一种具有自润滑功能的后倾装置制造方法及图纸

技术编号:40866231 阅读:24 留言:0更新日期:2024-04-01 16:05
本技术涉及后倾装置技术领域,且公开了一种具有自润滑功能的后倾装置,该具有自润滑功能的后倾装置在使用时,启动液压杆,液压杆会推动滑动轴向上移动,从而使货斗倾斜到后方进行下料使用完毕时收回液压杆,当滑动轴下降制底部时,触发块会插入润滑箱开设的空腔内,从而使L形管通过连接块以支杆为支点发生转动,挡板向右移动,使挡板表面开设的通孔与卡接孔对齐,从而使油壶内的润滑油通过卡接孔和通孔进入L形管内,当L形管表面的出油口向左侧移动时,使密封板向上滑动,从而使出油口对准连接孔,使润滑油挤出至滑动轴与液压杆之间,减少摩擦,使工作人员不用等到后倾装置发生故障再添加润滑油,并且卡接的油壶更换更加方便快捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及后倾装置,具体为一种具有自润滑功能的后倾装置


技术介绍

1、汽车后倾卸轴是指在卸货或装货时,将车辆的货箱或货斗倾斜到后方,使货物自动滑落或倾倒出车辆的装卸设备。这种装置通常是安装在货车、挖掘机等载货车辆上的,用于方便和加快货物的装卸工作。通过卸轴,货物可以更加方便地从车辆上卸下,从而提高工作效率。

2、在汽车后倾卸轴长时间使用时,会导致轴内的润滑油损耗,工作人员又难以得知其内部润滑油何时消耗完毕,同时拆卸添加润滑油又十分繁琐,影响工作效率,拆卸不完全又难以将润滑油涂刷均匀,忘记涂刷又可能造成后倾卸轴损坏,造成更大的损失。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种具有自润滑功能的后倾装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有自润滑功能的后倾装置,包括安装座,所述安装座被密封柱贯穿,且密封柱与安装座固定连接,所述密封柱被滑动轴贯穿,所述滑动轴被液压杆贯穿,且滑动轴与液压杆滑动连接,所述液压杆的底面与安装座固定连接,所述滑动轴的表面设置有润滑部,所述润滑部包括:密封环,所述密封环的底面与安装座的内壁固定连接,所述密封环的侧面与密封柱的内壁固定连接,所述密封环的顶面固定连接有触发块,所述滑动轴的表面固定连接有润滑箱,所述润滑箱的内部开设有空腔,所述润滑箱开设的空腔内贯穿并固定连接有支杆,所述支杆贯穿并转动连接有连接块,所述连接块的左侧固定连接有l形管,启动液压杆,触发块会插入润滑箱开设的空腔内,使l形管的底端向左侧移动顶端向右侧移动,所述l形管底端且靠近滑动轴的一侧表面固定连接有出油口,所述l形管远离滑动轴的一侧表面固定连接有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧远离l形管的一端与润滑箱内开设的空腔壁固定连接,所述润滑箱的顶端开设有卡接孔,所述l形管的顶面固定连接有挡板,所述挡板的表面开设有通孔,所述挡板的顶面固定连接有短杆,所述短杆远离挡板的一端贯穿并滑动连接有密封塞,所述密封塞与挡板之间固定连接有卡紧弹簧,所述卡接孔内卡接有油壶,所述油壶内填充有润滑油,当l形管的顶端向右侧移动时,使挡板表面开设的通孔与卡接孔对齐,从而使油壶内的润滑油通过卡接孔和通孔进入l形管内。

3、优选的,所述滑动轴靠近l形管的一侧表面开设有凹槽,所述凹槽的内侧开设有连接孔,所述凹槽内滑动连接有密封板,所述密封板的顶面固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧远离密封板的一端与凹槽的内侧固定连接,所述滑动轴的内侧卡接有擦拭条,再次使用时,液压杆会推动滑动轴升起,当润滑油挤至滑动轴的内壁时,顺着滑动轴的内壁会滑落至擦拭条上,当滑动轴升起时,可以通过擦拭条将润滑油均匀的刮拭在液压杆的表面上。

4、优选的,所述触发块的截面为梯形,且触发块斜面部分对准l形管的底端。

5、优选的,所述密封板的截面为梯形,且密封板的斜面部分朝向出油口。

6、优选的,所述l形管的数量为两组,且两组所述l形管分别以润滑箱的中心线为对称轴对称设置。

7、优选的,所述滑动轴贯穿并固定连接有连接件,所述滑动轴的顶面固定连接有连接板。

8、与现有技术相比,本技术提供了一种具有自润滑功能的后倾装置,具备以下有益效果:

