【技术实现步骤摘要】
本技术涉及活塞内倒角装置，具体涉及一种用于加工压缩机活塞内倒角装置。
技术介绍
1、冰箱的核心部件压缩机的质量直接影响冰箱的性能，而作为冰箱压缩机的关键部件活塞在机加工中往往需要进行多道工序。传统的活塞加工方式为先外圆开槽，然后内圆倒角，接着进行珩孔、粗磨和精磨。而每道工序都需要专用设备，由于各专用设备为单独设计开发，因此很难实现生产线化，减轻工作强度，提高生产效率。
2、现有技术存在以下不足：在对活塞进行内圆倒角时，需要对活塞进行夹持固定才可以对活塞进行内圆倒角，但是在对活塞进行固定时，由于冰箱的大小不同，冰箱内的压缩机大小也有不同，因此活塞的大小和形状也会有所差异，在固定时需要找到合适的支撑点才可以对其进行固定，影响活塞的加工效率。
3、因此，专利技术一种用于加工压缩机活塞内倒角装置很有必要。
技术实现思路
1、为此，本技术提供一种用于加工压缩机活塞内倒角装置，通过启动二号电机，二号电机启动使得二号电机输出端的螺纹杆转动，螺纹杆在限位块上的二号螺纹管内转动，使得限位块在滑动槽内移动，限位块移动带动连接杆移动，连接杆与滑动块和限位块之间发生转动，滑动块在二号固定杆上移动，滑动块移动带动滑动块上的连接板移动，连接板移动带动连接板上的夹持板移动，可以调节夹持板之间的距离，可以夹持不同高度的活塞，启动箱体内的一号电机，一号电机启动使得一号电机输出端的双向螺纹杆转动，双向螺纹杆在支撑架上的一号螺纹管内转动，使得支撑架在限位槽内移动，对不同宽度的活塞进行夹持，以解决
2、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于加工压缩机活塞内倒角装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部开设有放置槽，所述支撑台的顶部安装有连接架，所述连接架的外壁转动安装有倒角刀，所述支撑台的内壁安装有用于固定不同大小活塞的固定装置。
3、优选的，所述固定装置包括一号电机，所述支撑台的外壁安装有箱体，所述箱体的内壁固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端安装有双向螺纹杆。
4、优选的，所述固定装置包括支撑架，所述支撑台的顶部对称开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动安装有支撑架，所述支撑架的内壁开设有一号螺纹管，且一号螺纹管与双向螺纹杆的外表面螺纹连接。
5、优选的，所述固定装置包括二号电机，所述支撑架的内壁固定安装有二号电机，所述二号电机的输出端安装有螺纹杆。
6、优选的，所述固定装置包括滑动槽，所述支撑架的内壁开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁对称安装有一号固定杆。
7、优选的，所述固定装置包括限位块，所述滑动槽的内壁滑动安装有限位块，所述限位块的内壁开设有二号螺纹管，所述二号螺纹管与螺纹杆的外表面螺纹连接，所述限位块的外壁对称安装有连接块。
8、优选的，所述固定装置包括连接杆，所述限位块的外壁对称安装有连接杆，且连接杆有四个，所述支撑架的内壁开设有开槽，所述开槽的内壁固定安装有二号固定杆。
9、优选的，所述固定装置包括弹簧，所述二号固定杆的外壁对称安装有弹簧，所述二号固定杆的外壁对称安装有滑动块，所述滑动块的外壁固定安装有固定块。
10、优选的，所述固定装置包括夹持板，所述滑动块的外壁固定安装有连接板，所述连接板的外壁转动安装有夹持板。
11、本技术的有益效果是：
12、本技术通过安装有一号电机、双向螺纹杆、限位槽、支撑架、一号螺纹管、二号电机、螺纹杆、一号固定杆、限位块、二号螺纹管、连接块、连接杆、二号固定杆、滑动块、固定块、夹持板，二号电机启动使得二号电机输出端的螺纹杆转动，螺纹杆在限位块上的二号螺纹管内转动，使得限位块在滑动槽内移动，限位块移动带动连接杆移动，连接杆与滑动块和限位块之间发生转动，滑动块在二号固定杆上移动，滑动块移动带动滑动块上的连接板移动，连接板移动带动连接板上的夹持板移动，可以调节夹持板之间的距离，可以夹持不同高度的活塞，一号电机启动使得一号电机输出端的双向螺纹杆转动，双向螺纹杆在支撑架上的一号螺纹管内转动，使得支撑架在限位槽内移动，对不同宽度的活塞进行夹持，避免了固定活塞时间较长的情况。
