一种隧道施工轴流风机制造技术

技术编号:40864253 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-01 16:03
本技术公开了一种隧道施工轴流风机,属于轴流风机领域,包括轴流风机本体,设置的安装座中配合上安装机构的使用,可预先将安装座安装到隧道内部,并在对轴流风机本体进行安装时,可将轴流风机本体底面的安装插板通过安装座顶面的安装插口插入到定位插腔中,并旋动旋钮通过连接杆带动第二锥齿轮转动,且第二锥齿轮在啮合作用下将通过第一锥齿轮带动双向螺杆转动,使得对称的活动板通过螺纹孔顺着双向螺杆做出相对移动操作,并让活动板外壁上的限位安装杆插入在内腔内两侧开设的穿通定位插腔的连接孔中,且限位安装杆穿过定位插腔并插入安装插板侧壁上开设的安装孔,从而来达到方便快速将轴流风机本体安装在隧道内的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴流风机领域,特别涉及一种隧道施工轴流风机


技术介绍

1、隧道专用轴流通风机也称隧道施工通风机,是专门为特长隧道中竖(斜)井送排式通风专用的送风机、排风机,广泛应用于隧道纵向通风的集中送入式、集中排出式、送排组合式通风,也适合半横向、全横向式及坑道辅助通风方式用,隧道施工轴流风机主要用于排出在隧道施工中,由于炸药爆炸、内燃机的使用、开挖时地层中放出有害气体,是为隧道施工提供良好的施工环境,维护作业人员身体健康,保障正常、顺利施工,提高工作效率,保障工程质量的重要条件。

2、在现有技术中,隧道在施工时会安装特定的隧道用轴流式风机于隧道的内部,然而,现有的轴流风机在安装的过程中操作过于繁琐,安装人员通常需要使用螺栓进行固定,且在不借助工具的情况下难以安装,从而无法将轴流风机快速安装固定在隧道内,不仅降低了轴流风机的安装效率,且后续在维护时也不便于对轴流风进行拆卸,同时,也对隧道施工进程造成了影响,并且由于无法对轴流风机快速安装,导致安装时安装人员需要在隧道内耗费大量时间,进而容易出现安全隐患。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种隧道施工轴流风机,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:

3、一种隧道施工轴流风机,包括轴流风机本体,所述轴流风机本体的底部设有安装座,且安装座的顶面内设有安装机构,且安装机构包括双向螺杆、第一锥齿轮、活动板、限位安装杆、连接杆和第二锥齿轮,所述双向螺杆通过左右两端的转动杆活动连接在安装座的顶面内,且第一锥齿轮固定连接在双向螺杆的外部中心,两个所述活动板分别通过侧壁上的螺纹孔与双向螺杆活动连接,且对称的活动板的相反两侧壁上分别固定安装有限位安装杆,所述连接杆活动连接在安装座内,且第二锥齿轮固定连接在连接杆的后端并与第一锥齿轮啮合。

4、优选地,所述轴流风机本体的底面固定安装有一组左右对称的安装插板,且安装插板的侧壁上开设有若干个安装孔。

5、优选地,所述安装座的内部开设有内腔,且内腔的左右两侧还分别开设有定位插腔,所述内腔的两侧壁上分别开设有若干个与安装孔对应的连接孔,且连接孔穿通定位插腔,所述内腔的内部左右两侧壁上还分别开设有转动孔,所述安装座的顶面和底面两侧分别开设有一组对称的滑动口,且安装座的顶面还开设有与定位插腔对应的安装插口,所述安装座的前端壁开设有与内腔连通的固定孔,且固定孔的孔内固定安装有轴承。

6、优选地,所述双向螺杆的左右两端分别固定安装有转动杆,且转动杆活动安装在转动孔内,所述双向螺杆的外壁中心部位还以套装的方式固定安装有第一锥齿轮。

7、优选地,所述两个所述活动板的外侧壁上分别开设有螺纹孔并通过螺纹孔与双向螺杆螺纹连接在一起,且活动板的上下端分别固定安装有一组对称的滑动块,所述滑动块活动安装在滑动口内,所述活动板的外侧壁上还固定安装有若干个与安装孔对应的限位安装杆。

8、优选地,所述连接杆与轴承穿插固定安装在一起,且连接杆的后端固定安装有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮之间相互啮合在一起,所述连接杆的前端壁上还固定安装有旋钮。

