【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种工业自动化过程控制技术，更具体地说，涉及一种防止气动调节阀故障造成制氧机产品脱网的方法。
技术介绍
1、气动调节阀是工业生产过程中重要设备，在连续生产过程中起到保障生产工况稳定的作用，防止物料平衡状态被破坏而造成产品质量超标以及生产过程参数的温度、压力、振动、浓度等参数超标而发生生产安全事故。
2、在工业生产过程控制中通常要用到阀门设备，生产工艺中用到的阀门主要分为手动阀、气动调节阀、电动调节阀、气动两位阀。其中气动调节阀由气动执行机构(如气动膜头、活塞气缸)及阀体所组成，它是利用阀门定位器来控制仪表气源进入执行机构的气压大小从而使执行机构输出轴发生一定的上下移动量或旋转量，推动阀门的开度到达控制信号的所指定的开度。某些使用场合，在生产过程发生异常的情况下，为了让气动调节阀能够快速且可靠切断或打开，使生产工况快速可靠的进入安全状态，在气动调节阀的控制气路上还配备了电磁阀。在电磁阀失电的情况下，切断并释放掉驱动阀门动作气路中的气压，阀门开度在执行机构内弹簧力的作用下回到全关或全开的状态。
3、如图1所示，为配置有电磁阀的气动调节阀控制图，e/p为电/气阀门定位器，它接收来自生产过程自动控制系统dcs输出的4～20madc的电流控制信号，来控制进入气动调节阀的执行机构气室的仪表空气压力大小，且阀门定位器的开度检测反馈信号与输入的4～20madc电流控制信号实时比较，当气动调节阀到达4～20madc电流控制信号对应的开度后，阀门定位器输出仪表空气气压大小保持不变，气动调节阀开度固定在当前位置。
4、目前，钢铁企业制氧机的空分塔上的阀门一般采用气动调节阀，且带电磁阀控制。该阀门作用型式为气开阀，外界供给的调节阀动作用仪表气源压力4.5kg/cm2，执行机构气室在获得约4.2kg/cm2气压时,阀门全开，执行机构气室气压排空即失气时阀门全关。dcs控制系统输出4～20ma电流信号到阀门定位器控制阀门开度，当制氧机处于正常生产工况运行时，dcs输出信号使该阀门的电磁阀供电回路接通得电，电磁阀com口与nc口接通。随着来自dcs的4～20ma电流控制信号的增大，定位器输出气压增大，使阀门开度增大，到达dcs控制信号所需的阀门开度。当生产过程发生异常，dcs输出信号使电磁阀失电，阀门定位器输出到阀门执行机构气室的气路被切断，同时执行机构气室内原有的气压被排出，阀门立即到达全关位置，相应的氧、氮、氩产品脱网停送用户，防止生产故障进一步扩大。
5、近年来该阀门数次在正常工况状态下，阀门自行关闭，进而引起制氧机的空分塔内物料平衡被破坏，最终造成氧、氮、氩产品脱网的故障，究其原因主要为电磁阀故障，造成阀门的动作仪表气被切断，阀门在执行机构失气后自行关闭。由于，长流程的深冷制氧工艺中生产过程的监控参数多，温度、压力、流量、液位、差压、纯度的检测仪表设备种类多数量大，以及执行生产过程的控制设备如气动调节阀、液体泵，压缩机的数量也非常多，且这些参数、设备相互关联牵扯，一旦发生制氧机产品脱网故障，排除故障时需要检查、确认的工作量非常大，耗时长；且故障恢复后，由于长流程工艺的特点导致重新开机到产品合格并网的时间也相当长。因此，一旦发生故障，造成的停机损失非常大。
6、电磁阀故障的主要原因有：
7、1、电磁阀线圈老化开路而无法产生磁力吸动电磁阀阀芯克服内部弹簧力的作用力到达正确的位置，电磁阀阀芯复位到失电时no口与com口接通、nc口与com口不通的状态。
8、2、电磁阀线圈短路，造成该电磁阀的供电空气开关过载跳断，电磁阀线圈同样无法产生磁力，电磁阀阀芯复位到no口与com口接通、nc口与com口不通的状态。
9、而在现有技术条件下，由于对电磁阀的故障状态无法判断，只能故障后更换。通常情况还会给阀门加装限位开关，并在dcs操作站上实现阀门全关位置报警功能，在阀门异常关闭时及时发出报警信号提醒操作人员或设备维护人员。
