一种陈化仓自动布料系统技术方案

技术编号:40865907 阅读:11 留言:0更新日期:2024-04-01 16:05
本技术适用于陈化仓内物料输送领域,提供了一种陈化仓自动布料系统,包括底板,底板上设有若干下料口,底板上方设有输料件,底板与输料件之间设有支撑组件,底板两侧设有轨道,轨道内设有可移动的清扫块,清扫块上对称穿设有连接杆,连接杆的一端均穿出清扫块,连接杆的另一端均连接于第二电机,清扫块上穿设有若干从动杆,从动杆的两端均穿出清扫块,连接杆和从动杆上均连接滚轮,滚轮均滑动设置于轨道内,清扫块与物料的接触面为斜壁,借此,本技术所述清扫块可沿轨道移动并将底板表面的剩余物料进行清扫,同时清扫块斜壁有震动效果,使斜壁在清扫过程中不会积累物料,节约资源,清洁环境。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及陈化仓内物料输送的领域,尤其涉及一种陈化仓自动布料系统


技术介绍

1、陈化就是对初混后的坯料,在适当的湿度和温度下储放一定时间在适当的湿度和温度下,通过一段时期的储放,坯料中各种物料发生一系列的物理和化学变化,使之达到和满足工艺要求。目前现行工厂对原料进行陈化过程主要在陈化仓中进行,为了对物料状态进行更加精确的监控,同时针对陈化仓内不同物料进行分类堆放,需要使用自动化系统对陈化仓进行控制管理。

2、申请号为202022751771.8的专利,公开了一种陈化仓的多点下料输送装置,包括输送机构和多个下料机构等结构,其通过设置在堆料点上方的下料结构对输送装置上的物料进行导向,使物料从输送装置输送方向的两侧离开输送装置,落到堆料点,但是在物料下落的过程中会使物料掉落至底板上,浪费资源且不便于清理,同时只能针对单一输送装置进行安装,不便于替换。

3、综上所知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进,针对上述问题提出一种陈化仓自动布料系统。


技术实现思路

1、针对上述缺陷,本技术的目的在于提供一种陈化仓自动布料系统,其挡板可沿着输料件的传送方向移动,实现物料的横向布料,底板上设有的若干下料口可以使不同堆料互不影响,清扫块可沿轨道移动并将底板表面的剩余物料进行清扫。

2、为了实现上述目的,本技术提供一种陈化仓自动布料系统,包括底板,所述底板上设有若干下料口,所述底板上方设有输料件,所述底板与输料件之间设有支撑组件,所述底板两侧设有轨道,所述轨道内设有可移动的清扫块,所述清扫块上对称穿设有连接杆,所述连接杆的一端均穿出清扫块,所述连接杆的另一端均连接于第二电机,所述清扫块上穿设有若干从动杆,所述从动杆的两端均穿出清扫块,所述连接杆和从动杆上均连接滚轮,所述滚轮均滑动设置于轨道内,所述清扫块与物料的接触面为斜壁。

3、根据本技术所述的一种陈化仓自动布料系统,所述支撑组件包括支撑柱与横梁,所述输料件一侧设有横梁,所述横梁和底板之间设有若干支撑柱。

4、根据本技术所述的一种陈化仓自动布料系统,所述清扫块内设有横板,所述横板上穿设支撑杆,所述支撑杆一端与凸轮连接,所述支撑杆的另一端连接第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合,所述第一锥形齿轮中穿设有连接杆,所述凸轮上设有固定块,所述横板上设有推动块和多组限位块,所述推动块与凸轮抵靠。

5、根据本技术所述的一种陈化仓自动布料系统,所述推动块连接推杆,所述推杆套接弹性件,所述横板上设有固定座,所述弹性件一端连接推动块,另一端连接固定座,所述推杆连接橡胶块。

