一种辊筒清洗设备制造技术

技术编号:40860943 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-01 15:59
本技术公开了设备维护技术领域的一种辊筒清洗设备,包括安装台和安装孔,安装孔设于安装台表面,安装台顶部设有冷却水箱,冷却水箱一侧设有水泵,水泵一侧设有软管,软管贯穿安装孔另一侧设有清洗架,通过设有的水泵、冷却水箱、软管、温度传感器、列管式冷却器和清洗筒,在清洗筒上增加的列管式冷却器,并外接车间动力冷却水,使辊筒清洗时温度保持在目标范围以内,从而达到生产要求,整个过程无需人工操作,降温效率高,大大提高了降温速度,配合冷却水池,在清洗的同时完成了降温工作,无需生产设备等待空转,即冷却即清洗即生产,从而大大提高了工作效率,增加了产能发挥、简约了能耗浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于设备维护,具体涉及一种辊筒清洗设备


技术介绍

1、辊筒是指机械中圆筒状可以转动的物体,机械中常用动力源(例如电机)驱动辊筒,带动其他材料前进,或是利用辊筒产生压力对材料进行加工,辊筒在塑料片板膜、非织造材料、纺织面料、装饰材料、发泡材料、印刷纸张、工业皮带、皮革等材质表面进压花、压纹有广泛应用,在生产制造辊筒时,需要对其清洗。

2、现有的辊筒清洗过程中,需要对其冷却降温后再清洗,一般在胶料生产设备停止生产后,将混合好的药物通过水泵注入设备冷却通道,药物在冷却通道内循坏,从而清洗辊筒,但是冷却水池冷却速度过慢,导致清洗变长,而生产设备需要等待清洗完成后才能继续生产,且等待过程中需要保持运转状态,影响产能发挥、造成能耗浪费,为此我们提出一种辊筒清洗设备。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种辊筒清洗设备,以解决上述
技术介绍
中提出需要对其冷却降温后再清洗,一般在胶料生产设备停止生产后,将混合好的药物通过水泵注入设备冷却通道,药物在冷却通道内循坏,从而清洗辊筒,但是冷却水池冷却速度过慢,导致清洗变长,而生产设备需要等待清洗完成后才能继续生产,且等待过程中需要保持运转状态,影响产能发挥、造成能耗浪费的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种辊筒清洗设备,包括安装台和安装孔,所述安装孔设于安装台表面,所述安装台顶部设有冷却水箱,所述冷却水箱一侧设有水泵,所述水泵一侧设有软管,所述软管贯穿安装孔另一侧设有清洗架,所述安装台一侧设有第一电机,所述第一电机一侧设有传动轮组,所述传动轮组一侧设有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆设于滑槽内部,所述滑槽设于安装台底部,所述滑槽设有两个,所述滑槽内部设有滑块,所述滑块两侧各端有一个,所述滑块底部设有清洗架,所述清洗架内部设有转动轴,所述转动轴表面设有清洗筒,所述清洗筒表设有毛刷,所述毛刷设有多个,所述清洗筒表面设有列管式冷却器,所述清洗筒表面还设有温度传感器,所述转动轴贯穿清洗架一侧设有第二电机,述冷却水箱表面设有处理器。

3、优选的,所述安装孔固定开设于安装台表面,所述安装台顶部固定连接有冷却水箱,所述冷却水箱一侧固定连接有水泵。

4、优选的,所述水泵一侧固定连接有软管,所述软管贯穿安装孔另一侧固定连接有清洗架,所述软管通过清洗架和列管式冷却器固定连接。

5、优选的,所述安装台一侧固定连接有第一电机,所述第一电机一侧固定连接有传动轮组,所述传动轮组一侧固定连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆转动连接于滑槽内部,所述滑槽固定开设于安装台底部,所述滑槽内部滑动连接有滑块。

6、优选的,所述滑块底部固定连接有清洗架,所述清洗架内部转动连接有转动轴,所述转动轴表面固定连接有清洗筒,所述清洗筒表固定连接有毛刷。

7、优选的,所述清洗筒表面固定连接有列管式冷却器,所述清洗筒表面还固定连接有温度传感器,所述转动轴贯穿清洗架一侧固定连接有第二电机,述冷却水箱表面固定连接有处理器,所述处理器和第一电机、第二电机电性连接,所述处理器和列管式冷却器电性连接。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、1、通过设有的水泵、冷却水箱、软管、温度传感器、列管式冷却器和清洗筒,在清洗筒上增加的列管式冷却器,并外接车间动力冷却水,使辊筒清洗时温度保持在目标范围以内,从而达到生产要求,整个过程无需人工操作,降温效率高,大大提高了降温速度,配合冷却水池,在清洗的同时完成了降温工作,无需生产设备等待空转,即冷却即清洗即生产,从而大大提高了工作效率,增加了产能发挥、简约了能耗浪费。