10、但是，此类措施都只能在阀门故障后再发出报警提醒，帮助操作人员和设备维护人员及时判断故障点，缩短故障查找、处理、恢复生成的时间。并不能防止和减少阀门异常关闭发生而造成的制氧机产品脱网故障。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的上述缺陷，本专利技术的目的是提供一种防止气动调节阀故障造成制氧机产品脱网的方法，实现既能及时判断电磁阀故障并报警，又可在线对故障电磁阀进行更换，避免因电磁阀故障损坏造成调节阀异常关闭，从而防止正常工况下的制氧机产品脱网故障的发生。
2、为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
3、一种防止气动调节阀故障造成制氧机产品脱网的方法：
4、第一方面，在电磁阀sv1的气路上增设冗余电磁阀sv2；
5、第二方面，对所述电磁阀sv1、所述冗余电磁阀sv2进行故障检测；
6、第三方面，在所述电磁阀sv1的气路上再增设气源旁路；
7、第四方面，对所述电磁阀sv1、所述冗余电磁阀sv2执行故障判断报警控制。
8、较佳的，所述第一方面具体包括：
9、所述电磁阀sv1的nc口与所述冗余电磁阀sv2的nc口并联，且均与阀门定位器的输出口连接；
10、所述电磁阀sv1的no口与所述冗余电磁阀sv2的com口连接。
11、较佳的，所述冗余电磁阀sv2采用独立的供电回路进行供电。
12、较佳的，所述第二方面具体包括：
13、在所述电磁阀sv1、所述冗余电磁阀sv2的供电回路中均增设电流感应开关ik1、ik2；
14、当任一所述供电回路的工作电流低于正常工作电流时，所述电流感应开关输出断开接点信号至dcs控制系统。
15、较佳的，所述第三方面具体包括：
16、在电磁阀sv1的气路上增设气管旁路，所述气管旁路上设置手动阀v1；
17、在电磁阀sv1、所述冗余电磁阀sv2的进口、出口气路上设置手动阀v2、手动阀v3。
18、较佳的，所述第四方面具体包括：
19、在生产过程工况正常情况下，当所述电磁阀sv1或所述冗余电磁阀sv2出现故障时，对应所述电流感应开关ik1或所述电流感应开关i本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防止气动调节阀故障造成制氧机产品脱网的方法，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的防止气动调节阀故障造成制氧机产品脱网的方法，其特征在于，所述第一方面具体包括：
3.根据权利要求2所述的防止气动调节阀故障造成制氧机产品脱网的方法，其特征在于：所述冗余电磁阀SV2采用独立的供电回路进行供电。
4.根据权利要求3所述的防止气动调节阀故障造成制氧机产品脱网的方法，其特征在于，所述第二方面具体包括：
5.根据权利要求1所述的防止气动调节阀故障造成制氧机产品脱网的方法，其特征在于，所述第三方面具体包括：
6.根据权利要求4所述的防止气动调节阀故障造成制氧机产品脱网的方法，其特征在于，所述第四方面具体包括：
【技术特征摘要】
1.一种防止气动调节阀故障造成制氧机产品脱网的方法，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的防止气动调节阀故障造成制氧机产品脱网的方法，其特征在于，所述第一方面具体包括：
3.根据权利要求2所述的防止气动调节阀故障造成制氧机产品脱网的方法，其特征在于：所述冗余电磁阀sv2采用独立的供电回路进行供电。
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【专利技术属性】
技术研发人员：袁育斌，金超，戴忠，薛平安，张凯，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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