【技术实现步骤摘要】
本技术涉及户外炉具，特别涉及一种卡式炉和炉具系统。
技术介绍
1、卡式炉是一种常见的户外炉具，其通过燃烧气罐内的燃料(通常是丁烷)获得火焰。丁烷是一种易燃易爆气体，其需要被氧化后存储在专用气罐内。通常情况下，气罐设置有一个l型的阀管，在气罐被安装于卡式炉后，阀管的进口端始终朝向上方，从而使得气罐少许的气相燃料能够经阀管输送至卡式炉的炉头处燃烧。也就是说，现有的卡式炉只允许气罐输出气相燃料，这要求燃料在气罐内完成自液相向气相的转换。众所周知的是，燃料在自液相向气相转换的过程中需要持续地吸收热量，因此燃料在自液相向气相转换的过程中将使得气罐的温度不断降低，导致气罐的罐内压力不断降低，进而导致气罐向卡式炉的炉头方向输送的气相燃料的流量不断减小，最终导致卡式炉的火焰变小甚至熄灭。
技术实现思路
1、本技术的一个目的在于提供一种卡式炉和炉具系统，其中在所述卡式炉长时间燃烧气罐内输出的液相燃料时，所述卡式炉产生的火焰能够维持稳定，即，所述卡式炉因燃烧混合燃料产生的火焰不会因所述气罐输出液相燃料的时间的增加而减小。
2、本技术的一个目的在于提供一种卡式炉和炉具系统，其中在所述卡式炉被持续的使用过程中，所述气罐输出的燃料是液相燃料，与现有的卡式炉要求燃料在气罐内完成自液相到气相的转换不同的是，本技术的所述卡式炉因要求所述气罐持续地输出液相燃料，在此过程中，所述气罐不会因输出液相燃料的时间的增加而导致所述气罐的罐内压力降低，从而使得所述气罐可以持续稳定地输出液相燃料，供维持所述卡式炉因燃
3、本技术的一个目的在于提供一种卡式炉和炉具系统，其中在所述卡式炉的燃料管道将液相燃料自所述气罐输送至炉头的过程中，液相燃料能够被气化为气相燃料，如此本技术的所述卡式炉不需要改进所述炉头的结构即可达到维持所述卡式炉因燃烧混合燃料产生的火焰稳定之目的，从而有利于降低所述卡式炉的技术难度和成本。
4、本技术的一个目的在于提供一种卡式炉和炉具系统，其中所述燃料管道的至少一部分邻近所述炉头，从而所述卡式炉因燃烧混合燃料在所述炉头的上方形成的火焰能够加热所述燃料管道的邻近所述炉头的部分，以气化被所述燃料管道朝向所述炉头方向输送的液相燃料。
5、本技术的一个目的在于提供一种卡式炉和炉具系统，其中所述卡式炉的防风装置的防风环设置在所述炉头的四周，以避免所述防风环的外侧的空气横向到达所述炉头，从而维持所述卡式炉因燃烧混合燃料在所述炉头的上方形成的火焰稳定。
6、本技术的一个目的在于提供一种卡式炉和炉具系统，其中所述卡式炉在壳体的顶盖和所述防风装置的导向环之间形成导向通道，所述导向通道用于将所述防风环的外侧的空气导向内侧，以使得混合燃料能够充分燃烧。
7、本技术的一个目的在于提供一种卡式炉和炉具系统，其中所述导向通道的内侧开口的高度位置高于主体部分的高度位置，这样，所述导向通道的内侧开口能够朝向所述炉头的燃烧面，从而使得所述防风环的外侧的空气能够被直接地导向所述炉头的燃烧面，这对于保证燃料充分燃烧来说是至关重要的。
8、依本技术的一个方面，本技术提供一种卡式炉，其包括：
9、壳体；
10、喷嘴；
11、旋塞阀；
12、点火装置；
13、预混装置，其中所述预混装置被安装于所述壳体，所述预混装置具有预混腔以及分别连通于所述预混腔的燃料进口、燃料出口和进气孔，其中所述喷嘴被安装于所述预混装置的所述燃料进口；
14、炉头，其中所述炉头被安装于所述预混装置的所述燃料出口，并且所述炉头位于所述壳体的上方，其中所述点火装置被邻近地设置于所述炉头；以及
15、燃料管道，其中所述燃料管道的相对两端分别被连接于所述旋塞阀和所述喷嘴，并且所述燃料管道的至少一部分被设置邻近所述炉头。
