【技术实现步骤摘要】
本技术涉及喷塑装置领域，特别涉及一种喷塑厚度均匀的喷塑装置。
技术介绍
1、喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法，与普通喷漆表面处理相比，优点体现在工艺先进、节能高效、安全可靠、色泽艳丽等方面，因此，常常被应用于轻工、家用装修等领域，其工作原理在于将塑料粉末通过高压静电设备充电，在电场的作用下，将涂料喷涂到工件的表面，粉末会被均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层，涂层经过高温烘烤后流平固化，融化成一层致密的效果各异的最终保护涂层，形成对材料的有效保护，在喷塑加工过程中，尤其是对板材进行喷塑时，一般只能单一的对板材的表面进行喷塑加工，而无法一次性完成双面喷塑，造成两面需要分开加工，容易造成板材两面喷塑涂层的不均匀，影响加工成品的质量，造成不便。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种喷塑厚度均匀的喷塑装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、一种喷塑厚度均匀的喷塑装置，包括喷塑装置主体，所述喷塑装置主体中部设置有喷塑仓，所述喷塑仓两侧内壁固定设置有横板，所述横板之间前后端位置分别设置有前台板与后台板，所述前台板上方设置有支架板，所述支架板中部设置有动力箱，所述动力箱尾部设置有丝杆，所述丝杆外圈设置有可前后调节的梁板，所述梁板上端面两侧位置设置有侧板，所述侧板内侧端面顶部位置活动设置有夹持板，所述后台板上端面设置有固定板，所述固定板前端面顶部位置活动设置有旋板，所述旋板尾部设置有直板，所述直板头部设
4、优选的，所述前台板与后台板均通过焊接与横板固定，所述前台板与后台板之间两侧位置均设置有限位圆杆，所述限位圆杆分别穿过梁板两侧位置，且梁板与限位圆杆之间为活动连接。
5、优选的，所述侧板内侧端面对应夹持板设置有收纳槽，所述侧板外侧端面顶部位置设置有托板，所述托板上端面设置有气缸，所述气缸头部与夹持板后端面相连。
6、优选的，所述防滑夹板内侧端面设置有防滑垫层，所述旋板后端面顶部位置设置有圆轴，所述固定板顶部对应圆轴设置有圆孔，所述圆轴活动安装在圆孔中，所述圆轴尾部穿过圆孔并与旋杆固定连接。
7、优选的，所述旋杆内侧端面一端位置设置有直槽，所述直槽尾部设置有可伸缩调节的定位柱，所述固定板外侧端面在圆孔两侧对应定位柱设置有定位孔。
8、优选的，所述直槽前后壁分别设置有前圆板与后圆板，所述前圆板与后圆板之间设置有弹簧，所述定位柱尾部与后圆板固定连接，所述后圆板前端面中部位置设置有拉杆，所述拉杆头部伸出旋杆并与调节拉块相连。
9、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
10、本技术中，通过在喷塑仓两侧内壁设置横板，进而安装前台板与后台板，并在前后台板之间安装丝杆与梁板，利用梁板带动侧板与夹持板运动，从而带动板材进入喷塑仓进行喷塑加工，同时利用矩形板上方的防滑夹板夹持板材，并配合旋杆进行翻转，从而对板材进行翻转换面，完成板材的双面喷塑，使板材的双面喷塑更加均匀。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种喷塑厚度均匀的喷塑装置，包括喷塑装置主体（1），所述喷塑装置主体（1）中部设置有喷塑仓（2），其特征在于：所述喷塑仓（2）两侧内壁固定设置有横板（3），所述横板（3）之间前后端位置分别设置有前台板（4）与后台板（15），所述前台板（4）上方设置有支架板（5），所述支架板（5）中部设置有动力箱（6），所述动力箱（6）尾部设置有丝杆（7），所述丝杆（7）外圈设置有可前后调节的梁板（8），所述梁板（8）上端面两侧位置设置有侧板（9），所述侧板（9）内侧端面顶部位置活动设置有夹持板（10），所述后台板（15）上端面设置有固定板（16），所述固定板（16）前端面顶部位置活动设置有旋板（17），所述旋板（17）尾部设置有直板（18），所述直板（18）头部设置有矩形板（19），所述矩形板（19）上端面两侧位置设置有防滑夹板（20），所述固定板（16）外侧端面顶部位置活动设置有旋杆（24），所述旋杆（24）外侧端面一侧位置设置有调节拉块（32）。