9、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

10、本技术中,设置的安装座中配合上安装机构的使用,可预先将安装座安装到隧道内部,并在对轴流风机本体进行安装时,可将轴流风机本体底面的安装插板通过安装座顶面的安装插口插入到定位插腔中,并旋动旋钮通过连接杆带动第二锥齿轮转动,且第二锥齿轮在啮合作用下将通过第一锥齿轮带动双向螺杆转动,使得对称的活动板通过螺纹孔顺着双向螺杆作出相对移动操作,并让活动板外壁上的限位安装杆插入在内腔内两侧开设的穿通定位插腔的连接孔中,且限位安装杆穿过定位插腔并插入安装插板侧壁上开设的安装孔,从而来达到方便快速将轴流风机本体安装在隧道内的目的,无需借助螺栓和辅助工具的使用,且后续对轴流风机本体进行维护时也便于拆卸,不仅提高了轴流风机本体的拆装效率,也提高了隧道施工效率,进而避免安装人员长时间在隧道内作业而造成出现不必要的安全隐患。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种隧道施工轴流风机,包括轴流风机本体(1),其特征在于:所述轴流风机本体(1)的底部设有安装座(2),且安装座(2)的顶面内设有安装机构(3),且安装机构(3)包括双向螺杆(14)、第一锥齿轮(16)、活动板(17)、限位安装杆(20)、连接杆(21)和第二锥齿轮(22),所述双向螺杆(14)通过左右两端的转动杆(15)活动连接在安装座(2)的顶面内,且第一锥齿轮(16)固定连接在双向螺杆(14)的外部中心,两个所述活动板(17)分别通过侧壁上的螺纹孔(19)与双向螺杆(14)活动连接,且对称的活动板(17)的相反两侧壁上分别固定安装有限位安装杆(20),所述连接杆(21)活动连接在安装座(2)内,且第二锥齿轮(22)固定连接在连接杆(21)的后端并与第一锥齿轮(16)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种隧道施工轴流风机,其特征在于:所述轴流风机本体(1)的底面固定安装有一组左右对称的安装插板(4),且安装插板(4)的侧壁上开设有若干个安装孔(5)。

3.根据权利要求2所述的一种隧道施工轴流风机,其特征在于:所述安装座(2)的内部开设有内腔(6),且内腔(6)的左右两侧还分别开设有定位插腔(7),所述内腔(6)的两侧壁上分别开设有若干个与安装孔(5)对应的连接孔(8),且连接孔(8)穿通定位插腔(7),所述内腔(6)的内部左右两侧壁上还分别开设有转动孔(9),所述安装座(2)的顶面和底面两侧分别开设有一组对称的滑动口(11),且安装座(2)的顶面还开设有与定位插腔(7)对应的安装插口(10),所述安装座(2)的前端壁开设有与内腔(6)连通的固定孔(12),且固定孔(12)的孔内固定安装有轴承(13)。

4.根据权利要求3所述的一种隧道施工轴流风机,其特征在于:所述双向螺杆(14)的左右两端分别固定安装有转动杆(15),且转动杆(15)活动安装在转动孔(9)内,所述双向螺杆(14)的外壁中心部位还以套装的方式固定安装有第一锥齿轮(16)。

5.根据权利要求4所述的一种隧道施工轴流风机,其特征在于:两个所述活动板(17)的外侧壁上分别开设有螺纹孔(19)并通过螺纹孔(19)与双向螺杆(14)螺纹连接在一起,且活动板(17)的上下端分别固定安装有一组对称的滑动块(18),所述滑动块(18)活动安装在滑动口(11)内,所述活动板(17)的外侧壁上还固定安装有若干个与安装孔(5)对应的限位安装杆(20)。

6.根据权利要求5所述的一种隧道施工轴流风机,其特征在于:所述连接杆(21)与轴承(13)穿插固定安装在一起,且连接杆(21)的后端固定安装有第二锥齿轮(22),所述第二锥齿轮(22)与第一锥齿轮(16)之间相互啮合在一起,所述连接杆(21)的前端壁上还固定安装有旋钮(23)。

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【技术特征摘要】

1.一种隧道施工轴流风机,包括轴流风机本体(1),其特征在于:所述轴流风机本体(1)的底部设有安装座(2),且安装座(2)的顶面内设有安装机构(3),且安装机构(3)包括双向螺杆(14)、第一锥齿轮(16)、活动板(17)、限位安装杆(20)、连接杆(21)和第二锥齿轮(22),所述双向螺杆(14)通过左右两端的转动杆(15)活动连接在安装座(2)的顶面内,且第一锥齿轮(16)固定连接在双向螺杆(14)的外部中心,两个所述活动板(17)分别通过侧壁上的螺纹孔(19)与双向螺杆(14)活动连接,且对称的活动板(17)的相反两侧壁上分别固定安装有限位安装杆(20),所述连接杆(21)活动连接在安装座(2)内,且第二锥齿轮(22)固定连接在连接杆(21)的后端并与第一锥齿轮(16)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种隧道施工轴流风机,其特征在于:所述轴流风机本体(1)的底面固定安装有一组左右对称的安装插板(4),且安装插板(4)的侧壁上开设有若干个安装孔(5)。

3.根据权利要求2所述的一种隧道施工轴流风机,其特征在于:所述安装座(2)的内部开设有内腔(6),且内腔(6)的左右两侧还分别开设有定位插腔(7),所述内腔(6)的两侧壁上分别开设有若干个与安装孔(5)对应的连接孔(8),且连接孔(8)穿通定位插腔(7),所述内腔(6)的内部左右两侧壁上还分别...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈婉俊
申请(专利权)人:上海隧道工程质量检测有限公司
类型:新型
国别省市:

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