【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑施工，尤其涉及一种预留钢筋防锈涂浆装置。
技术介绍
1、传统的防锈涂浆技术施工速度慢、涂刷不均匀、材料浪费严重，遗撒的浆液造成二次污染，还需要人工进行清理不够环保。现有的刷浆工具通常采用涂浆筒，涂浆筒上部为开口结构，下部安装有涂浆管。将涂浆筒套装在外露钢筋上，并在涂浆筒内注入防锈浆，拉动涂浆筒通过涂浆管，使防锈浆涂在钢筋的侧面。
2、此种方式只能用于处理竖直的外露钢筋，当外露钢筋与地面夹角不为90°或水平设置时，防锈浆会从涂浆筒顶部漏出；同时，现有的涂浆装置在面对较长(如2米的外露钢筋)的外露钢筋时则难以操作，只能提拉到使用者身高所限制的范围内。综上，现有的涂浆装置适用范围较窄、适用性较差。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种预留钢筋防锈涂浆装置，以解决现有技术中的涂浆装置适用性较差的问题。
2、为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案予以实现：
3、一种预留钢筋防锈涂浆装置，包括涂浆筒，所述的涂浆筒底端贯通连接有出浆管，涂浆筒的筒口处安装有盖板，且盖板上预留有贯通的钢筋孔和灌浆孔。
4、涂浆筒、出浆管和钢筋孔同轴设置，所述的涂浆筒外壁上设置有能够安装举升杆的连接件，所述的连接件内部开设有螺纹槽；所述的举升杆外表面设置有与所述螺纹槽相匹配的外螺纹，举升杆能够通过该螺纹结构安装在螺纹槽内。
5、本技术还具有以下特征：
6、进一步的，所述的涂浆筒外壁上固定连接有把手。
7、进一
8、进一步的，所述的螺纹槽横截面外接圆的中心轴与涂浆筒中轴相互平行。
9、进一步的，本技术还包括固定夹和海绵条；所述的海绵条环绕包裹外丝接头下端外壁，海绵条的下端低于外丝接头下端；固定夹装在海绵条上，固定连接海绵条和外丝接头。
10、进一步的，所述的举升杆为伸缩杆，举升杆上端的外壁上设置有与螺纹槽相匹配的外螺纹。
11、本技术与现有技术相比，具有如下技术效果：
12、(ⅰ)本技术的预留钢筋防锈涂浆装置，在涂浆桶顶部设置有盖板，能够通过盖板防止给水平设置的外露钢筋涂浆时防锈浆漏出；同时在涂浆桶外壁设置有连接件，通过该连接件连接举升杆，能够将本装置提升到更高的高度，给更长的外露钢筋涂浆，提升了本装置的适用性。
13、(ⅱ)本技术的预留钢筋防锈涂浆装置的出浆管为内丝结构，能够根据外露钢筋的直径更换不同内径的外丝接头，达到匹配外露钢筋规格的目的，提升涂浆效果。同时，在固定夹的夹片内侧设置有海绵条，将固定夹一部分夹在外丝接头上，通过海绵条使涂浆更加均匀的同时便于拆装，适于工业上大规模使用与推广。
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1.一种预留钢筋防锈涂浆装置，包括涂浆筒(1)，其特征在于，所述的涂浆筒(1)底端贯通连接有出浆管(2)，涂浆筒(1)的筒口处安装有盖板，且盖板(3)上预留有贯通的钢筋孔(4)和灌浆孔(5)；
2.如权利要求1所述的预留钢筋防锈涂浆装置，其特征在于，所述的涂浆筒(1)外壁上固定连接有把手(9)。
3.如权利要求1所述的预留钢筋防锈涂浆装置，其特征在于，所述的出浆管(2)的内壁设置有内螺纹，出浆管(2)能够通过所述的内螺纹连接内径不同的外丝接头(10)。
4.如权利要求1所述的预留钢筋防锈涂浆装置，其特征在于，所述的螺纹槽(8)横截面外接圆的中心轴与涂浆筒(1)中轴相互平行。
5.如权利要求1所述的预留钢筋防锈涂浆装置，其特征在于，还包括固定夹(11)和海绵条(12)；所述的海绵条(12)环绕包裹外丝接头(10)下端外壁，海绵条(12)的下端低于外丝接头(10)下端；固定夹(11)夹装在海绵条(12)上，固定连接海绵条(12)和外丝接头(10)。
6.如权利要求1所述的预留钢筋防锈涂浆装置，其特征在于，所述的举升杆(6)为
...【技术特征摘要】
1.一种预留钢筋防锈涂浆装置，包括涂浆筒(1)，其特征在于，所述的涂浆筒(1)底端贯通连接有出浆管(2)，涂浆筒(1)的筒口处安装有盖板，且盖板(3)上预留有贯通的钢筋孔(4)和灌浆孔(5)；
2.如权利要求1所述的预留钢筋防锈涂浆装置，其特征在于，所述的涂浆筒(1)外壁上固定连接有把手(9)。
3.如权利要求1所述的预留钢筋防锈涂浆装置，其特征在于，所述的出浆管(2)的内壁设置有内螺纹，出浆管(2)能够通过所述的内螺纹连接内径不同的外丝接头(10)。
4.如权利要求1所述的预留钢筋防锈涂浆...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕虎珀，王江涛，郭争辉，齐禹博，张标，
申请(专利权)人：陕西华山建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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