10、2、通过设有的滑槽、滑块、双向螺纹杆、电机,通过电机转动,使滑块移动,从而调节两个清洗筒的间距,以适配不同型号尺寸的辊筒,从而有效增加了本设备的适用性和实用性,为工作人员带来了便利。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种辊筒清洗设备,包括安装台(1)和安装孔(2),其特征在于:所述安装孔(2)设于安装台(1)表面,所述安装台(1)顶部设有冷却水箱(3),所述冷却水箱(3)一侧设有水泵(4),所述水泵(4)一侧设有软管(5),所述软管(5)贯穿安装孔(2)另一侧设有清洗架(10),所述安装台(1)一侧设有第一电机(6),所述第一电机(6)一侧设有传动轮组(7),所述传动轮组(7)一侧设有双向螺纹杆(17),所述双向螺纹杆(17)设于滑槽(8)内部,所述滑槽(8)设于安装台(1)底部,所述滑槽(8)设有两个,所述滑槽(8)内部设有滑块(9),所述滑块(9)两侧各端有一个,所述滑块(9)底部设有清洗架(10),所述清洗架(10)内部设有转动轴(11),所述转动轴(11)表面设有清洗筒(12),所述清洗筒(12)表设有毛刷(13),所述毛刷(13)设有多个,所述清洗筒(12)表面设有列管式冷却器(14),所述清洗筒(12)表面还设有温度传感器(15),所述转动轴(11)贯穿清洗架(10)一侧设有第二电机(18),述冷却水箱(3)表面设有处理器(16)。

2.根据权利要求1所述的一种辊筒清洗设备,其特征在于:所述安装孔(2)固定开设于安装台(1)表面,所述安装台(1)顶部固定连接有冷却水箱(3),所述冷却水箱(3)一侧固定连接有水泵(4)。

3.根据权利要求1所述的一种辊筒清洗设备,其特征在于:所述水泵(4)一侧固定连接有软管(5),所述软管(5)贯穿安装孔(2)另一侧固定连接有清洗架(10),所述软管(5)通过清洗架(10)和列管式冷却器(14)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种辊筒清洗设备,其特征在于:所述安装台(1)一侧固定连接有第一电机(6),所述第一电机(6)一侧固定连接有传动轮组(7),所述传动轮组(7)一侧固定连接有双向螺纹杆(17),所述双向螺纹杆(17)转动连接于滑槽(8)内部,所述滑槽(8)固定开设于安装台(1)底部,所述滑槽(8)内部滑动连接有滑块(9)。

5.根据权利要求1所述的一种辊筒清洗设备,其特征在于:所述滑块(9)底部固定连接有清洗架(10),所述清洗架(10)内部转动连接有转动轴(11),所述转动轴(11)表面固定连接有清洗筒(12),所述清洗筒(12)表固定连接有毛刷(13)。

6.根据权利要求1所述的一种辊筒清洗设备,其特征在于:所述清洗筒(12)表面固定连接有列管式冷却器(14),所述清洗筒(12)表面还固定连接有温度传感器(15),所述转动轴(11)贯穿清洗架(10)一侧固定连接有第二电机(18),述冷却水箱(3)表面固定连接有处理器(16),所述处理器(16)和第一电机(6)、第二电机(18)电性连接,所述处理器(16)和列管式冷却器(14)电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种辊筒清洗设备,包括安装台(1)和安装孔(2),其特征在于:所述安装孔(2)设于安装台(1)表面,所述安装台(1)顶部设有冷却水箱(3),所述冷却水箱(3)一侧设有水泵(4),所述水泵(4)一侧设有软管(5),所述软管(5)贯穿安装孔(2)另一侧设有清洗架(10),所述安装台(1)一侧设有第一电机(6),所述第一电机(6)一侧设有传动轮组(7),所述传动轮组(7)一侧设有双向螺纹杆(17),所述双向螺纹杆(17)设于滑槽(8)内部,所述滑槽(8)设于安装台(1)底部,所述滑槽(8)设有两个,所述滑槽(8)内部设有滑块(9),所述滑块(9)两侧各端有一个,所述滑块(9)底部设有清洗架(10),所述清洗架(10)内部设有转动轴(11),所述转动轴(11)表面设有清洗筒(12),所述清洗筒(12)表设有毛刷(13),所述毛刷(13)设有多个,所述清洗筒(12)表面设有列管式冷却器(14),所述清洗筒(12)表面还设有温度传感器(15),所述转动轴(11)贯穿清洗架(10)一侧设有第二电机(18),述冷却水箱(3)表面设有处理器(16)。

2.根据权利要求1所述的一种辊筒清洗设备,其特征在于:所述安装孔(2)固定开设于安装台(1)表面,所述安装台(1)顶部固定连接有冷却水箱(3),所述冷却水箱(3)一侧固定连接有水泵(4)。

3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:王锋孙立兴武黎明张玉刚岳治强王日珑李向阳
申请(专利权)人:山东玲珑轮胎股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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