System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种长寿命多级刀具套管锻铣工具制造技术_技高网

一种长寿命多级刀具套管锻铣工具制造技术

技术编号:40867984 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-08 16:33
本发明专利技术公开了一种长寿命多级刀具套管锻铣工具,属石油技术领域。它由壳体、刀具、执行部件组成,所述的壳体包括上壳体、接箍刀具壳体、锻铣刀具壳体、下壳体和开窗刀具壳体;所述的刀具包括开窗刀具、锻铣刀具、接箍刀具;所述的执行部件在壳体内部,执行部件能将开窗作业与锻铣作业分开进行,锻铣刀具径向外伸,增加了锻铣刀具的长度,且即使锻铣刀具底部破坏,仍能利用锻铣刀具整体强度对套管进行锻铣,直至整个刀具磨损失效,以刀具长度换取段铣作业的速度以及锻铣时间,本发明专利技术能够进行长时间的锻铣作业,大大提高锻铣作业效率,降低锻铣作业成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及是石油,尤其涉及一种长寿命多级刀具套管锻铣工具


技术介绍

1、随着社会经济发展,全球石油需求量不断增长,但随着国际石油形势不断变化,国内油气井开发面临更多挑战,油气井开发需要降本增效,老井挖潜是实现降本的主要方式,开发老井通常需要老井侧钻,在老井眼的基础上进行锻铣开窗,对井下套管进行指定长度的锻铣作业。同时,低产量的油气井也需进行弃井作业,弃井作业主要为套管锻铣。传统的锻铣工具锻铣速度低,锻铣刀具寿命短,需要频繁更换锻铣刀具,锻铣效率低,作业成本大,严重影响老井侧钻作业,如今亟需一种长寿命多级刀具套管锻铣工具,能够提高锻铣效率,减短锻铣作业时间,降低锻铣作业成本。


技术实现思路

1、针对上述出现的技术问题,本专利技术提供了一种长寿命多级刀具套管锻铣工具,工具将开窗和锻铣分别使用不同刀具进行,锻铣刀具径向外伸,增加了锻铣刀具的长度,且即使锻铣刀具底部破坏,仍能利用锻铣刀具整体强度对套管进行锻铣,直至整个刀具磨损失效,以刀具长度换取段铣作业的速度以及锻铣时间,大大提高锻铣作业效率,降低锻铣作业成本。

2、本专利技术提出了一种长寿命多级刀具套管锻铣工具,包括:

3、工具主要由壳体、刀具、执行部件组成,所述的壳体包括上壳体、接箍刀具壳体、锻铣刀具壳体、下壳体和开窗刀具壳体;所述的刀具包括开窗刀具、锻铣刀具、接箍刀具;所述的执行部件在壳体内部,上壳体内安装有上长轴支撑架和弹簧支撑架,上长轴穿过第一接头与推刀轴通过螺纹连接,上长轴支撑架与上长轴通过螺纹连接,上弹簧将弹簧支撑架顶在长轴支撑架下端,上弹簧安装在第一接头和弹簧支撑架之间,上壳体与第一接头通过螺纹连接;接箍刀具壳体上端与第一接头下端通过螺纹连接,下端与第二接头的上端螺纹连接,接箍刀具固定架与接箍刀具壳体通过内六角螺钉连接,接箍刀具通过上刀具销固定在接箍刀具固定架,可绕刀具销旋转,接箍刀具限位架与接箍刀具壳体通过内六角螺钉连接,推刀轴下端与第二推刀轴上端通过螺纹连接;锻铣刀具壳体上端与第二接头下端螺纹连接,下端与第三接头上端通过螺纹连接,第二推刀轴穿过第二接头,下端与连接轴连接,锻铣刀具通过刀具上的筋与装配在锻铣刀具壳体上,强力弹簧安装在第三接头的上方,上方与强力弹簧架连接,强力弹簧架上端与锻铣刀具下端相接触;下壳体上端与第三接头下端螺纹连接,下壳体下端与第四接头上端螺纹连接,连接轴穿过第三接头与第三推刀轴通过螺纹连接,推刀轴支撑架与第三推刀轴螺纹连接,第四接头上方安装有下弹簧,下弹簧支撑架安装在下弹簧之上,下弹簧支撑架上端与推刀轴支撑架下端接触;开窗刀具壳体上端与第四接头下端螺纹连接,第三推刀轴穿过第四接头,第三推刀轴台阶与开窗刀具接触,开窗刀具固定架与开窗刀具壳体通过内六角螺钉固定,开窗刀具通过固定销固定在开窗刀具固定架上,开窗刀具限位架通过内六角螺钉固定在开窗刀具的下方。