16、根据本技术的一个实施例，所述燃料管道包括至少两低位传输段、至少两连接传输段以及至少一高位传输段，所述连接传输段的一个端部向上延伸至和被连接于所述高位传输段，另一个端部向下延伸至和被连接于所述低位传输段，这些所述低位传输段中的一个被连接于所述旋塞阀，另一个被连接于所述喷嘴，其中从侧视视角来看，所述低位传输段的位置低于所述炉头的位置，所述高位传输段和所述炉头具有重叠部分。
17、根据本技术的一个实施例，所述燃料管道包括至少两低位传输段、至少两连接传输段以及至少一高位传输段，所述连接传输段的一个端部向上延伸至和被连接于所述高位传输段，另一个端部向下延伸至和被连接于所述低位传输段，这些所述低位传输段中的一个被连接于所述旋塞阀，另一个被连接于所述喷嘴，其中从侧视视角来看，所述低位传输段的位置低于所述炉头的位置，所述高位传输段的位置高于所述炉头的位置。
18、根据本技术的一个实施例，所述燃料管道包括两个所述高位传输段，两个所述高位传输段的位置相对于所述炉头对称。
19、根据本技术的一个实施例，从俯视视角来看，所述高位传输段位于所述炉头的外侧。
20、根据本技术的一个实施例，所述高位传输段可以是直管管道、弯管管道或螺旋管道。
21、根据本技术的一个实施例，所述壳体包括壳主体和顶盖，并且所述壳体具有收容空间，所述顶盖被安装于所述壳主体的顶部，所述收容空间形成于所述壳主体和所述顶盖之间，其中所述顶盖具有管道穿孔，所述管道穿孔连通于所述壳体的所述收容空间，其中所述燃料管道的所述低位传输段被收容于所述壳体的所述收容空间，所述连接传输段经所述顶盖的所述管道穿孔延伸至所述顶盖的上方，以将所述高位传输段支撑在所述顶盖的上方。
22、根据本技术的一个实施例，所述壳体包括壳主体和顶盖，并且所述壳体具有收容空间，所述顶盖被安装于所述壳主体的顶部，所述收容空间形成于所述壳主体和所述顶盖之间，其中所述顶盖具有中部穿孔，所述中部穿孔连通于所述收容空间，其中所述卡式炉进一步包括装配装置，所述装配装置被固定地装配于所述顶盖的所述中部穿孔，并且所述装配装置的底部延伸至所述壳体的所述收容空间，所述装配装置的顶部凸出于所述顶盖的顶部，其中所述预混装置被收容于所述壳体的所述收容空间，所述预混装置的所述燃料出口被固定地装配于所述装配装置的底部，所述炉头被支撑于所述装配装置的顶部，如此所述炉头通过所述装配装置被安装于所述预混装置的所述燃料出口。
23、根据本技术的一个实施例，所述顶盖具有中部穿孔，所述中部穿孔连通于所述收容空间，其中所述卡式炉进一步包括装配装置，所述装配装置被固定地装配于所述顶盖的所述中部穿孔，并且所述装配装置的底部延伸至所述壳体的所述收容空间，所述装配装置的顶部凸出于所述顶盖的顶部，其中所述预混装置被收容于所述壳体的所述收容空间，所述预混装置的所述燃料出口被固定地装配于所述装配装置的底部，所述炉头被支撑于所述装配装置的顶部，如此所述炉头通过所述装配装置被安装于所述预混装置的所本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.卡式炉，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的卡式炉，其中所述燃料管道包括至少两低位传输段、至少两连接传输段以及至少一高位传输段，所述连接传输段的一个端部向上延伸至和被连接于所述高位传输段，另一个端部向下延伸至和被连接于所述低位传输段，这些所述低位传输段中的一个被连接于所述旋塞阀，另一个被连接于所述喷嘴，其中从侧视视角来看，所述低位传输段的位置低于所述炉头的位置，所述高位传输段和所述炉头具有重叠部分。