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1.一种用于加工压缩机活塞内倒角装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部开设有放置槽(101)，所述支撑台(1)的顶部安装有连接架(102)，所述连接架(102)的外壁转动安装有倒角刀(103)，所述支撑台(1)的内壁安装有用于固定不同大小活塞的固定装置，所述固定装置包括一号电机(201)，所述支撑台(1)的外壁安装有箱体(2)，所述箱体(2)的内壁固定安装有一号电机(201)，所述一号电机(201)的输出端安装有双向螺纹杆(202)，所述固定装置包括支撑架(301)，所述支撑台(1)的顶部对称开设有限位槽(3)，所述限位槽(3)的内壁滑动安装有支撑架(301)，所述支撑架(301)的内壁开设有一号螺纹管(302)，且一号螺纹管(302)与双向螺纹杆(202)的外表面螺纹连接，所述固定装置包括二号电机(4)，所述支撑架(301)的内壁固定安装有二号电机(4)，所述二号电机(4)的输出端安装有螺纹杆(401)。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工压缩机活塞内倒角装置，其特征在于：所述固定装置包括滑动槽(5)，所述支撑架(301)的内壁开设有滑动槽(5
3.根据权利要求2所述的一种用于加工压缩机活塞内倒角装置，其特征在于：所述固定装置包括限位块(6)，所述滑动槽(5)的内壁滑动安装有限位块(6)，所述限位块(6)的内壁开设有二号螺纹管(601)，所述二号螺纹管(601)与螺纹杆(401)的外表面螺纹连接，所述限位块(6)的外壁对称安装有连接块(602)。
4.根据权利要求3所述的一种用于加工压缩机活塞内倒角装置，其特征在于：所述固定装置包括连接杆(7)，所述限位块(6)的外壁对称安装有连接杆(7)，且连接杆(7)有四个，所述支撑架(301)的内壁开设有开槽(701)，所述开槽(701)的内壁固定安装有二号固定杆(702)。
5.根据权利要求4所述的一种用于加工压缩机活塞内倒角装置，其特征在于：所述固定装置包括弹簧(8)，所述二号固定杆(702)的外壁对称安装有弹簧(8)，所述二号固定杆(702)的外壁对称安装有滑动块(801)，所述滑动块(801)的外壁固定安装有固定块(802)。
6.根据权利要求5所述的一种用于加工压缩机活塞内倒角装置，其特征在于：所述固定装置包括夹持板(901)，所述滑动块(801)的外壁固定安装有连接板(9)，所述连接板(9)的外壁转动安装有夹持板(901)。
...【技术特征摘要】
1.一种用于加工压缩机活塞内倒角装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部开设有放置槽(101)，所述支撑台(1)的顶部安装有连接架(102)，所述连接架(102)的外壁转动安装有倒角刀(103)，所述支撑台(1)的内壁安装有用于固定不同大小活塞的固定装置，所述固定装置包括一号电机(201)，所述支撑台(1)的外壁安装有箱体(2)，所述箱体(2)的内壁固定安装有一号电机(201)，所述一号电机(201)的输出端安装有双向螺纹杆(202)，所述固定装置包括支撑架(301)，所述支撑台(1)的顶部对称开设有限位槽(3)，所述限位槽(3)的内壁滑动安装有支撑架(301)，所述支撑架(301)的内壁开设有一号螺纹管(302)，且一号螺纹管(302)与双向螺纹杆(202)的外表面螺纹连接，所述固定装置包括二号电机(4)，所述支撑架(301)的内壁固定安装有二号电机(4)，所述二号电机(4)的输出端安装有螺纹杆(401)。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工压缩机活塞内倒角装置，其特征在于：所述固定装置包括滑动槽(5)，所述支撑架(301)的内壁开设有滑动槽(5)，所述滑动槽(5)的内壁对称安装有一号固定杆(501)。
3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：张俊，许建华，
申请(专利权)人：泰州市曙光机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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