2.根据权利要求1所述的一种喷塑厚度均匀的喷塑装置，其特征在于：所述前台板（4）与后台板（15）均通过焊接与横板（3）固定，所述前
3.根据权利要求1所述的一种喷塑厚度均匀的喷塑装置，其特征在于：所述侧板（9）内侧端面对应夹持板（10）设置有收纳槽（13），所述侧板（9）外侧端面顶部位置设置有托板（11），所述托板（11）上端面设置有气缸（12），所述气缸（12）头部与夹持板（10）后端面相连。
4.根据权利要求1所述的一种喷塑厚度均匀的喷塑装置，其特征在于：所述防滑夹板（20）内侧端面设置有防滑垫层（21），所述旋板（17）后端面顶部位置设置有圆轴（22），所述固定板（16）顶部对应圆轴（22）设置有圆孔（23），所述圆轴（22）活动安装在圆孔（23）中，所述圆轴（22）尾部穿过圆孔（23）并与旋杆（24）固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种喷塑厚度均匀的喷塑装置，其特征在于：所述旋杆（24）内侧端面一端位置设置有直槽（27），所述直槽（27）尾部设置有可伸缩调节的定位柱（25），所述固定板（16）外侧端面在圆孔（23）两侧对应定位柱（25）设置有定位孔（26）。
6.根据权利要求5所述的一种喷塑厚度均匀的喷塑装置，其特征在于：所述直槽（27）前后壁分别设置有前圆板（30）与后圆板（28），所述前圆板（30）与后圆板（28）之间设置有弹簧（29），所述定位柱（25）尾部与后圆板（28）固定连接，所述后圆板（28）前端面中部位置设置有拉杆（31），所述拉杆（31）头部伸出旋杆（24）并与调节拉块（32）相连。
...【技术特征摘要】
1.一种喷塑厚度均匀的喷塑装置，包括喷塑装置主体（1），所述喷塑装置主体（1）中部设置有喷塑仓（2），其特征在于：所述喷塑仓（2）两侧内壁固定设置有横板（3），所述横板（3）之间前后端位置分别设置有前台板（4）与后台板（15），所述前台板（4）上方设置有支架板（5），所述支架板（5）中部设置有动力箱（6），所述动力箱（6）尾部设置有丝杆（7），所述丝杆（7）外圈设置有可前后调节的梁板（8），所述梁板（8）上端面两侧位置设置有侧板（9），所述侧板（9）内侧端面顶部位置活动设置有夹持板（10），所述后台板（15）上端面设置有固定板（16），所述固定板（16）前端面顶部位置活动设置有旋板（17），所述旋板（17）尾部设置有直板（18），所述直板（18）头部设置有矩形板（19），所述矩形板（19）上端面两侧位置设置有防滑夹板（20），所述固定板（16）外侧端面顶部位置活动设置有旋杆（24），所述旋杆（24）外侧端面一侧位置设置有调节拉块（32）。
2.根据权利要求1所述的一种喷塑厚度均匀的喷塑装置，其特征在于：所述前台板（4）与后台板（15）均通过焊接与横板（3）固定，所述前台板（4）与后台板（15）之间两侧位置均设置有限位圆杆（14），所述限位圆杆（14）分别穿过梁板（8）两侧位置，且梁板（8）与限位圆杆（14）之间为活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种喷塑厚度...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗中云，
申请(专利权)人：杭州富阳昌盛汽配五金有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。