【技术实现步骤摘要】
本技术涉及浮选分离装置，尤其涉及一种可更换过滤网的浮选分离装置。
技术介绍
1、铜精矿是含铜矿石经浮选方法得到的铜含量(质量分数)不小于13％的供冶炼铜用的原料。浮选是根据矿物颗粒表面物理化学性质的不同，按矿物可浮性的差异进行分选的方法，应用最广泛的是泡沫浮选法。
2、现有一种浮选分离生产铜精矿的装置，专利申请号：cn201921998242.9，公布了过滤箱的左侧和右侧内壁均固定连接有固定板，固定板上方设置有过滤网板，固定板与过滤网板通过螺栓贯穿固定连接，过滤网板的右端与过滤箱的右侧内壁呈60度夹角；但是因为工作环境原因过滤网需要经常更换，所以就需要时常通过拧螺丝来更换过滤网，高频率的旋拧螺丝不仅会对螺丝造成磨损，而且过滤网的更换效率也较低。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种可更换过滤网的浮选分离装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种可更换过滤网的浮选分离装置，包括本体，所述本体的底部设置有支撑腿，所述本体的顶部设置有进料框，所述进料框的内部设置有定位框，所述定位框呈倾斜设置，所述进料框上开设有出料口，所述定位框内可拆卸地设置有过滤板。
4、优选地，所述进料框的内壁两侧开设有滑槽，所述定位框的两侧均设置有传动板，所述进料框的外侧设置有定位板，所述传动板和所述滑槽滑动连接，所述进料框的侧面设置有控制所述定位框往复运动的传动组件。
5、优选地，所述传动组件包括设置
6、优选地，所述定位框上转动连接有传动杆，所述传动杆的顶部设置有限位凸起，所述传动杆的外侧滑动连接有限位板，所述限位凸起与所述限位板之间设置有弹簧，所述限位板的一端底部设置有第二定位杆，所述过滤板上设置有定位块，所述定位块的顶部开设有第二定位槽，所述定位框上开设有第一定位槽，所述定位块的底部设置有与所述第一定位槽适配的第一定位杆。
7、综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
8、1、本申请中设置有本体、支撑腿、进料框、滑槽、定位框、传动板、定位块、第一定位杆、第一定位槽、第二定位槽、传动杆、限位板、第二定位杆、限位凸起、过滤板结构，本申请可以实现过滤板的快速更换，如此可以方便过滤板的清洁。
9、2、本申请中设置有定位板、驱动电机、凸轮、传动辊、转轴和过滤板结构，多个结构的设置可以实现定位框的上下往复运动，如此可以加速过滤板过滤铜矿原料，提高不合格原料分离效率。
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1.一种可更换过滤网的浮选分离装置，包括本体(1)，所述本体(1)的底部设置有支撑腿(2)，其特征在于，所述本体(1)的顶部设置有进料框(3)，所述进料框(3)的内部设置有定位框(5)，所述定位框(5)呈倾斜设置，所述进料框(3)上开设有出料口，所述定位框(5)内可拆卸地设置有过滤板(21)。
2.根据权利要求1所述的一种可更换过滤网的浮选分离装置，其特征在于，所述进料框(3)的内壁两侧开设有滑槽(4)，所述定位框(5)的两侧均设置有传动板(6)，所述进料框(3)的外侧设置有定位板(16)，所述传动板(6)和所述滑槽(4)滑动连接，所述进料框(3)的侧面设置有控制所述定位框(5)往复运动的传动组件。
3.根据权利要求2所述的一种可更换过滤网的浮选分离装置，其特征在于，所述传动组件包括设置在所述定位板(16)侧面的驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的输出端设置有凸轮(18)，所述传动板(6)的顶部侧面通过转轴(20)转动连接有传动辊(19)，所述凸轮(18)和所述传动辊(19)相互抵接。
4.根据权利要求3所述的一种可更换过滤网的浮选分离装置
...【技术特征摘要】
1.一种可更换过滤网的浮选分离装置，包括本体(1)，所述本体(1)的底部设置有支撑腿(2)，其特征在于，所述本体(1)的顶部设置有进料框(3)，所述进料框(3)的内部设置有定位框(5)，所述定位框(5)呈倾斜设置，所述进料框(3)上开设有出料口，所述定位框(5)内可拆卸地设置有过滤板(21)。
2.根据权利要求1所述的一种可更换过滤网的浮选分离装置，其特征在于，所述进料框(3)的内壁两侧开设有滑槽(4)，所述定位框(5)的两侧均设置有传动板(6)，所述进料框(3)的外侧设置有定位板(16)，所述传动板(6)和所述滑槽(4)滑动连接，所述进料框(3)的侧面设置有控制所述定位框(5)往复运动的传动组件。
3.根据权利要求2所述的一种可更换过滤网的浮选分离装置，其特征在于，所述传动组件包括设置在所述定位板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱少斌，郭文龙，郭晖，
申请(专利权)人：江西众一铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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