4、本专利技术的进一步的改进在于,开窗刀具用于套管段铣时的开窗工作,锻铣刀具用于开窗后的锻铣过程,当锻铣到套管接箍时,接箍刀具对接箍进行锻铣,三个刀具分工明确以提高锻铣效率。

5、本专利技术的进一步的改进在于,钻井液从上长轴通入工具内,通过压差使得上长轴带动推刀轴、第二推刀轴、第三推刀轴向下移动,移动过程中开窗刀具展开,然后钻井液加压,推刀轴继续移动,开窗刀具收回,随后锻铣刀具与接箍刀具展开,进行锻铣作业。

6、本专利技术的进一步的改进在于,开窗作业完成后,整个工具向下移动,使锻铣刀具达到开窗位置,第二推刀轴向下运动,逐渐推动锻铣刀具沿径向向外延伸,当强力弹簧支撑架与第三接头接触,延伸达到最大值,锻铣刀具的长度远大于开窗刀具,能够进行长时间的套管锻铣。

7、与现有的锻铣工具相比,本专利技术的优点在于:

8、本专利技术所述一种长寿命多级刀具套管锻铣工具,可控制不同刀具根据不同作业先后伸出,刀具分工明确,且锻铣刀具展开方式与一般的旋转扩刀方式不同,本专利技术的展开方式使得锻铣刀具可拥有比现有刀具更大的长度,能够提升锻铣效率。

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【技术保护点】

1.一种长寿命多级刀具套管锻铣工具,其特征在于:主要由壳体、刀具、执行部件组成,其特征在于:所述的壳体包括上壳体(1)、接箍刀具壳体(6)、锻铣刀具壳体(15)、下壳体(22)和开窗刀具壳体(27);所述的刀具包括开窗刀具(30)、锻铣刀具(17)、接箍刀具(8);所述的执行部件在壳体内部,上壳体(1)内安装有上长轴支撑架(2)和弹簧支撑架(3),上长轴(14)穿过第一接头(5)与推刀轴(12)通过螺纹连接,上长轴支撑架与上长轴通过螺纹连接,上弹簧(4)将弹簧支撑架(3)顶在长轴支撑架(2)下端,上弹簧(4)安装在第一接头(5)和弹簧支撑架(3)之间,上壳体(1)与第一接头(5)通过螺纹连接;接箍刀具壳体(6)上端与第一接头(5)下端通过螺纹连接,下端与第二接头(10)的上端螺纹连接,接箍刀具固定架(7)与接箍刀具壳体(6)通过内六角螺钉连接,接箍刀具(8)通过上刀具销(13)固定在接箍刀具固定架(7),可绕刀具销(13)旋转,接箍刀具限位架(9)与接箍刀具壳体(6)通过内六角螺钉连接,推刀轴(12)下端与第二推刀轴(11)上端通过螺纹连接;锻铣刀具壳体(15)上端与第二接头(10)下端螺纹连接,下端与第三接头(21)上端通过螺纹连接,第二推刀轴(11)穿过第二接头(10),下端与连接轴(20)连接,锻铣刀具(17)通过刀具上的台阶(17a)与装配在锻铣刀具壳体(15)上,且放置在锻铣刀架(16)内,锻铣刀架(16)与强力弹簧架(18)通过螺钉连接,强力弹簧(19)安装在第三接头(21)的上方,上方与强力弹簧架(18)连接,强力弹簧架(18)上端与锻铣刀架(16)下端相接触;下壳体(22)上端与第三接头(21)下端螺纹连接,下壳体(22)下端与第四接头(26)上端螺纹连接,连接轴(20)穿过第三接头(21)与第三推刀轴(35)通过螺纹连接,推刀轴支撑架(23)与第三推刀轴(29)螺纹连接,第四接头(26)上方安装有下弹簧(25),下弹簧支撑架(24)安装在下弹簧(25)之上,下弹簧支撑架(24)上端与推刀轴支撑架(23)下端接触;开窗刀具壳体(27)上端与第四接头(26)下端螺纹连接,第三推刀轴(29)穿过第四接头(26),第三推刀轴台阶(29a)与开窗刀具(30)接触,开窗刀具固定架(28)与开窗刀具壳体(27)通过内六角螺钉固定,开窗刀具(30)通过固定销(32)固定在开窗刀具固定架(28)上,开窗刀具限位架(31)通过内六角螺钉固定在开窗刀具的下方。