9、1、该具有自润滑功能的后倾装置在使用时,启动液压杆,液压杆会推动滑动轴向上移动,从而使货斗倾斜到后方进行下料使用完毕时收回液压杆,当滑动轴下降制底部时,触发块会插入润滑箱开设的空腔内,从而使l形管通过连接块以支杆为支点发生转动,挡板向右移动,使挡板表面开设的通孔与卡接孔对齐,从而使油壶内的润滑油通过卡接孔和通孔进入l形管内,当l形管表面的出油口向左侧移动时,使密封板向上滑动,从而使出油口对准连接孔,使润滑油挤出至滑动轴与液压杆之间,减少摩擦,使工作人员不用等到后倾装置发生故障再添加润滑油,并且卡接的油壶更换更加方便快捷。

10、2、该具有自润滑功能的后倾装置再次使用时,液压杆会推动滑动轴升起,使触发块不再插入润滑箱开设的空腔内,通过伸缩弹簧拉回l形管,进行复位,挡板回正时,密封塞通过卡紧弹簧会被卡入卡接孔,防止浪费润滑油,同时复位弹簧推动密封板,使密封板挡住连接孔,当润滑油挤至滑动轴的内壁时,顺着滑动轴的内壁会滑落至擦拭条上,当滑动轴升起时,可以通过擦拭条将润滑油均匀的刮拭在液压杆的表面上,方便快捷。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种具有自润滑功能的后倾装置,包括安装座(1),所述安装座(1)被密封柱(3)贯穿,且密封柱(3)与安装座(1)固定连接,其特征在于:所述密封柱(3)被滑动轴(5)贯穿,所述滑动轴(5)被液压杆(4)贯穿,且滑动轴(5)与液压杆(4)滑动连接,所述液压杆(4)的底面与安装座(1)固定连接,所述滑动轴(5)的表面设置有润滑部(2),所述润滑部(2)包括:

2.根据权利要求1所述的一种具有自润滑功能的后倾装置,其特征在于:所述滑动轴(5)靠近L形管(26)的一侧表面开设有凹槽(216),所述凹槽(216)的内侧开设有连接孔(217),所述凹槽(216)内滑动连接有密封板(218),所述密封板(218)的顶面固定连接有复位弹簧(219),所述复位弹簧(219)远离密封板(218)的一端与凹槽(216)的内侧固定连接,所述滑动轴(5)的内侧卡接有擦拭条(220)。

3.根据权利要求1所述的一种具有自润滑功能的后倾装置,其特征在于:所述触发块(22)的截面为梯形,且触发块(22)斜面部分对准L形管(26)的底端。

4.根据权利要求2所述的一种具有自润滑功能的后倾装置,其特征在于:所述密封板(218)的截面为梯形,且密封板(218)的斜面部分朝向出油口(27)。

5.根据权利要求1所述的一种具有自润滑功能的后倾装置,其特征在于:所述L形管(26)的数量为两组,且两组所述L形管(26)分别以润滑箱(23)的中心线为对称轴对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种具有自润滑功能的后倾装置,其特征在于:所述滑动轴(5)贯穿并固定连接有连接件(6),所述滑动轴(5)的顶面固定连接有连接板(7)。

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【技术特征摘要】

1.一种具有自润滑功能的后倾装置,包括安装座(1),所述安装座(1)被密封柱(3)贯穿,且密封柱(3)与安装座(1)固定连接,其特征在于:所述密封柱(3)被滑动轴(5)贯穿,所述滑动轴(5)被液压杆(4)贯穿,且滑动轴(5)与液压杆(4)滑动连接,所述液压杆(4)的底面与安装座(1)固定连接,所述滑动轴(5)的表面设置有润滑部(2),所述润滑部(2)包括:

2.根据权利要求1所述的一种具有自润滑功能的后倾装置,其特征在于:所述滑动轴(5)靠近l形管(26)的一侧表面开设有凹槽(216),所述凹槽(216)的内侧开设有连接孔(217),所述凹槽(216)内滑动连接有密封板(218),所述密封板(218)的顶面固定连接有复位弹簧(219),所述复位弹簧(219)远离密封板(218)的一端与凹槽(216)的内侧固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖平肖成
申请(专利权)人:陕西邦佑华凯机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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