产过程中，通常需要往钢液中添加各种合金元素以调整钢液成分以及对钢液进行改质处理，将包芯线喂入钢液中比传统的加入合金锭方式更能克服某些合金元素密度小、熔点低、与钢中氧的亲和力强而不易在炉内加入或者与炉渣接触、二次氧化烧损等不利因素。喂线处理的目的主要有以下几项：(1)对夹杂物进行改质，消除高熔点硬质夹杂物的危害，同时改善浇注性能。(2)脱氧脱硫，提升钢的洁净度，改善产品质量和性能。(3)提高钢质微调成分，喂线过程确保元素收得率，精确控制钢的成分，确保成分稳定。
2、现有技术中，公开号为cn110184415a的中国专利公开了“一种钢包精炼用喂线装置及喂线方法”，该专利技术提供了一种钢包精炼用喂线装置及喂线方法，解决传统喂线过程合金线穿过渣层、二次氧化与蒸汽压低等因素导致的合金回收率低的问题。但该专利技术并未解决喂线点合金元素局部浓度过高，来不及溶解扩散，易从钢液中溢出的问题。公开号为cn201254586y的中国专利公开了“一种...
【技术保护点】
1.一种包芯线周期性渐变速喂线方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种包芯线周期性渐变速喂线方法，其特征在于，所述步骤S1中的钢包底部吹氩孔位置包括双孔中心对称吹氩模式、双孔与中心连线成一定角度吹氩模式和单孔吹氩模式。
3.根据权利要求2所述的一种包芯线周期性渐变速喂线方法，其特征在于，使用所述双孔中心对称吹氩模式时，将包芯线喂入双孔中心对称面位置处产生的钢液下降流股区域。
4.根据权利要求2所述的一种包芯线周期性渐变速喂线方法，其特征在于，使用双孔与中心连线成一定角度吹氩模式时，将包芯线喂入在两个吹氩口连线中...
【技术特征摘要】
1.一种包芯线周期性渐变速喂线方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种包芯线周期性渐变速喂线方法，其特征在于，所述步骤s1中的钢包底部吹氩孔位置包括双孔中心对称吹氩模式、双孔与中心连线成一定角度吹氩模式和单孔吹氩模式。
3.根据权利要求2所述的一种包芯线周期性渐变速喂线方法，其特征在于，使用所述双孔中心对称吹氩模式时，将包芯线喂入双孔中心对称面位置处产生的钢液下降流股区域。
4.根据权利要求2所述的一种包芯线周期性渐变速喂线方法，其特征在于，使用双孔与中心连线成一定角度吹氩模式时，将包芯线喂入在两个吹氩口连线中点的钢包中心对称位置处产生的钢液下降流股区域。
5.根据权利要求2所述的一种包芯线周期性渐变速喂线方法，其特征在于，使用单孔吹氩模式时，将包芯线喂入吹氩孔中心对称位置处的钢液下降流股区域。
6.根据权利要求1所述的一种包芯线周期性渐变速喂线方法，其特征在于，步骤s2中所述喂线速度与包芯线熔化时间，喂入深度满足如下公式：
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