【技术实现步骤摘要】
本申请涉及剪边机，特别是一种钢带加工剪边机。
技术介绍
1、在对冷轧钢带加工的过程中，通常需要对钢带进行剪边，使其便于位置更加整齐，此时需要使用到剪边机。
2、现有的剪边机作业过程中，一般将钢带与剪边机的切刀暴露于开放的环境中，存在一定的安全隐患而且剪边时产生的金属碎屑对工作环境造成一定的污染。
3、基于此，人们在剪边机上设置有保护罩，并将切割刀安装于保护罩内；剪切机的工作台表面开设收集槽，收集槽与保护罩正对设置；剪边机安装有用于驱动保护罩移动的液压杆。工作时，将钢带放置于剪边机的工作台上，并驱动液压缸使得保护罩抵接于钢带上表面，此时启动切割刀，钢带在工作台的移动过程中能够使切割刀对钢带的边缘处进行切割；切割刀在保护罩内对钢带进行切割并使碎屑掉落至收集槽内，能够减少碎屑飞溅的情况，降低对工作环境造成污染的可能性。
4、由于切割刀对钢带切割的碎屑可能掉落至钢带表面，使得钢带已切割的一侧从保护罩内移出的过程，碎屑带入至钢带表面与保护罩之间，从而使得钢带表面发生刮花的情况，影响产品表面质量。
技术实现思路
1、为了保持产品表面质量，本申请提供了一种钢带加工剪边机。
2、本申请提供的一种钢带加工剪边机采用如下技术方案：
3、一种钢带加工剪边机，包括工作台、保护罩和切割组件，所述工作台用于对钢带进行加工；所述工作台上方安装有安装架，所述安装架固定有液压缸，所述保护罩固定于所述液压缸的驱动轴上，所述切割组件安装于所述保护罩内；所述保护
4、通过采用上述的技术方案，对钢带边缘处进行切割加工时，将钢带放置于工作台表面，此时驱动液压缸使得保护罩向钢带的一侧相抵接，此时保护罩罩设于钢带待切割处，启动切割组件，切割组件对钢带切割的碎屑能够被吸风管吸入收集箱内；并且通过将吸风管安装于保护罩靠近钢带的一侧，进一步能够将掉落至钢带表面的碎屑进行清理，减少连续对钢带边缘处切割的过程中碎屑被带入保护罩底部的情况，降低钢带表面被碎屑刮花的可能性，保持成品合格率。
5、可选的，所述保护罩靠近所述工作台的一侧设置有柔软垫，所述柔软垫抵接于所述钢带上表面。
6、通过采用上述的技术方案，通过在保护罩底部设置柔软垫，进一步减少碎屑被钢带带入至保护罩底部的情况，并且钢带已切割的一侧经过保护罩底部的过程中，柔软垫与钢带表面柔性接触，能够对钢带表面进行擦拭，减少粉尘的带出，保护工作环境的清洁度。
7、可选的，所述柔软垫通过螺栓可拆卸安装于所述保护罩。
8、通过采用上述的技术方案，通过将柔软垫可拆卸安装于保护罩底部，当柔软垫长时间使用发生损坏时，能够对其进行更换，减少柔软垫损坏使得碎屑进入钢带与保护罩之间的情况。并且螺栓结构简单，间隔低廉，便于操作人员进行更换。
9、可选的，所述工作台安装有可拆卸的集尘箱，所述集尘箱的开口与所述保护罩开口正对设置。
10、通过采用上述的技术方案，通过在工作台设置集尘箱，当保护罩抵接于钢带表面时，即钢带待切割部位夹持于集尘箱和保护罩之间，减少碎屑外露的情况，集尘箱能够随吸风管未及时吸入收集箱内的碎屑进行收集，减少保护罩脱离工作台的过程中碎屑外溢的情况。
11、可选的，所述工作台底部开设有插接槽，所述插接槽相对两侧壁开设有卡接槽，所述卡接槽内滑移安装有卡接块，所述卡接块与所述卡接槽内壁设置有第一弹簧，所述第一弹簧的弹力保持压缩状态；所述集尘箱设有用于插接进入插接槽的插接块，所述插接块开设有卡槽；当所述插接块插接于卡槽内时，所述卡接块卡接于卡槽内。
12、通过采用上述的技术方案，当需要将集尘箱安装于工作台底部以对碎屑进行收集时，将卡接块移动进入卡接槽内，并将插接块插接进入插接槽内，此时使得卡接槽与卡槽正对设置，并且卡接块在第一弹簧的弹力下插接进入卡槽内，从而能够减少保护罩脱离工作台底部的情况，以便于对保护罩内未被碎屑吸入的碎屑进行收集。
13、可选的，所述工作台底部开设有限位槽，所述限位槽与所述插接槽的一端相连通，所述限位槽内活动安装有限位块，所述限位块与所述限位槽内壁设置有第二弹簧，所述第二弹簧的弹力使所述限位块常态下与所述卡接块一端相抵接；所述工作台底部开设有供所述插接块滑移的滑槽，所述滑槽与所述限位槽相连通。
14、通过采用上述的技术方案，当对集尘箱进行清理时，移动限位块使得限位块进入限位槽内，即限位块取消与卡接块的抵接，此时滑槽、插接槽以及限位槽均相连通，此时能够将收集箱从插接槽滑移进入滑槽内，从而能够取消卡接块与卡槽的插接，进而能够将集尘箱从工作台底部取出进行清理。当插接块完全进入滑槽内时，限位块在第二弹簧的弹力下重新与卡接块相抵接。
15、可选的，所述集尘箱内固定有挡板，所述挡板倾斜设置于所述集尘箱内，且所述挡板与集尘箱远离工作台的一侧存有间隙。
16、通过采用上述的技术方案，通过设置倾斜设置的挡板，未被吸风管吸入的碎屑降落至挡板表面并滑落进入集尘箱内进行收集；并且将挡板与集尘箱的间隙设置于远离工作台的一侧，能够减少集尘箱内的碎屑在吸风管的工作过程中飞起的情况，降低保护罩内切割组件工作过程中粉尘扬溢的可能性。
