一种高纯硫酸锰溶液萃取用杂质分离装置制造方法及图纸

技术编号:40860893 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-01 15:59
本技术涉及杂质分离装置技术领域,尤其涉及一种高纯硫酸锰溶液萃取用杂质分离装置。其主要针对现有的杂质分离装置大多通过人工操作更换树脂,由于硫酸锰溶液具有毒性,人为更换树脂时存在一定的安全隐患,并且人为更换速度较慢,使得更换时间成本较大的问题,提出如下技术方案:包括基座、离子交换柱以及树脂层,所述基座的顶部设置有辅助板,所述辅助板的中间部位设置有便于对离子交换柱进行位置调节的驱动机构。本技术实现对离子交换柱与树脂层进行自动更换清洗,以此提升更换时的速度,并且由于无需人工操作更换,大大提升了更换时的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及杂质分离装置,尤其涉及一种高纯硫酸锰溶液萃取用杂质分离装置


技术介绍

1、硫酸锰溶液萃取是指将硫酸锰溶液中的目标物质(如锰离子)从其他杂质中分离出来的过程。常用的硫酸锰溶液萃取方法有有机溶剂萃取法和离子交换树脂萃取法。其中,有机溶剂萃取法是利用有机溶剂与硫酸锰溶液中的目标物质之间的亲和性差异,通过调节溶剂的ph值、温度、萃取时间等条件,使目标物质被有机溶剂吸附或萃取出来。现如今离子交换树脂萃取法采用的分离装置一般为离子交换柱,配合其中放置的树脂达到对硫酸锰进行杂质分离的目的,其中由于树脂吸附杂质的原因,需要通过人工操作定期对树脂更换,避免长时间的使用造成树脂吸附性降低。

2、但现有的杂质分离装置大多通过人工操作更换树脂,由于硫酸锰溶液具有毒性,人为更换树脂时存在一定的安全隐患,并且人为更换速度较慢,使得更换时间成本较大,鉴于此,我们提出一种高纯硫酸锰溶液萃取用杂质分离装置。


技术实现思路

1、本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题,提出一种高纯硫酸锰溶液萃取用杂质分离装置。

2、本技术的技术方案:一种高纯硫酸锰溶液萃取用杂质分离装置,包括基座、离子交换柱以及树脂层,所述基座的顶部设置有辅助板,所述辅助板的中间部位设置有便于对离子交换柱进行位置调节的驱动机构,三个所述离子交换柱的顶部设置有对离子交换柱顶部开口处进行封堵的盖板,所述盖板的底部连接有对盖板高度进行调节的推杆电机,所述辅助板的顶部安装有对盖板起到支撑与导向作用的导向机构。

3、优选的,所述盖板上设置有第二阀门,三个所述第二阀门的底端均连接有注入管,三个所述注入管的底端均位于对应的离子交换柱中。

4、优选的,所述盖板的底部安装有密封圈,三个所述密封圈均位于对应的离子交换柱中,并且与离子交换柱开口处适配,三个所述离子交换柱的底部均连接有排管,三个所述排管的底端均安装有第一阀门。

5、优选的,所述驱动机构包括正反电机,所述正反电机的输出端连接有转轴,所述转轴的顶端连接有载板,所述载板的外表面上安装有燕尾块,三个所述离子交换柱均安装在载板的顶部。

6、优选的,所述辅助板的中间部位开设有转口,所述载板位于转口中,所述转口的壁体上开设有燕尾转槽,多个所述燕尾块均设置在燕尾转槽中。

7、优选的,所述导向机构包括支杆,所述支杆内开设有伸缩腔,所述伸缩腔中活动设置有导杆,所述导杆的顶端与底端对称焊接有挡片。

8、优选的,所述盖板上开设有通孔,所述导杆位于通孔中,一个所述挡片位于盖板的上方,另一个所述挡片位于伸缩腔中。

9、与现有技术相比,本技术具有如下有益的技术效果:

10、本技术通过树脂层达到对注入离子交换柱内的溶液进行除杂的目的,通过启动推杆电机推动盖板上升,解除对离子交换柱顶部开口处的封堵,并且在导杆与支杆的配合下,对其上升路线进行限制,避免影响后续对离子交换柱开口处的封堵,通过启动正反电机驱动转轴带动载板进行转动,实现对离子交换柱的位置进行调节,进而将需要冲洗的离子交换柱调节至连接水管的第二阀门处,启动支杆带动盖板进行复位,使得清洗与除杂同时进行,进而在下次更换离子交换柱的同时,使得其中两个离子交换柱同样处于工作状态,并且无需工作人员手动操作,避免人工操作存在的安全隐患问题,大大提升更换时的安全性,同时还解决人工操作更换较慢的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高纯硫酸锰溶液萃取用杂质分离装置,包括基座(1)、离子交换柱(3)以及树脂层(4),其特征在于:所述基座(1)的顶部设置有辅助板(2),所述辅助板(2)的中间部位设置有便于对离子交换柱(3)进行位置调节的驱动机构(5),三个所述离子交换柱(3)的顶部设置有对离子交换柱(3)顶部开口处进行封堵的盖板(7),所述盖板(7)的底部连接有对盖板(7)高度进行调节的推杆电机(8),所述辅助板(2)的顶部安装有对盖板(7)起到支撑与导向作用的导向机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种高纯硫酸锰溶液萃取用杂质分离装置,其特征在于,所述盖板(7)上设置有第二阀门(33),三个所述第二阀门(33)的底端均连接有注入管(34),三个所述注入管(34)的底端均位于对应的离子交换柱(3)中。

3.根据权利要求2所述的一种高纯硫酸锰溶液萃取用杂质分离装置,其特征在于,所述盖板(7)的底部安装有密封圈(35),三个所述密封圈(35)均位于对应的离子交换柱(3)中,并且与离子交换柱(3)开口处适配,三个所述离子交换柱(3)的底部均连接有排管(31),三个所述排管(31)的底端均安装有第一阀门(32)。

4.根据权利要求1所述的一种高纯硫酸锰溶液萃取用杂质分离装置,其特征在于,所述驱动机构(5)包括正反电机(51),所述正反电机(51)的输出端连接有转轴(52),所述转轴(52)的顶端连接有载板(53),所述载板(53)的外表面上安装有燕尾块(54),三个所述离子交换柱(3)均安装在载板(53)的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种高纯硫酸锰溶液萃取用杂质分离装置,其特征在于,所述辅助板(2)的中间部位开设有转口,所述载板(53)位于转口中,所述转口的壁体上开设有燕尾转槽,多个所述燕尾块(54)均设置在燕尾转槽中。

6.根据权利要求1所述的一种高纯硫酸锰溶液萃取用杂质分离装置,其特征在于,所述导向机构(6)包括支杆(61),所述支杆(61)内开设有伸缩腔,所述伸缩腔中活动设置有导杆(62),所述导杆(62)的顶端与底端对称焊接有挡片(63)。

7.根据权利要求6所述的一种高纯硫酸锰溶液萃取用杂质分离装置,其特征在于,所述盖板(7)上开设有通孔,所述导杆(62)位于通孔中,一个所述挡片(63)位于盖板(7)的上方,另一个所述挡片(63)位于伸缩腔中。

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【技术特征摘要】

1.一种高纯硫酸锰溶液萃取用杂质分离装置,包括基座(1)、离子交换柱(3)以及树脂层(4),其特征在于:所述基座(1)的顶部设置有辅助板(2),所述辅助板(2)的中间部位设置有便于对离子交换柱(3)进行位置调节的驱动机构(5),三个所述离子交换柱(3)的顶部设置有对离子交换柱(3)顶部开口处进行封堵的盖板(7),所述盖板(7)的底部连接有对盖板(7)高度进行调节的推杆电机(8),所述辅助板(2)的顶部安装有对盖板(7)起到支撑与导向作用的导向机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种高纯硫酸锰溶液萃取用杂质分离装置,其特征在于,所述盖板(7)上设置有第二阀门(33),三个所述第二阀门(33)的底端均连接有注入管(34),三个所述注入管(34)的底端均位于对应的离子交换柱(3)中。

3.根据权利要求2所述的一种高纯硫酸锰溶液萃取用杂质分离装置,其特征在于,所述盖板(7)的底部安装有密封圈(35),三个所述密封圈(35)均位于对应的离子交换柱(3)中,并且与离子交换柱(3)开口处适配,三个所述离子交换柱(3)的底部均连接有排管(31),三个所述排管(31)的底端均安装有第一阀门(32...

【专利技术属性】
技术研发人员:龙波俞荣华孟磊李健黄正耀
申请(专利权)人:福建璞睿泰科新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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