6、根据本技术所述的一种陈化仓自动布料系统,所述横梁内设有滑杆,所述滑杆的一端连接第一电机,所述滑杆上设有滑动块,所述滑动块上设有挡板支柱,所述挡板支柱的顶端穿出横梁,所述挡板支柱上连接有挡板。

7、根据本技术所述的一种陈化仓自动布料系统,所述输料件宽度小于所述下料口宽度。

8、本技术提供了一种陈化仓自动布料系统,其有益效果为:

9、①该系统的输料件可以选取不同宽度辊轴的传送带来进行使用,便于拆转和充分利用资源;

10、②挡板通过滑动块沿着输料件的传送方向移动,实现物料的横向布料,底板上设有的若干下料口可以使不同堆料互不影响,具有隔档作用;

11、③清扫块可沿轨道移动并将底板表面的剩余物料进行清扫,同时清扫块斜壁有震动效果,使斜壁在清扫过程中不会积累物料,节约资源,清洁环境。

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【技术保护点】

1.一种陈化仓自动布料系统,其特征在于,包括底板,所述底板上设有若干下料口,所述底板上方设有输料件,所述底板与输料件之间设有支撑组件,所述底板两侧设有轨道,所述轨道内设有可移动的清扫块,所述清扫块上对称穿设有连接杆,所述连接杆的一端均穿出清扫块,所述连接杆的另一端均连接于第二电机,所述清扫块上穿设有若干从动杆,所述从动杆的两端均穿出清扫块,所述连接杆和从动杆上均连接滚轮,所述滚轮均滑动设置于轨道内,所述清扫块与物料的接触面为斜壁。

2.根据权利要求1所述的一种陈化仓自动布料系统,其特征在于,所述支撑组件包括支撑柱与横梁,所述输料件一侧设有横梁,所述横梁和底板之间设有若干支撑柱。

3.根据权利要求1所述的一种陈化仓自动布料系统,其特征在于,所述清扫块内设有横板,所述横板上穿设支撑杆,所述支撑杆一端与凸轮连接,所述支撑杆的另一端连接第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合,所述第一锥形齿轮中穿设有连接杆,所述凸轮上设有固定块,所述横板上设有推动块和多组限位块,所述推动块与凸轮抵靠。

4.根据权利要求3所述的一种陈化仓自动布料系统,其特征在于,所述推动块连接推杆,所述推杆套接弹性件,所述横板上设有固定座,所述弹性件一端连接推动块,另一端连接固定座,所述推杆连接橡胶块。

5.根据权利要求2所述的一种陈化仓自动布料系统,其特征在于,所述横梁内设有滑杆,所述滑杆的一端连接第一电机,所述滑杆上设有滑动块,所述滑动块上设有挡板支柱,所述挡板支柱的顶端穿出横梁,所述挡板支柱上连接有挡板。

6.根据权利要求1所述的一种陈化仓自动布料系统,其特征在于,所述输料件宽度小于所述下料口宽度。

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【技术特征摘要】

1.一种陈化仓自动布料系统,其特征在于,包括底板,所述底板上设有若干下料口,所述底板上方设有输料件,所述底板与输料件之间设有支撑组件,所述底板两侧设有轨道,所述轨道内设有可移动的清扫块,所述清扫块上对称穿设有连接杆,所述连接杆的一端均穿出清扫块,所述连接杆的另一端均连接于第二电机,所述清扫块上穿设有若干从动杆,所述从动杆的两端均穿出清扫块,所述连接杆和从动杆上均连接滚轮,所述滚轮均滑动设置于轨道内,所述清扫块与物料的接触面为斜壁。

2.根据权利要求1所述的一种陈化仓自动布料系统,其特征在于,所述支撑组件包括支撑柱与横梁,所述输料件一侧设有横梁,所述横梁和底板之间设有若干支撑柱。

3.根据权利要求1所述的一种陈化仓自动布料系统,其特征在于,所述清扫块内设有横板,所述横板上穿设支撑杆,所述支撑杆一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈汝明林青郑伟张蕊高鹏
申请(专利权)人:山东科达智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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