17、可选的，所述工作台设置有两个定位板，两个所述定位板分别抵接于钢板已切边的相对两侧。
18、通过采用上述的技术方案，通过设置两个定位板，两个定位板能够对钢带已切割的相对两侧进行抵接，能够减少钢带于工作台发生位置偏移的可能性，提高切割钢带的精确度。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.通过设置于保护罩靠近钢带一侧的吸风管，能够将掉落至钢带表面的碎屑进行清理，减少连续对钢带边缘处切割的过程中碎屑被带入保护罩底部的情况，降低钢带表面被碎屑刮花的可能性，保持成品合格率；
21、2.通过在保护罩底部设置柔软垫，进一步减少碎屑被钢带带入至保护罩底部的情况，并且钢带已切割的一侧经过保护罩底部的过程中，柔软垫与钢带表面柔性接触，能够对钢带表面进行擦拭，减少粉尘的带出，保护工作环境的清洁度。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种钢带加工剪边机，其特征在于：包括工作台（1）、保护罩（2）和切割组件（3），所述工作台（1）用于对钢带进行铺设；所述工作台（1）上方安装有安装架（11），所述安装架（11）固定有液压缸（14），所述保护罩（2）固定于所述液压缸（14）的活动塞上，所述切割组件（3）安装于所述保护罩（2）内；所述保护罩（2）靠近工作台（1）的一侧安装有吸风管（42），所述吸风管（42）的出风口正对切割组件（3），所述吸风管（42）远离保护罩（2）的一端连通有收集箱（41）。
2.根据权利要求1所述的一种钢带加工剪边机，其特征在于：所述保护罩（2）靠近所述工作台（1）的一侧设置有柔软垫（21），所述柔软垫（21）抵接于所述钢带上表面。
3.根据权利要求2所述的一种钢带加工剪边机，其特征在于：所述柔软垫（21）通过螺栓（26）可拆卸安装于所述保护罩（2）。
4.根据权利要求1所述的一种钢带加工剪边机，其特征在于：所述工作台（1）安装有可拆卸的集尘箱（5），所述集尘箱（5）的开口与所述保护罩（2）开口正对设置。
5.根据权利要求4所述的一种钢带加工剪
6.根据权利要求5所述的一种钢带加工剪边机，其特征在于：所述工作台（1）底部开设有限位槽（18），所述限位槽（18）与所述插接槽（17）的一端相连通，所述限位槽（18）内活动安装有限位块（181），所述限位块（181）与所述限位槽（18）内壁设置有第二弹簧（182），所述第二弹簧（182）的弹力使所述限位块（181）常态下与所述卡接块（172）一端相抵接；所述工作台（1）底部开设有供所述插接块（51）滑移的滑槽（19），所述滑槽（19）的一端贯穿于所述工作台（1）侧壁，所述滑槽（19）的另一端与所述限位槽（18）相连通。
7.根据权利要求4所述的一种钢带加工剪边机，其特征在于：所述集尘箱（5）内固定有挡板（54），所述挡板（54）倾斜设置于所述集尘箱（5）内，且所述挡板（54）与集尘箱（5）远离所述工作台（1）的一侧存有间隙。
8.根据权利要求1所述的一种钢带加工剪边机，其特征在于：所述工作台（1）设置有两个定位板（15），两个所述定位板（15）分别抵接于钢板已切边的相对两侧。
...【技术特征摘要】
1.一种钢带加工剪边机，其特征在于：包括工作台（1）、保护罩（2）和切割组件（3），所述工作台（1）用于对钢带进行铺设；所述工作台（1）上方安装有安装架（11），所述安装架（11）固定有液压缸（14），所述保护罩（2）固定于所述液压缸（14）的活动塞上，所述切割组件（3）安装于所述保护罩（2）内；所述保护罩（2）靠近工作台（1）的一侧安装有吸风管（42），所述吸风管（42）的出风口正对切割组件（3），所述吸风管（42）远离保护罩（2）的一端连通有收集箱（41）。
2.根据权利要求1所述的一种钢带加工剪边机，其特征在于：所述保护罩（2）靠近所述工作台（1）的一侧设置有柔软垫（21），所述柔软垫（21）抵接于所述钢带上表面。
3.根据权利要求2所述的一种钢带加工剪边机，其特征在于：所述柔软垫（21）通过螺栓（26）可拆卸安装于所述保护罩（2）。
4.根据权利要求1所述的一种钢带加工剪边机，其特征在于：所述工作台（1）安装有可拆卸的集尘箱（5），所述集尘箱（5）的开口与所述保护罩（2）开口正对设置。
5.根据权利要求4所述的一种钢带加工剪边机，其特征在于：所述工作台（1）底部开设有插接槽（17），所述插接槽（17）相对两侧壁开设有卡接槽（171），所述卡接槽（171）内滑移安装有卡接块（172），所述卡接块（172）与所述卡接槽（171...
【专利技术属性】
技术研发人员：储中汉，陈海洋，蔡小丹，
申请(专利权)人：上海殷菲合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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