【技术实现步骤摘要】
本技术涉及分切装置，具体为一种电池负极极片生产用分切装置。
技术介绍
1、电池负极极片通常指含有在放电时发生还原反应活性物质的具有高电势的电极片。
2、现有技术中，电池负极极片在生产时经过浆料涂敷，干燥和辊压后，形成集流体及两面涂层的三层复合结构，通过卷辊向分切机内进行输送，并通过张力杆来提高极片输送的稳定性，然后根据电池设计结构和规格，对极片进行裁切，极片根据设计宽度进行分条，形成符合工艺的极卷，以便于进行后期的卷绕制作。
3、但是，电池负极极片经卷辊向分切机内输送时通过张力杆来提高其稳定性的效果较为单一，张力杆虽能避免极片在输送过程中产生松动，但无法对极片进行限位，导致卷辊上的极片在输送的过程中发生偏斜时影响其分切精度，影响后续工序的使用。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种电池负极极片生产用分切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的电池负极极片经卷辊向分切机内输送时通过张力杆来提高其稳定性的效果较为单一，张力杆虽能避免极片在输送过程中产生松动，但无法对极片进行限位，导致卷辊上的极片在输送的过程中发生偏斜时影响其分切精度，影响后续工序的使用的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电池负极极片生产用分切装置，所述电池负极极片生产用分切装置包括；
3、定位板；定位板的表面设有耳板和环形板，且耳板中设有螺杆；
4、导杆；导杆上套设有弹簧和支板，支板的表面设有滚柱；及
5、卷料辊；卷料辊的表面设
6、优选的，所述限位柱设有两组，两组限位柱呈对称固定在卷料辊的表面两侧，且限位柱小于卷料辊的直径。
7、优选的，所述定位板呈环形板状结构，且定位板设有两组，两组定位板分别套设在两组限位柱上，环形板固定在定位板的内端表面，环形板和定位板的孔径相等，且环形板套设在限位柱上，且环形板的外表面和卷料辊的外表面相持平。
8、优选的，所述耳板设有两组，两组耳板呈对称固定在定位板的外侧壁表面两侧，且耳板的表面开设有通孔，螺杆设于通孔中，且螺杆上螺接有螺母，螺母设于耳板的外侧。
9、优选的，所述导杆固定在定位板的底端表面，支板的表面开设有通孔，导杆设于通孔中，且支板设于弹簧的上方。
10、优选的，所述支板呈‘l’型，且支板的内端设于定位板的内侧。
11、优选的，所述滚柱设于支板的内侧，且滚柱的外端和支板的内端面为活动连接，且滚柱外表面高于支板的顶部表面。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
13、本技术提出的一种电池负极极片生产用分切装置；通过定位板对卷料辊上的电池负极生产用极片进行定位，避免极片在向分切机内输送时发生偏移的状况，从而有效提高极片的分切精度，以便于后续加工的使用，通过推动定位板来调节二者之间的间距，使其有效对不同宽度的极片进行定位使用，从而有效提高其使用效果，滚柱通过弹簧的弹性顶持进行使用，使滚柱有效跟随着极片的厚度进行调整，使滚柱始终抵持在极片的表面来增强其稳定性，避免极片在卷料辊上发生松弛的现象。
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1.一种电池负极极片生产用分切装置，其特征在于：所述电池负极极片生产用分切装置包括；定位板(1)；定位板(1)的表面设有耳板(5)和环形板(9)，且耳板(5)中设有螺杆(4)；导杆(6)；导杆(6)上套设有弹簧(8)和支板(7)，支板(7)的表面设有滚柱(10)，滚柱(10)设于支板(7)的内侧，且滚柱(10)的外端和支板(7)的内端面为活动连接，且滚柱(10)外表面高于支板(7)的顶部表面；及
2.根据权利要求1所述的一种电池负极极片生产用分切装置，其特征在于：所述限位柱(3)设有两组，两组限位柱(3)呈对称固定在卷料辊(2)的表面两侧，且限位柱(3)小于卷料辊(2)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种电池负极极片生产用分切装置，其特征在于：所述耳板(5)设有两组，两组耳板(5)呈对称固定在定位板(1)的外侧壁表面两侧，且耳板(5)的表面开设有通孔，螺杆(4)设于通孔中，且螺杆(4)上螺接有螺母，螺母设于耳板(5)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种电池负极极片生产用分切装置，其特征在于：所述导杆(6)固定在定位板(1)的底端表面，支板(
5.根据权利要求1所述的一种电池负极极片生产用分切装置，其特征在于：所述支板(7)呈‘L’型，且支板(7)的内端设于定位板(1)的内侧。
...【技术特征摘要】
1.一种电池负极极片生产用分切装置，其特征在于：所述电池负极极片生产用分切装置包括；定位板(1)；定位板(1)的表面设有耳板(5)和环形板(9)，且耳板(5)中设有螺杆(4)；导杆(6)；导杆(6)上套设有弹簧(8)和支板(7)，支板(7)的表面设有滚柱(10)，滚柱(10)设于支板(7)的内侧，且滚柱(10)的外端和支板(7)的内端面为活动连接，且滚柱(10)外表面高于支板(7)的顶部表面；及
2.根据权利要求1所述的一种电池负极极片生产用分切装置，其特征在于：所述限位柱(3)设有两组，两组限位柱(3)呈对称固定在卷料辊(2)的表面两侧，且限位柱(3)小于卷料辊(2)的直径。
3...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘次圣，黄世卫，夏伟乔，李飞，
申请(专利权)人：江苏贝肯盛创新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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