【技术实现步骤摘要】
本技术属于真空转鼓过滤机，具体的说，涉及一种真空转鼓过滤机的圆形机罩。
技术介绍
1、真空转鼓过滤机是一种连续式设备，具有连续过滤、洗涤、干燥等功能，自动化程度高，占地面积小，对物料的适应性强，因此被广泛应用在石油、化工、冶金、制药、食品等各种需要进行固液分离的领域。
2、而在生产卫生要求较高或产品纯度要求较高的产品时，需要对真空转鼓过滤机进行防护，避免有杂质进入，影响产品的品质。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题在于提供一种真空转鼓过滤机的圆形机罩，该机罩贴合真空转鼓过滤机的形状设计，结构简单，便于安装。
2、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
3、一种真空转鼓过滤机的圆形机罩，包括弧形顶板，所述弧形顶板的中心轴与真空转鼓的中心轴平行，弧形顶板的两端均设置有侧板，弧形顶板的后端设置有固定连接两侧侧板的固定杆，固定杆上可拆卸的安装有若干门板。
4、以下是本技术对上述技术方案的进一步优化：
5、所述门板靠近真空转鼓的一侧上部位置设置有至少两个固定块，每个固定块上分别设置有与固定杆相配合的安装槽；固定杆和安装槽配合，可实现门板的快速拆装，门板拆卸后，可对转鼓和滤带进行检修。
6、进一步优化：所述弧形顶板的前端固定连接有前梁，弧形顶板的后端固定连接有后梁，前梁与后梁之间固定连接有若干弧形梁，弧形梁的顶面连接弧形顶板；弧形梁起到支撑弧形顶板的作用，可根据弧形顶板的长度设置其个数。
7、进一
8、进一步优化：所述侧板的前部设置有观察窗；通过观察窗观察转鼓的工作状态，使工作人员可以关注真空转鼓过滤机的工作效率，即使发现问题。
9、进一步优化：所述侧板的后部设置有检修口；检修口可对转鼓侧面的装置进行检修，结构简单，效果实用。
10、进一步优化：所述弧形顶板的中部设置有出气口；出气口可收集过滤机生产过程中产生的废气，可在出气口安装风机，加强其收集作用。
11、本技术采用上述技术方案，该机罩按真空转鼓过滤机的外形设计，占用空间少，封闭效果好，结构简单，设置有轴承检修孔、检修口和观察窗，方便设备的维护和检修，后侧的门板可拆卸，便于观察使用和维修。
12、下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
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1.一种真空转鼓过滤机的圆形机罩，包括弧形顶板（1），其特征在于：所述弧形顶板（1）的中心轴与真空转鼓的中心轴平行，弧形顶板（1）的两端均设置有侧板（2），弧形顶板（1）的后端设置有固定连接两侧侧板（2）的固定杆（3），固定杆（3）上可拆卸的安装有若干门板（4）。
2.根据权利要求1所述的一种真空转鼓过滤机的圆形机罩，其特征在于：所述门板（4）靠近真空转鼓的一侧上部位置设置有至少两个固定块（41），每个固定块（41）上分别设置有与固定杆（3）相配合的安装槽（42）。
3.根据权利要求2所述的一种真空转鼓过滤机的圆形机罩，其特征在于：所述弧形顶板（1）的前端固定连接有前梁（11），弧形顶板（1）的后端固定连接有后梁（12），前梁（11）与后梁（12）之间固定连接有若干弧形梁（13），弧形梁（13）的顶面连接弧形顶板（1）。
4.根据权利要求1所述的一种真空转鼓过滤机的圆形机罩，其特征在于：所述侧板（2）的下部中间设置有轴承检修孔（21）。
5.根据权利要求1所述的一种真空转鼓过滤机的圆形机罩，其特征在于：所述侧板（2）的前部设置有观察
6.根据权利要求1所述的一种真空转鼓过滤机的圆形机罩，其特征在于：所述侧板（2）的后部设置有检修口（23）。
7.根据权利要求1所述的一种真空转鼓过滤机的圆形机罩，其特征在于：所述弧形顶板（1）的中部设置有出气口（14）。
...【技术特征摘要】
1.一种真空转鼓过滤机的圆形机罩，包括弧形顶板（1），其特征在于：所述弧形顶板（1）的中心轴与真空转鼓的中心轴平行，弧形顶板（1）的两端均设置有侧板（2），弧形顶板（1）的后端设置有固定连接两侧侧板（2）的固定杆（3），固定杆（3）上可拆卸的安装有若干门板（4）。
2.根据权利要求1所述的一种真空转鼓过滤机的圆形机罩，其特征在于：所述门板（4）靠近真空转鼓的一侧上部位置设置有至少两个固定块（41），每个固定块（41）上分别设置有与固定杆（3）相配合的安装槽（42）。
3.根据权利要求2所述的一种真空转鼓过滤机的圆形机罩，其特征在于：所述弧形顶板（1）的前端固定连接有前梁（11），弧形顶板（1）的后...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙少伟，马春蓉，
申请(专利权)人：潍坊洁瑞机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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