3.根据权利要求1所述的卡式炉，其中所述燃料管道包括至少两低位传输段、至少两连接传输段以及至少一高位传输段，所述连接传输段的一个端部向上延伸至和被连接于所述高位传输段，另一个端部向下延伸至和被连接于所述低位传输段，这些所述低位传输段中的一个被连接于所述旋塞阀，另一个被连接于所述喷嘴，其中从侧视视角来看，所述低位传输段的位置低于所述炉头的位置，所述高位传输段的位置高于所述炉头的位置。
4.根据权利要求3所述的卡式炉，其中所述燃料管道包括两个所述高位传输段，两个所述高位传输段的位置相对于所述炉头对称。
5.根据权利要求3所述的卡
6.根据权利要求2至5中任一所述的卡式炉，其中所述高位传输段是直管管道或弯管管道。
7.根据权利要求2至5中任一所述的卡式炉，其中所述壳体包括壳主体和顶盖，并且所述壳体具有收容空间，所述顶盖被安装于所述壳主体的顶部，所述收容空间形成于所述壳主体和所述顶盖之间，其中所述顶盖具有管道穿孔，所述管道穿孔连通于所述壳体的所述收容空间，其中所述燃料管道的所述低位传输段被收容于所述壳体的所述收容空间，所述连接传输段经所述顶盖的所述管道穿孔延伸至所述顶盖的上方，以将所述高位传输段支撑在所述顶盖的上方。
8.根据权利要求1至5中任一所述的卡式炉，其中所述壳体包括壳主体和顶盖，并且所述壳体具有收容空间，所述顶盖被安装于所述壳主体的顶部，所述收容空间形成于所述壳主体和所述顶盖之间，其中所述顶盖具有中部穿孔，所述中部穿孔连通于所述收容空间，其中所述卡式炉进一步包括装配装置，所述装配装置被固定地装配于所述顶盖的所述中部穿孔，并且所述装配装置的底部延伸至所述壳体的所述收容空间，所述装配装置的顶部凸出于所述顶盖的顶部，其中所述预混装置被收容于所述壳体的所述收容空间，所述预混装置的所述燃料出口被固定地装配于所述装配装置的底部，所述炉头被支撑于所述装配装置的顶部，如此所述炉头通过所述装配装置被安装于所述预混装置的所述燃料出口。
9.根据权利要求7所述的卡式炉，其中所述顶盖具有中部穿孔，所述中部穿孔连通于所述收容空间，其中所述卡式炉进一步包括装配装置，所述装配装置被固定地装配于所述顶盖的所述中部穿孔，并且所述装配装置的底部延伸至所述壳体的所述收容空间，所述装配装置的顶部凸出于所述顶盖的顶部，其中所述预混装置被收容于所述壳体的所述收容空间，所述预混装置的所述燃料出口被固定地装配于所述装配装置的底部，所述炉头被支撑于所述装配装置的顶部，如此所述炉头通过所述装配装置被安装于所述预混装置的所述燃料出口。
10.根据权利要求1至5中任一所述的卡式炉，其中所述卡式炉进一步包括防风装置，所述防风装置包括防风环，所述防风环以环绕所述炉头的方式被设置于所述壳体的上方，其中从侧视视角来看，所述防风环高于所述炉头的燃烧面的位置。
11.根据权利要求10所述的卡式炉，其中所述防风装置进一步包括导向环，所述导向环自所述防风环的底部向内延伸至适当位置，其中所述卡式炉在所述导向环和所述壳体之间形成导向通道，所述导向通道连通所述防风环的内侧和外侧。
12.根据权利要求9所述的卡式炉，其中所述卡式炉进一步包括防风装置，所述防风装置包括防风环和导向环，所述防风环以环绕所述炉头的方式被设置于所述壳体的上方，其中从侧视视角来看，所述防风环高于所述炉头的燃烧面的位置，所述导向环自所述防风环的底部向内延伸至适当位置，其中所述卡式炉在所述导向环和所述顶盖之间形成导向通道，所述导向通道连通所述防风环的内侧和外侧。
13.根据权利要求12所述的卡式炉，其中所述导向通道的内侧开口的高度位置高于主体部分的高度位置，以允许所述导向通道的内侧开口朝向所述炉头的燃烧面。
14.根据权利要求13所述的卡式炉，其中所述顶盖具有倾斜向上的底侧导向面，所述导向环具有倾斜向上延伸的顶侧导向面，所述导向环的所述顶侧导向面位于所述顶盖的所述底侧导向面的上方，所述导向通道的内侧开口形成于所述导向环的所述顶侧导向面和所述顶盖的所述底侧导向面之间。
15.根据权利要求13所述的卡...