2.根据权利要求1所述的刀具部件,其特征在于:三种刀具分别对应不同作业,开窗刀具(30)用于套管段铣时的开窗工作,锻铣刀具(17)用于开窗后的锻铣过程,当锻铣到套管接箍时,接箍刀具(8)对接箍进行锻铣。

3.根据权利要求2所述的三种刀具分别对应不同作业,其特征在于:钻井液从上长轴(14)通入工具内,通过流体压力使得上长轴(14)带动推刀轴(12)、第二推刀轴(11)、第三推刀轴(29)向下移动,移动过程中开窗刀具(30)展开,维持钻井液压力,旋转井下套管锻铣工具,进行开窗作业,作业完成后钻井液加压,第三推刀轴(29)继续移动,开窗刀具(30)收回,随后锻铣刀具(17)与接箍刀具(8)展开,进行锻铣作业。

4.根据权利要求3所述的锻铣作业,其特征在于:开窗作业完成后,整个工具向下移动,使锻铣刀具(17)达到开窗位置,第二推刀轴(11)向下运动,逐渐推动锻铣刀架(16),锻铣刀具(17)沿台阶(17a)向下移动,同时径向向外延伸,当锻铣刀架(16)与锻铣刀具壳体(15)接触,延伸达到最大值,锻铣刀具(17)的长度远大于开窗刀具(30),能够进行长时间的套管锻铣。

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【技术特征摘要】

1.一种长寿命多级刀具套管锻铣工具,其特征在于:主要由壳体、刀具、执行部件组成,其特征在于:所述的壳体包括上壳体(1)、接箍刀具壳体(6)、锻铣刀具壳体(15)、下壳体(22)和开窗刀具壳体(27);所述的刀具包括开窗刀具(30)、锻铣刀具(17)、接箍刀具(8);所述的执行部件在壳体内部,上壳体(1)内安装有上长轴支撑架(2)和弹簧支撑架(3),上长轴(14)穿过第一接头(5)与推刀轴(12)通过螺纹连接,上长轴支撑架与上长轴通过螺纹连接,上弹簧(4)将弹簧支撑架(3)顶在长轴支撑架(2)下端,上弹簧(4)安装在第一接头(5)和弹簧支撑架(3)之间,上壳体(1)与第一接头(5)通过螺纹连接;接箍刀具壳体(6)上端与第一接头(5)下端通过螺纹连接,下端与第二接头(10)的上端螺纹连接,接箍刀具固定架(7)与接箍刀具壳体(6)通过内六角螺钉连接,接箍刀具(8)通过上刀具销(13)固定在接箍刀具固定架(7),可绕刀具销(13)旋转,接箍刀具限位架(9)与接箍刀具壳体(6)通过内六角螺钉连接,推刀轴(12)下端与第二推刀轴(11)上端通过螺纹连接;锻铣刀具壳体(15)上端与第二接头(10)下端螺纹连接,下端与第三接头(21)上端通过螺纹连接,第二推刀轴(11)穿过第二接头(10),下端与连接轴(20)连接,锻铣刀具(17)通过刀具上的台阶(17a)与装配在锻铣刀具壳体(15)上,且放置在锻铣刀架(16)内,锻铣刀架(16)与强力弹簧架(18)通过螺钉连接,强力弹簧(19)安装在第三接头(21)的上方,上方与强力弹簧架(18)连接,强力弹簧架(18)上端与锻铣刀架(16)下端相接触;下壳体(22)上端与第三接头(21)下端螺纹连接,下壳体(22)下端与第四接头(26)上端螺纹连接,连接轴(20)穿过第三接头(21)与第三推刀轴(35)...

【专利技术属性】
技术研发人员:祝效华周博文敬俊田洋皇甫宜祥
申请(专利权)人:西南石油大学
类型:发明
国别省市:

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