【技术特征摘要】
1.卡式炉，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的卡式炉，其中所述燃料管道包括至少两低位传输段、至少两连接传输段以及至少一高位传输段，所述连接传输段的一个端部向上延伸至和被连接于所述高位传输段，另一个端部向下延伸至和被连接于所述低位传输段，这些所述低位传输段中的一个被连接于所述旋塞阀，另一个被连接于所述喷嘴，其中从侧视视角来看，所述低位传输段的位置低于所述炉头的位置，所述高位传输段和所述炉头具有重叠部分。
3.根据权利要求1所述的卡式炉，其中所述燃料管道包括至少两低位传输段、至少两连接传输段以及至少一高位传输段，所述连接传输段的一个端部向上延伸至和被连接于所述高位传输段，另一个端部向下延伸至和被连接于所述低位传输段，这些所述低位传输段中的一个被连接于所述旋塞阀，另一个被连接于所述喷嘴，其中从侧视视角来看，所述低位传输段的位置低于所述炉头的位置，所述高位传输段的位置高于所述炉头的位置。
4.根据权利要求3所述的卡式炉，其中所述燃料管道包括两个所述高位传输段，两个所述高位传输段的位置相对于所述炉头对称。
5.根据权利要求3所述的卡式炉，其中从俯视视角来看，所述高位传输段位于所述炉头的外侧。
6.根据权利要求2至5中任一所述的卡式炉，其中所述高位传输段是直管管道或弯管管道。
7.根据权利要求2至5中任一所述的卡式炉，其中所述壳体包括壳主体和顶盖，并且所述壳体具有收容空间，所述顶盖被安装于所述壳主体的顶部，所述收容空间形成于所述壳主体和所述顶盖之间，其中所述顶盖具有管道穿孔，所述管道穿孔连通于所述壳体的所述收容空间，其中所述燃料管道的所述低位传输段被收容于所述壳体的所述收容空间，所述连接传输段经所述顶盖的所述管道穿孔延伸至所述顶盖的上方，以将所述高位传输段支撑在所述顶盖的上方。
8.根据权利要求1至5中任一所述的卡式炉，其中所述壳体包括壳主体和顶盖，并且所述壳体具有收容空间，所述顶盖被安装于所述壳主体的顶部，所述收容空间形成于所述壳主体和所述顶盖之间，其中所述顶盖具有中部穿孔，所述中部穿孔连通于所述收容空间，其中所述卡式炉进一步包括装配装置，所述装配装置被固定地装配于所述顶盖的所述中部穿孔，并且所述装配装置的底部延伸至所述壳体的所述收容空间，所述装配装置的顶部凸出于所述顶盖的顶部，其中所述预混装置被收容于所述壳体的所述收容空间，所述预混装置的所述燃料出口被固定地装配于所述装配装置的底部，所述炉头被支撑于所述装配装置的顶部，如此所述炉头通过所述装配装置被安装于所述预混装置的所述燃料出口。
9.根据权利要求7所述的卡式炉，其中所述顶盖具有中部穿孔，所述中...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕旗顶，
申请(专利权)人：浙江鹿枫户外用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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